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3.2.4 Protección contra una sobrecarga
La fresadora de hormigón cuenta con una pro-
tección contra una sobrecarga eléctrica y térmica
para proteger tanto al usuario como la máquina:
La protección contra una sobrecarga eléctrica se
activa cuando se aplica una gran presión. En este
caso el sistema eléctrico reacciona bajando el
número de revoluciones y después apagando la
máquina. Después de aflojar o disminuir la pre-
sión, se puede continuar con el trabajo. Después
de un apagado automático, es necesario apagar
y encender la máquina mediante el interruptor
principal.
La protección contra una sobrecarga térmica
protege el motor contra daños durante una so-
brecarga duradera. Si el motor se sobrecalienta, la
máquina se apaga automáticamente y solo vuelve
a funcionar después de un tiempo de enfriamien-
to (aproximadamente 2 minutos). El tiempo de
enfriamiento depende del sobrecalentamiento de
la bobina del motor y de la temperatura ambiente.
4. Almacenamiento
La máquina no debe entrar en contacto con la
humedad. Antes de guardar la herramienta,
desenchufe el cable. No use el cable para colgar
la herramienta. Guarde la fresadora de hormigón
siempre en su correspondiente maleta de trans-
porte, fuera del alcance de los niños.
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5. Mantenimiento
IMPORTANTE: Antes de revisar la máquina, verifi-
que que esté desconectada de la red eléctrica.
• Mantenga la máquina limpia, limpiándola regu-
larmente con un paño húmedo. Tenga cuidado de
que no se introduzcan cuerpos extraños dentro
de la herramienta eléctrica. Limpie regularmente
las ranuras de ventilación, ya que el ventilador
del motor absorbe polvo hacia el interior de la
carcasa.
• Mantenga las herramientas de corte afiladas y
limpias. Las herramientas bien cuidadas y afiladas
se atascan menos y son más fáciles de manejar.
• Reemplace de inmediato las partes gastadas o
dañadas y compruebe siempre antes de encender
la máquina que el cable no esté dañado.
5.1 Correción de averías
Problema
Posible causa
La máquina no funciona.
1. El enchufe no está conectado
a la toma.
2. El enchufe no tiene
electricidad.
3. El condensador no está
funcionando.
4. Las escobillas de carbón
están gastadas.
La potencia de la máquina
Las ruedas abrasivas
durante los trabajos de retirada
posiblemente están gastadas.
de revoque o trabajos parecidos
disminuye.
La máquina produce ruidos
1. Posiblemente tiene un daño
extraños, no funciona
en el cojinete.
regularmente.
2. El motor posiblemente esté
dañado.
5.2 Cambio de las fresas de disco
Para cambiar las fresas de disco es estrictamen-
te necesario apagar el aparato y desconectarlo
de la red eléctrica. El riesgo de lesiones es alto!
Inmediatamente después de su uso, las fresas de
disco, así como el cabezal de fresado pueden estar
muy calientes. Utilice siempre guantes. Además
no debe usar la máquina para hormigón y roca, ya
que causaría un desgaste muy rápido de las fresas
de disco.
Retire el tornillo M8 en el lado inferior de la herra-
mienta con una llave allen hexagonal. Al mismo
tiempo, sujete el cabezal de fresado con la llave
hexagonal 3 puntas, que se encuentra incluida.
Después de quitar los tornillos, retire el cabezal de
fresado de la máquina. En cada uno de los cuatros
brazos del cabezal de fresado se encuentra un
tornillo M8 con hueco de seis caras. Retire los
tornillos del cabezal de fresado girándolos hacia
la derecha. Después puede retirar los casquillos.
De esta manera se puede acceder a las fresas de
disco.
Para colocar nuevas fresas de disco, empuje el
casquillo hasta que llegue a la mitad al cabezal de
fresado. Ahora puede colocar primero un espacia-
dor y después una fresa de disco. Al final coloque
un cuarto espaciador. Después puede empujar
el casquillo por completo dentro del cabezal de
fresado. Ahora puede colocar el tornillo M8 por el
Solución
1. Verifique si el enchufe está
colocado correctamente en la
base.
2. Examine si existen daños en
los fusibles y el interruptor
de encender y apagar.
3. El condensador debe
cambiarse en un taller
especializado.
4. Las escobillas de carbón
tienen que ser cambiadas.
(Véase 5.3)
Cambie las fresas de
disco. (Véase 5.2)
La reparación debe ser realizada
en un taller especializado.
agujero hacia adentro del casquillo y atornillarlo
girando hacia la izquierda. Al final puede colocar el
cabezal de fresado dentro de la máquina y atorni-
llarlo en el eje de mando.
Tenga en cuenta que el polvo producido durante
el lijado puede causar un bloqueo de las fresas
de disco. La consecuencia puede ser una menor
potencia de lijado o un mayor desgaste. Com-
pruebe que las ruedas pueden moverse siempre
libremente. Cuando la fresadora de hormigón esté
sucia, es necesario limpiarla.
5.3 Cambio de las escobillas de carbón
Las escobillas son piezas de desgaste y tienen que
ser cambiadas regularmente. La comprobación
y el cambio solo debe ser realizado por personal
especializado y cualificado. Las escobillas tienen
una vida útil de aproximadamente 50 horas o sea
10.000 acciones de encendido y apagado y debe-
rán ser cambiadas cuando muestren un desgaste
de hasta 7 mm.
La comprobación y el cambio de las escobillas
siempre debe ser realizado por un taller de servi-
cio de MENZER.
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