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938 U MANUAL DE AJUSTE 938 U Este manual de ajuste tiene validez para máquinas a partir del siguiente número de serie: # 2 671 899 296-12-18 998/004 Justieranleitung span. 06.12...
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La reimpresión, reproducción y traducción de los manuales de ajustes PFAFF - aunque sólo sea parcial - sólo está autorizada con nuestro permiso previo e indicando la fuente. PFAFF Industriesysteme und Maschinen AG Hans-Geiger-Str. 12 - IG Nord D-67661 Kaiserslautern...
Movimiento ancho de zigzag (sólo en 918 y 938) ..............14 .05.09 Simetría de la puntada - izquierda, centro y derecha (sólo en 918 y 938) ......15 .05.10 Movimiento de la barra de aguja con puntada zigzag múltiple (sólo en 918U y 938U) ....16 .05.11...
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Indice Contenido ................Página Ajuste del dispositivo recortador inferior -771//05 .............. 40 .06.01 Posición de reposo de la cuchilla ..................40 .06.02 Altura de la cuchilla ......................41 .06.03 Posición de la cuchilla ......................42 .06.04 Conmutador para el accionamiento de la cuchilla ..............43 .06.05 Protector de la pieza de costura ...................
Ajuste Ajuste En la PFAFF 918 y la PFAFF 938 no deberá fi jarse ninguna mordaza en la barra de aguja. El revestimiento especial de la barra de aguja podría ser dañado debi- do a ello. ¡Observe todas las normas de seguridad que constan en el Capítulo 1 Segu- ridad del Manual de instrucciones! ¡Ante todo, asegúrese de que después re-...
Ajuste Ayuda para el control y ajuste Introduciendo el pasador en uno cualquiera de los orifi cios 1 a 5, se pueden fi jar exactamente las posiciones requeridas de la barra de aguja. Fig. 1 - 01 ● Gire el volante hasta que la barra de aguja haya alcanzado la posición requerida. ●...
Ajuste Ajuste de la máquina básica Peso compensador .05.01 Norma Estando la barra de aguja en su pmi, la mayor excentricidad del peso compensador 1 de- berá estar hacia arriba. Fig. 1 - 02 ● Colocar la barra de aguja en su pmi. ●...
Ajuste Centrado de la aguja en el agujero de la placa .05.02 (en el sentido de la costura) Norma Estando el zigzag ajustado a "0" y la posición de puntada en "centro", la aguja, - vista en el sentido de la costura - deberá penetrar por el centro de su agujero pasante. Fig.
Ajuste Paralelismo de la barra de aguja .05.03 Norma La barra-guía 5 deberá estar paralela con la barra de aguja. Fig. 1 - 04 ● Posicione la barra de aguja en su pms (perforación 2). ● Afl oje los tornillos 1 y 2 y la tuerca 3. ●...
Ajuste Palanca de bloqueo .05.04 Norma La palanca reguladora del zigzag 3 deberá poder bloquearse en la posición que se desee. Fig. 1 - 05 ● Afl oje el tornillo 2. ● Presione la palanca de bloqueo 1 contra la palanca reguladora del zigzag 3, hasta el tope. ●...
Ajuste Puntada cero y escala del ancho de zigzag .05.05 Norma Estando la palanca reguladora del zigzag en "0": 1. la barra de aguja no deberá ejercer ningún movimiento lateral al girar el volante. 2. la marca "0" de la escala 1 deberá coincidir con la marca 2. Fig.
Ajuste Centrado de la aguja en el agujero de la placa .05.06 (en sentido transversal a la costura) Norma Estando el zigzag ajustado a "0" y con la posición de puntada en "centro", la aguja - vista en sentido transversal a la costura - deberá penetrar por el centro del agujero pasante. Fig.
Ajuste Ancho de zigzag .05.07 Norma Estando ajustado el ancho máximo de zigzag, la marca 1 deberá coincidir con el ancho de zigzag máximo indicado en la escala 2. Fig. 1 - 8 ● Gire la palanca reguladora del zigzag 3 conforme a la Norma. ●...
Ajuste Movimiento ancho de zigzag .05.08 (sólo en 918 y 938) Norma Cuando la barra de aguja, que viene desde su punto muerto inferior derecho, se posicione en su pms (orifi cio de ajuste "2"), la barra de aguja no deberá ejercer ningún movimiento lateral al accionar en vaivén de la palanca de ajuste del zigzag.
Ajuste Simetría de la puntada - izquierda, centro y derecha .05.09 (sólo en 918 y 938) Norma Estando ajustado el ancho de zigzag a "0", la aguja deberá penetrar por el centro del agu- jero pasante. Estando ajustado el ancho máximo de zigzag, las penetraciones de la aguja por la izquierda y por la derecha deberán guardar la misma distancia con respecto al punto...
Ajuste Movimiento de la barra de aguja con puntada zigzag múltiple .05.10 (sólo en 918U y 938U) Norma 1. Estando la aguja en su pmi y en posición penetración por la derecha, la escotadura 5 de la leva de mando 3 deberá hallarse en posición horizontal y hacia atrás. 2.
Ajuste Movimiento de la barra de aguja con puntada zigzag normal .05.11 (sólo en 918U y 938U) Norma Cuando la barra de aguja, que viene desde su pmi, se posicione en su pms (perforación 2), la barra de aguja no deberá ejercer ningún movimiento lateral al accionar en vaivén la palan- ca reguladora del zigzag 4.
Ajuste Sensor del posicionador de puntería .05.12 (sólo en 918U y 938U) Norma Entre el sensor 1 y la leva de mando 3 deberá haber una distancia de 0,2 – 0,3 mm. Fig. 1 - 12 ● Desplace el sensor 1 (tornillos 2) conforme a la Norma.
Ajuste Palanca de ajuste de la posición de puntada .05.13 Norma Estando ajustado el ancho máximo de zigzag, el recorrido de la aguja tanto hacia la izquierda como hacia la derecha deberá ser igual de grande. Fig. 1 - 13 ●...
Ajuste Posición cero del transportador inferior .05.14 (con la caja de engranajes cerrada) Norma Estando el largo de puntada ajustado a "0", el transportador inferior no deberá hacer ningún movimiento de arrastre al girar el volante. Fig. 1 - 14 ●...
Ajuste Posición cero del transportador inferior .05.15 (neutra) (con la caja de engranajes abierta) Norma Estando el largo de puntada ajustado a "0", el transportador inferior no deberá hacer ningún movimiento de arrastre al girar el volante. Fig. 1 - 15 ●...
Ajuste Movimiento de avance del transportador inferior .05.16 Norma Estando el largo de puntada ajustado al máximo y la barra de aguja en la posición de 1,0 mm después de su pms (perforación 4), el transportador inferior no deberá producir ningún movimiento al accionar la palanca para inversión de costura.
Ajuste Movimiento de elevación del transportador inferior .05.17 Norma Estando el largo de puntada ajustado a "0" y la barra de aguja en la posición de 0,25 mm después de su pms (perforación 3), el transportador inferior deberá hallarse en su punto de inversión superior.
Ajuste Correa de transmisión en la caja de engranajes .05.18 Norma La correa de transmisión 4 deberá estar tensada de tal forma, que la máquina no tenga mar- cha dura y que las ruedas dentadas no presenten ningún juego perceptible. Fig.
Ajuste Soporte del garfi o .05.19 Norma El eje del gafi o deberá apoyarse tanto lateralmente como por arriba contra el calibre 1 para el ajuste del soporte del garfi o. 438 - 439 Fig. 1 - 19 ● Afl oje el tornillo 3. ●...
Ajuste Engrase del garfi o .05.20 Norma Marchando la máquina a la velocidad máxima, pasados unos 10 segundos deberá formar- se una fi na línea de aceite sobre un papel que se haya colocado antes sobre la escotadura de la placa de aguja. Fig.
Ajuste Ajuste previo de la altura de la aguja .05.21 Norma Estando la barra de aguja en su pms (orifi cio de ajuste 2), deberá haber una distancia de 19 mm entre la punta de la aguja y la placa de aguja. 19 mm Fig.
Ajuste Puesta a punto del garfi o y de la aguja para formación de lazada, distancia .05.22 garfi o aguja y pieza réten de la cápsula Norma 1. Estando la posición de puntada ajustada en "centro", el zigzag en "0" y la barra de aguja en la posición de 2,0 mm después de su pmi (perforación 1), la punta del garfi...
Ajuste Ajuste defi nitivo de la altura de la aguja .05.23 Norma Estando el zigzag ajustado a "0", la posición de puntada a "izquierda" y la punta del garfi o en el "punto central de la aguja", entonces el borde superior del ojo de la aguja deberá hallarse a 0,5 mm por debajo de la punta del garfi...
Ajuste Posición del librador del hilo .05.24 Norma 1. Entre el borde superior del librador del hilo y el borde interior del portacápsulas deberá haber una distancia de 0,5 mm. 2. Entre el dedo del librador del hilo y el portacápsulas deberá haber una distancia de 0,8 mm. 3.
Ajuste Movimiento del librador del hilo .05.25 Norma Estando la barra de aguja a 2,0 mm después de su pmi (perforación 1), el librador del hilo 3 deberá hallarse en su punto de inversión derecho. Fig. 1 - 25 ● Girar el excéntrico del abridor de la cápsula 1 (tornillos 2) conforme a la Norma.
Ajuste Altura del transportador inferior .05.26 Norma Estando el largo de puntada ajustado a "0" y la barra de aguja a 0,25 mm después de su pms (perforación 3), el transportador inferior deberá hallarse en el centro de la escotadura de la placa de aguja y apoyarse en toda su longitud contra el calibre.
Ajuste Espacio de pasaje entre el prensatelas y la placa de aguja .05.27 Norma Estando la palanca manual levantada, la aguja deberá penetrara exactamente en el "centro del agujero" del prensatelas, y el espacio de pasaje entre la placa de aguja y el prensatelas deberá...
Ajuste Presión del prensatelas .05.28 Norma El material de costura deberá ser arrastrado perfectamente, incluso a velocidad máxima. Sobre el material no deberá haber huellas de presión. Fig. 1 - 28 ● Girar el tornillo 1 conforme a la Norma. La presión sobre el prensatelas (tornillo 1) se puede aumentar ( ) o reducir ) en caso necesario.
Ajuste Desembrague de la tensión del hilo superior .05.29 (en máquinas sin –900/24) Norma Estando la palanca manual elevada, los discos tensores deberán estar separados por lo menos 0,5 mm el uno del otro. 0,5 mm Fig. 1 - 29 ●...
Ajuste Defl ector del hilo .05.30 Norma Estando la barra de aguja en su pmi, el borde superior del orifi cio guiahilos deberá estar a igual altura con el borde inferior del defl ector del hilo. Fig. 1 - 30 ●...
Ajuste Limitación del recorrido de la palanca rodillera .05.31 Norma Al accionar la palanca rodillera, la palanca manual deberá descender por sí sola y el pren- satelas tendrá que alzarse de la placa de aguja poco más de 7 mm. Fig.
Ajuste Juego de la palanca rodillera .05.32 Norma Al accionar ligeramente la palanca rodillera, deberá haber un juego perceptible entre la tuerca 1 y la pieza de horquilla 3. Fig. 1 - 32 ● Girar la tuerca 1 (tuerca 2) conforme a la Norma y asegurarla con la contratuerca 2.
Ajuste Dispositivo devanador .05.33 (bobinadora) Norma 1. Estando el devanador conectado, el husillo del mismo deberá ser arrastrado con toda seguridad; estando desconectado, la rueda de fricción 3 no deberá atacar en la rueda accionadora 1. 2. El devanador deberá desconectarse automáticamente cuando el hilo devanado llegue aproximadamente a 1 mm del borde de la canilla.
Ajuste Ajuste del dispositivo recortador inferior -771//05 Posición de reposo de la cuchilla .06.01 Norma Estando la palanca de ajuste 1 en la posición "0", la cuchilla deberá elevarse lo menos posible. 90° Fig. 1 - 34 ● Afl ojar la tuerca moleteada de la palanca de ajuste 1 (tornillo 2). ●...
Ajuste Altura de la cuchilla .06.02 Norma Estando la palanca de ajuste 1 en la posición "0" y la cuchilla en su punto de inversión superior, los bordes superiores de la placa de aguja y de la cuchilla deberán hallarse a la misma altura.
Ajuste Posición de la cuchilla .06.03 Norma La cuchilla deberá apoyarse en el contrafi lo y hallarse ligeramente en posición oblicua respecto a la contracuchilla. Fig. 1 - 35 ● Girar el excéntrico 1 (tornillo 2) conforme a la Norma.
Ajuste Conmutador para el accionamiento de la cuchilla .06.04 Norma Estando la palanca de ajuste 1 en la posición "0, el accionamiento de la cuchilla deberá co- nectarse y desconectarse desde la posición "1". Fig. 1 - 36 ● Poner la palanca de ajuste 1 en "0". ●...
Ajuste Protector de la pieza de costura .06.05 Norma El protector de la pieza de costura 1 deberá hallarse lo más cerca posible de la cuchilla 3 y apoyarse en el tope 4. Fig. 1 - 37 ● Ajustar el protector de la pieza de costura 1 (tornillos 2) conforme a la Norma.
Ajuste Ajuste del cortahilos -900/24 Posición axial de la leva de mando .07 .01 Norma 1. El rodillo 5 deberá hallarse a una distancia de 0,3 mm de la leva de mando 1. 2. El anillo de ajuste 3 deberá apoyarse contra la leva de mando 1. 0,3 mm Fig.
Ajuste Ajuste previo de la leva de mando .07 .02 Norma 1. En posición de elevación de la aguja (agujero 1), la palanca de rodillo 4 deberá engra- nar en el hueco correspondiente de la leva de mando. 2. La leva de mando 1 deberá apoyarse en el anillo de ajuste 3. Fig.
Ajuste Posición del cazahilos y corte de prueba .07 .03 Norma Estando el cortahilos en posición de reposo, el borde del cazahilos 6 deberá estar a ras con el borde de la placa-soporte 4. Fig. 1 - 40 ● Girar la barra de unión 1 (tuercas 2, rosca izquierda y derecha) conforme a la Norma. ●...
Ajuste Ajuste defi nitivo de la leva de mando .07 .04 Norma 1. Cuando el extremo de la chapa del garfi o 3 se halle a la altura del borde derecho de la pieza retén de la cápsula de canilla 4, el cazahilos deberá comenzar con su movimiento de avance.
Ajuste Desembrague de la tensión del hilo superior .07 .05 Norma 1. Con el electroimán 3 accionado, los discos tensores 4 deberán estar separados por lo menos 0,5 mm uno de otro. 2. Estando el cortahilos en posición de reposo y el prensatelas asentado en la placa de aguja, la tensión deberá...
-900/.. Cortahilos (FS) -909/03 aparta-hilos -910/.. Alzaprensatelas automátic X25.1 -911/.. Dispositivo de remate X25.2 -918/18 Zick- Zack interruptor Suspensión de la tensión de hilo (FSL) Panel de botones Bloqueo de arranque Detector de la parte superior (OTE) -900/.. Cortahilos -909/03 aparta-hilos -910/..
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91-191 469-95 Esquema de circuitos Parte 1 Version 01.02.06...
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Esquema de circuitos 91-191 469-95 Version 01.02.06 Parte 2...
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91-191 469-95 Esquema de circuitos Parte 3 Version 01.02.06...
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PFAFF Industriesysteme und Maschinen AG Hans-Geiger-Str. 12 - IG Nord D-67661 Kaiserslautern Teléfono: +49 - 6301 3205-0 Fax: +49 - 6301 3205-1386 E-mail: info@pfaff-industrial.com Impreso en la R.F .A...