los problemas causados por las subestructuras inadecuadas o la instalación
incorrecta de dichas subestructuras.
SÓLIDO ESTRUCTURALMENTE – SUBSUELO DE CONCRETO: El sustrato de concreto
debe tener al menos 60 días desde su construcción en conformidad con la norma ASTM
E1745. Nivele el sustrato y rellene todas las grietas, orificios y zonas bajas con un parche
de cemento Portland modificado con polímeros o compuesto de nivelación. Los sustratos de
concreto bruñido colocados con llanas de acero deben inspeccionarse para determinar su
porosidad, lo que se verifica con la colocación de unas gotas de agua sobre la superficie.
Si el agua no se absorbe dentro de un plazo de 3 minutos, el sustrato debe considerarse
no poroso. Raspe la superficie con una lija de grano de 30 hasta lograr porosidad.
Comprobación de la humedad del subsuelo
NOTA: Para aumentar la confiabilidad, se debe realizar un control de humedad apropiado
luego de que el sistema de calefacción, ventilación y aire acondicionado ha estado en
funcionamiento durante un mínimo de 14 días. El exceso de humedad en el sustrato, si no
se identifica y se corrige antes de la instalación, generará una falla en el revestimiento del
piso. Las garantías NO cubren los productos instalados en subsuelos y sustratos
mal preparados o deficiencias relacionadas con el entorno.
Si las lecturas de humedad en los subsuelos exceden los niveles recomendados para madera
o concreto, DEBERÁN tomarse las medidas necesarias para reducir la humedad de dichos
subsuelos. Las medidas podrían incluir la espera para que los subsuelos sequen a niveles
aceptables o el uso de una barrera contra la humedad adecuada.
Contenido de humedad de los subsuelos de madera
Realice la prueba de los subsuelos de madera y del material para pisos de madera con el
fin de determinar el contenido de humedad con un medidor de humedad confiable de tipo
clavija. El material del subsuelo no debe presentar un contenido de humedad mayor que
12%. La diferencia entre el contenido de humedad del subsuelo de madera y el piso de
madera dura no debe ser superior al 4%.
NOTA: Los sótanos y espacios debajo del piso deben estar secos. Se requiere el uso de una
membrana de polietileno negra de 0,15 mm para cubrir el 100% de la tierra del espacio
debajo del piso. La distancia del espacio debajo del piso hasta la parte inferior de las
viguetas no debe ser menor a 18" (45,72 cm) y el espacio de ventilación del perímetro debe
ser igual al 1,5% de los metros cuadrados totales del área del espacio debajo del piso para
brindar ventilación cruzada.
Contenido de humedad de los subsuelos de concreto
NOTA: Las losas de concreto nuevas requieren un mínimo de 60 días de secado
(se deben curar completamente) antes de cubrirlas con un piso de madera.
A pesar de que las pruebas de humedad iniciales pueden indicar una losa seca,
el contenido de humedad de las losas puede aumentar debido a fluctuaciones
estacionales o patrones climáticos. La construcción nueva debe tener una
membrana de polietileno de 0,25 mm de espesor mínimo entre el suelo y el concreto.
Las aplicaciones encima y por debajo del nivel son susceptibles a la humedad y debe
hacerse la prueba de humedad antes de la instalación en varios lugares dentro de la zona
de instalación. El instalador debe registrar los resultados de la prueba de humedad en el
espacio que se dispone en la última página de este documento y dejársela al propietario
como parte de sus registros. El contenido de humedad del subsuelo se debe probar con
la sonda in situ de humedad relativa (HR) aprobada por la última versión de la norma
ASTM F2170.
Los requisitos de las condiciones de humedad aceptable en subsuelos variarán según su
selección del adhesivo. Los requisitos de humedad del adhesivo no son intercambiables
entre los adhesivos y varían según el tipo y las condiciones del subsuelo.
Concreto:
• Menos de 3 lbs./1000 sq. ft./24 hrs (1,36 kg/92,90 m2/24 h), según la prueba con cloruro
de calcio (ASTM F1869)
• Hasta un 75% de HR en concreto mediante las sondas in situ de acuerdo con la última
versión de la norma ASTM F 2170.
• Prueba de compuestos selladores y de curado
Para corregir cualquier problema con los subsuelos relacionado a la humedad,
puede esperar hasta que se seque y cumplir con las especificaciones o utilizar
una barrera contra la humedad adecuada. Para obtener más información con
respecto a los problemas de humedad, póngase en contacto con el Departamento
de Servicio Técnico llamando al 800–33–PERGO.
Para la instalación del flotante: Recomendamos usar un contrapiso resistente
a la humedad de primera calidad, específicamente diseñado y probado para
su uso con los pisos de madera dura industrial con empalme. No nos hacemos
responsables por el daño causado por un contrapiso no adecuado. Comuníquese
con el fabricante del contrapiso por cualquier reclamo relacionado con el contrapiso.
Subsuelos de madera
NOTA: Como con muchos otros productos de acabado para interiores, se podría
requerir la modificación de los componentes estructurales existentes para una
instalación exitosa.
Subsuelos de madera maciza (instalaciones de pegado directo o de flotantes)
• Mínimo 3/4" (19 mm) de espesor y un ancho máximo de 6" (15 cm) instalado a 45°
con respecto a las viguetas del piso.
• Las maderas blandas densas del Grupo 1 (pinos, alerces, abetos Douglas, etc.) n.°
2, secadas en horno con todos los extremos de las tablas portantes en las viguetas.
• Para las aplicaciones de pegado directo, agregue un contrapiso del panel de piso
aprobado de 3/8" (9,5 mm).
Material para pisos de madera existentes (instalaciones de pegado directo o de
flotantes)
• El material para pisos industriales existente debe estar bien adherido/sujeto. Para el
encolado del material para piso de madera existente, se debe raspar o retirarse el acabado
de la superficie para permitir la adhesión adecuada.
• El material para piso de madera dura sólida existente que excede las 6" (15 mm) de ancho
debe ser cubierto con un contrapiso de 3/8" (9,5 mm) aprobado y fijarse según se requiera.
No instale los pisos de madera dura maciza directamente sobre el concreto.
Los subsuelos de madera deben estar bien clavados o sujetos con tornillos. Los clavos
deben ser vástago anillado y los tornillos tienen que ser hundidos. Los subsuelos de
madera deben ser estructuralmente sólidos (es decir, subsuelos sin tablas sueltas, vinilo
o baldosa). Si los paneles del subsuelo son de una sola capa, menos de 3/4" (1,9 cm) de
espesor, agregue otra capa transversal para fuerza y estabilidad (mínimo 3/8" (0,95 cm) de
espesor para un total de 1 1/8" (2,86 cm) espesor). Los paneles para los contrapisos deben
instalarse con el lado sellado hacia abajo. Cuando se utiliza como un subsuelo, permita 1/8"
(3 mm) de espacio de dilatación entre cada grupo. Si la distancia es insuficiente, corte con
una sierra circular. No corte el espacio de dilatación en los paneles de ranura y lengüeta.
Cuando se instala en paralelo a las viguetas del piso, puede ser necesario incrementar la
rigidez estructural de la misma mediante la instalación de un panel de contrapiso adicional
con un mínimo de 3/8" (9,5 mm) aprobado.
Los paneles del subsuelo aprobados deben cumplir o exceder las siguientes
condiciones:
• Madera contrachapada: Debe ser como grado CDX mínimo (exposición 1) y cumplir el
estándar de rendimiento PS1 de los Estándares Voluntarios de los EE.UU. o el estándar de
rendimiento canadiense CAN/CSA 0325-0-92. El grosor que desea es de 3/4" (19 mm)
como un subsuelo [mínimo 5/8" (16 mm)] o 3/8" (9,5 mm) como contrapiso.
• Tablas con hilos orientados (OSB, por sus siglas en inglés): Conforme al estándar
de producto voluntario de los EE.UU. PS2 o al estándar de rendimiento canadiense
CAN/CSA 0325-0-92 para el cerramiento de construcción. Verifique la parte inferior del
panel en busca de códigos. Cuando se utilizan como un subsuelo, los paneles deben ser
de ranura y lengüeta, y el lado sellado instalado hacia abajo. El espesor mínimo debe ser
de 23/32" (18 mm) cuando se utiliza como un subsuelo o 3/8" (9,5 mm) como contrapiso.
• Tablero de oblea y cartón: Conforme al estándar de producto voluntario de los EE.UU.
PS2 o el estándar de rendimiento canadiense CAN/CSA 0325-0-92. Debe ser de 3/4"
(19 mm) de espesor cuando se utiliza como un subsuelo y 3/8" (9,5 mm) de espesor si se
utiliza como contrapiso.
• Panel de aglomerado: Debe tener una densidad mínima de 40 libras (18,14 kg), ser para
contrapiso troquelado y tener 3/4" (19 mm) de grosor. (Solo para la instalación del flotante)
Subsuelo de concreto
Concreto ligero: Para probar el concreto ligero o acústico, raspe una moneda o llave por
la superficie del mismo. Si la superficie se hace polvo fácilmente o tiene una densidad de
100 libras (45,35 kg) o menos por metro cuadrado, el piso industrial con empalme se
debería instalar solo como un piso flotante.