La vida útil y los intervalos de mantenimiento vinculados a ella dependen en gran medida de la abrasi-
vidad y temperatura del material a bombear así como la presión de bombeo y del número de carreras
dobles de la bomba. Los datos aquí presentados son valores orientativos. Si es necesario, deberán
adaptarse los datos.
Intervalo
Diariamente
Semanalmente
Semestralmente
20/60
Trabajo de mantenimiento
Revisar la limpieza de la bomba.
Revisar la estanqueidad y el estado de la bomba.
Revisar la hermeticidad y el estado de conexiones y con-
ductos.
Revisar los ruidos generados por la bomba.
Ä 10.3 «Tabla de fallos»
Revisar que la presión de transporte sea uniforme.
Ä 10.3 «Tabla de fallos»
Revisar el nivel de aceite del engranaje Ä 9.3 «Nivel de
aceite del engranaje».
Revisar si hay fugas en el cojinete del engranaje.
Abrir la tapa de mantenimiento Ä 9.6.1 «Desmontar el
motorreductor y la carcasa».
Verificar el estado de la curva de control.
Lubricar la superficie de rodadura de la curva de control.
Sustituir las piezas desgastadas Ä 9.6.9 «Desmontar el
cojinete inferior del eje.».
Revisar el cojinete superior del eje.
Realizar un control visual.
Revisar el ruido generado.
Sustituir las piezas desgastadas Ä 9.6.7 «Desmontar el
cojinete superior del eje.».
Verificar el cojinete inferior del eje.
Realizar un control visual.
Revisar el ruido generado.
Sustituir las piezas desgastadas Ä 9.6.9 «Desmontar el
cojinete inferior del eje.».
Verificar el rodillo de leva pequeño.
Realizar un control visual.
Revisar el ruido generado.
Sustituir las piezas desgastadas Ä 9.6.5 «Desensamblar
el caballete de soporte».
Comprobar el rodillo de apoyo.
Realizar un control visual.
Revisar el ruido generado.
Sustituir las piezas desgastadas Ä 9.6.5 «Desensamblar
el caballete de soporte».
Lubricar el rodillo de apoyo con la grasa prescrita Ä 9.4
«Lubricar».
EcoPump HPE - MPU00001ES
Mantenimiento
03/2020