Si El Voltaje De Soldadura Es Difícil De Controlar - Climax BORTECH BW2600 Manual De Funcionamiento

5.5.10 Si el voltaje de soldadura es difícil de controlar
N/P 85555-S, Rev. 6
horizontal. También puede ocurrir cuando el agujero está en el eje vertical. Las
causas incluyen voltaje excesivo, amperaje, temperatura entre pasadas, una
velocidad de desplazamiento demasiado lenta, un paso demasiado pequeño o
demasiado grande y contaminación.
Durante la primera revolución, el cordón de soldadura debe aplicarse al orificio
vertical del cilindro. Durante esta primera vez, todavía no hay un cordón de
soldadura anterior para actuar como estante para ayudar a sostener la cuenta. Para
la mayoría del trabajo normal, esto no es un problema. Si se convierte en un
problema, use corriente y voltaje más bajos para la primera revolución.
A menudo puede ser ventajoso aumentar ligeramente la velocidad de
desplazamiento. Mantener 22 pulgadas/min de velocidad de desplazamiento.
Durante el resto de la operación de acumulación, no debe experimentarse un
grapado dentro de los límites actuales de la BW2600. Si se experimentan cortes
durante el resto de la operación de acumulación, la corriente de soldadura
probablemente sea demasiado alta o la velocidad de desplazamiento sea
demasiado lenta. La cuenta se vuelve tan grande que su peso supera la tensión
superficial que de otra manera la mantendría en su lugar y la cuenta se derrama.
De nuevo, es posible que aparezca un racimo si el paso es demasiado grande o
demasiado pequeño. En estos casos, el cordón no tendrá soporte y no podrá
mantener su tensión superficial.
A veces, el voltaje de soldadura es difícil de controlar, lo que da como resultado
un cordón o una incapacidad para despejar las estrías en el cordón. En algunos
casos, durante la soldadura, el cordón no se lava correctamente, el voltaje es difícil
de estabilizar, (es decir, el proceso es de estrías o rociado, sin asentar en un modo
de arco corto estable, con independencia de los ajustes de voltaje y velocidad del
alambre).
En este caso, busque problemas en la ruta de corriente de soldadura positiva y
negativa. Las conexiones de alta resistencia en las uniones de cables pueden
causar problemas intermitentes que son frustrantes y requieren mucho tiempo para
rastrear. Una inspección exhaustiva de todas las conexiones, en los cables de
soldadura y todas las conexiones a la fuente de alimentación y a la pieza de trabajo,
debe verificarse dos veces para detectar signos de corrosión, sobrecalentamiento o
estar flojo.
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