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SCHWEIßART
ELEKTRODENMANTEL-SCHWEIßEN
I
NSTALLATION
Die Elektrodenzange und die Massezange gemäß den
vom Hersteller der Schweißelektrode vorgegebenen
Polaritäten an die Ausgangsbuchsen der Maschine
anschließen.
ACHTUNG! Sich überzeugen, dass die Elektrode
nirgends Metallteile berührt, da auf dieser
Schweißmodalität die Maschinenausgangsbuchsen unter
Spannung stehen.
ELEKTRODENMANTEL-S
Um eine gute Schweißqualität zu erzielen, ist es
erforderlich, auf sauberem Metall ohne Rost oder andere
verunreinigende
Agenzien
Schweißvorbereitung
Schweißkanten, die Verbindungsart, die Position der
Schweißnaht
und
die
berücksichtigen.
In der Regel werden „V"-Kanten vorbereitet, aber bei
großen Stärken ist es empfehlenswert, „X"-Kanten (mit
verkehrtem Nachschweißen) oder „U"-Kanten (ohne
Nachschweißen) empfehlenswert.
Der
Elektrodenhersteller
Schweißstrom
für
jede
verwendende Elektrodenart hängt von der Stärke des
Materials und von seiner Position ab.
Die gewählte Elektrode in die Elektrodenzange einsetzen.
Um den Lichtbogen zu zünden, die Elektrode gegen das
zu schweißende, an die Massezange angeschlossene
Material reiben. Sobald der Bogen gezündet ist, die
Elektrodenzange
langsam
Schweißentfernung anheben.
Um die Bogenzündung zu verbessern, wird ein im
Vergleich zum Schweißstrom höherer Anfangsstrom
(Hot-start) erwirkt.
Die Elektrode schmilzt und setzt sich in Tropfenform auf
das Werkstück ab; ihre externe Ummantelung nutzt sich
ab und liefert so das für das Schweißen notwendige
Schutzgas.
Um die Fluidität des Lichtbogens während des Loslösens
der Tropfen zu erleichtern - diese können nämlich
zwischen der Elektrode und dem Schweißbad einen
Kurzschluss
verursachen
Steigerung des Schweißstroms (Arc-Force) erwirkt, was
das Ausgehen des Bogens vermeidet.
Für den Fall, dass die Elektrode am Werkstück kleben
bleibt, gibt es die Antistick-Funktion, die nach einer
gewissen Kurzschlusszeit dem Generator die Leistung
entzieht; auf diese Art und Weise kann die Elektrode
gelöst werden, ohne Schaden zu erleiden.
Beim Schweißen von ummantelten Elektroden muss
nach jedem Schweißgang der Schweißrückstand entfernt
werden.
Die
nachstehende
Tabelle
gehaltene Anhaltspunkte zur Auswahl der geeigneten
Elektrode; es sei jedoch daran erinnert, daß diese Daten
nur Orientierungszwecken dienen.
D
e
D
e
CHWEIßEN
zu
arbeiten.
Bei
hat
man
die
Stärke
Projektanforderungen
spezifiziert
den
optimalen
Elektrodenart.
bis
zur
normalen
- wird eine
momentane
gibt
einige
allgemein
u
t
s
c
h
u
t
s
c
h
I
N
V
E
R
I
N
V
E
R
MATERIALDICKE
(mm)
1,5 ÷ 3
3 ÷ 5
5 ÷ 12
>12
Den WIG-Schweißbrenner an die negative Buchse P1
anschließen.
Die Massezange an die positive Buchse P2 anschließen.
Den
Gasschlauch
Gasanschluss A2 anschließen.
Den Schweißbrennerstecker an den Verbinder J2
anschließen.
der
Den Gasschlauch der Gasflasche an den Gasanschluss
der
A1 anschließen.
Wenn man einen TIG-Brenner mit Flüssigkeitskühlung
zu
benutzt,
das
Schnellschaltung
Rücklaufleitung des Brenners an die Schnellschaltung
der Kühlungsgruppe anschließen.
Schließen Sie das Stromversorgungskabel des Geräts an
den
Verbinder
Kühlvorrichtung mit dem entsprechenden Schalter ein.
Die
zu
Die Modalität WIG (Tungsten Inert Gas) sieht die
Zündung
schmelzbaren Elektrode (reines oder legiertes Wolfram)
und dem Werkstück in einer von einem Inertgas (Argon)
geschützten Atmosphäre vor.
Beim
WIG-Lift-arc-Schweißen
Kontaktzündung. Es wird ein niedriger Kurzschlussstrom
eingestellt,
Werkstück auf ein Minimum zu beschränken; dieses
Verfahren gewährleistet keine hohe Qualität beim
Schweißnahtansatz.
Um die Wolframeinschlüsse vollkommen auszuschließen,
darf die Elektrode keineswegs das Werkstück berühren;
man
benutzt
Hochfrequenzentladung (HF), der die Fernzündung des
Lichtbogens ermöglicht.
In
vielen
voreingestellte Schweißströme zu haben und einfach von
einem Strom auf den anderen übergehen zu können (Bi-
level).
Um die Schweißqualität des Schweißnahtendteils zu
verbessern,
Schweißstroms und die Gasnachströmzeit kontrollieren.
Das WIG-Schweißverfahren ist angezeigt, wenn auf die
Sichtqualität und ein geringfügiges Nacharbeiten großen
Wert
gelegt
Vorbereitung
erforderlich.
Die Schweißstäbe müssen über mechanische Merkmale
verfügen, die mit denen des zu schweißenden Materials
vergleichbar sind.
4
2
4
2
T
E
R
2
5
0
W
T
E
R
2
5
0
W
∅
ELEKTRODE
(mm)
2
2,5
3,25
4
WIG-SCHWEIßEN
I
NSTALLATION
des
Schweißbrenners
Druckrohr
des
anschließen
Z1
an
und
WIG-S
CHWEIßEN
des
Lichtbogens
zwischen
um
die
Wolframeinschlüsse
daher
einen
Fällen
kann
es
nützlich
kann
man
die
wird;
hierzu
ist
und
Reinigung
SCHWEISSSTROM
(A)
40 ÷ 75
60 ÷ 110
95 ÷ 140
140 ÷ 190
an
den
Brenners
an
die
und
die
schalten
Sie
die
einer
nicht
hat
man
eine
auf
dem
Start
mit
sein,
zwei
Absenkrampe
des
eine entsprechende
der
Schweißkanten
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