Schweißart; Elektrodenmantel-Schweißen; Installation; Wig-Schweißen - Platec Beast 250E Manual De Instrucciones

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DE
22
POT1
POT2
E1
30
SCHWEIßART
30.1
ELEKTRODENMANTEL-SCHWEIßEN
30.1.1
I
NSTALLATION
Die Elektrodenzange und die Massezange gemäß den
vom Hersteller der Schweißelektrode vorgegebenen
Polaritäten an die Ausgangsbuchsen der Maschine
anschließen.
ACHTUNG! Sich überzeugen, dass die Elektrode
nirgends Metallteile berührt, da auf dieser
Schweißmodalität die Maschinenausgangsbuchsen unter
Spannung stehen.
30.1.2
ELEKTRODENMANTEL-S
Um eine gute Schweißqualität zu erzielen, ist es
erforderlich, auf sauberem Metall ohne Rost oder andere
verunreinigende
Agenzien
Schweißvorbereitung
hat
Schweißkanten, die Verbindungsart, die Position der
Schweißnaht
und
die
berücksichtigen.
In der Regel werden „V"-Kanten vorbereitet, aber bei
großen Stärken ist es empfehlenswert, „X"-Kanten (mit
verkehrtem Nachschweißen) oder „U"-Kanten (ohne
Nachschweißen) empfehlenswert.
Der
Elektrodenhersteller
Schweißstrom
für
jede
verwendende Elektrodenart hängt von der Stärke des
Materials und von seiner Position ab.
Die gewählte Elektrode in die Elektrodenzange einsetzen.
Um den Lichtbogen zu zünden, die Elektrode gegen das
zu schweißende, an die Massezange angeschlossene
Material reiben. Sobald der Bogen gezündet ist, die
Elektrodenzange
langsam
Schweißentfernung anheben.
Um die Bogenzündung zu verbessern, wird ein im
Vergleich zum Schweißstrom höherer Anfangsstrom
(Hot-start) erwirkt.
Die Elektrode schmilzt und setzt sich in Tropfenform auf
das Werkstück ab; ihre externe Ummantelung nutzt sich
ab und liefert so das für das Schweißen notwendige
Schutzgas.
Um die Fluidität des Lichtbogens während des Loslösens
der Tropfen zu erleichtern - diese können nämlich
zwischen der Elektrode und dem Schweißbad einen
Kurzschluss
verursachen
Steigerung des Schweißstroms (Arc-Force) erwirkt, was
das Ausgehen des Bogens vermeidet.
SCHWEISS-
SCHWEISS-
MODUS
PARAMETER
MMA
Arc force
WIG
Grundstrom
MMA
Hot-start
WIG IMPULS
Frequenz
MMA
Schweißstrom
WIG
CHWEIßEN
zu
arbeiten.
Bei
man
die
Stärke
Projektanforderungen
spezifiziert
den
optimalen
Elektrodenart.
Die
bis
zur
normalen
- wird eine
momentane
Cod.006.0001.0159_INVERTER_250E_2.2_17/11/2010_page_22_of_32
250E
MIN
MAX
0
100
10
90
0
100
0,5
250
10
250
5
250
Für den Fall, dass die Elektrode am Werkstück kleben
bleibt, gibt es die Antistick-Funktion, die nach einer
gewissen Kurzschlusszeit dem Generator die Leistung
entzieht; auf diese Art und Weise kann die Elektrode
gelöst werden, ohne Schaden zu erleiden.
Beim Schweißen von ummantelten Elektroden muss
nach jedem Schweißgang der Schweißrückstand entfernt
werden.
Die
nachstehende
gehaltene Anhaltspunkte zur Auswahl der geeigneten
Elektrode; es sei jedoch daran erinnert, daß diese Daten
nur Orientierungszwecken dienen.
MATERIALDICKE
(mm)
1,5 ÷ 3
3 ÷ 5
5 ÷ 12
der
>12
der
30.1.3
WIG-SCHWEI
zu
30.1.4
I
NSTALLATION
Den WIG-Schweißbrenner an die negative Buchse P1
anschließen.
Die Massezange an die positive Buchse P2 anschließen.
Bei
diesem
Schweißmaschinenmodell
Steuerung des Gasstroms (Magnetventil) und des
Brennerknopfes vorgesehen.
zu
30.1.5
WIG-S
CHWEIßEN
Die Modalität WIG (Tungsten Inert Gas) sieht die
Zündung
des
Lichtbogens
schmelzbaren Elektrode (reines oder legiertes Wolfram)
und dem Werkstück in einer von einem Inertgas (Argon)
geschützten Atmosphäre vor.
Beim
WIG-Lift-arc-Schweißen
Kontaktzündung. Es wird ein niedriger Kurzschlussstrom
eingestellt,
um
Werkstück auf ein Minimum zu beschränken; dieses
Verfahren gewährleistet keine hohe Qualität beim
Schweißnahtansatz.
Das WIG-Schweißverfahren ist angezeigt, wenn auf die
Sichtqualität und ein geringfügiges Nacharbeiten großen
Wert
gelegt
wird;
Vorbereitung
und
erforderlich.
Die Schweißstäbe müssen über mechanische Merkmale
verfügen, die mit denen des zu schweißenden Materials
vergleichbar sind.
Als Schutzgas wird reines Argon, Helium oder eine
Argon-Helium- bzw. Argon-Wasserstoffmischung in je
nach
der
Anwendung
verwendet.
ME
BEMERKUNGEN
%
In Prozent des Schweißstroms
%
In Prozent des Schweißstroms
%
In Prozent des Schweißstroms
Hz
-
A
-
A
-
Tabelle
gibt
einige
SCHWEISSSTROM (A)
ELEKTRODE
(mm)
2
40 ÷ 75
2,5
60 ÷ 110
3,25
95 ÷ 140
4
140 ÷ 190
EN
ß
zwischen
hat
die
Wolframeinschlüsse
hierzu
ist
eine entsprechende
Reinigung
der
Schweißkanten
unterschiedlichen
allgemein
ist
keine
einer
nicht
man
eine
auf
dem
Anteilen

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