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918
938 U
MANUAL DE AJUSTE
938
938 U
Este manual de ajuste tiene validez para
máquinas a partir del siguiente número de serie:
# 2 671 899
296-12-18 998/004
Justieranleitung span. 06.12

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Resumen de contenidos para Pfaff Industrial 918

  • Página 1 938 U MANUAL DE AJUSTE 938 U Este manual de ajuste tiene validez para máquinas a partir del siguiente número de serie: # 2 671 899 296-12-18 998/004 Justieranleitung span. 06.12...
  • Página 2 La reimpresión, reproducción y traducción de los manuales de ajustes PFAFF - aunque sólo sea parcial - sólo está autorizada con nuestro permiso previo e indicando la fuente. PFAFF Industriesysteme und Maschinen AG Hans-Geiger-Str. 12 - IG Nord D-67661 Kaiserslautern...
  • Página 3: Tabla De Contenido

    Movimiento ancho de zigzag (sólo en 918 y 938) ..............14 .05.09 Simetría de la puntada - izquierda, centro y derecha (sólo en 918 y 938) ......15 .05.10 Movimiento de la barra de aguja con puntada zigzag múltiple (sólo en 918U y 938U) ....16 .05.11...
  • Página 4 Indice Contenido ................Página Ajuste del dispositivo recortador inferior -771//05 .............. 40 .06.01 Posición de reposo de la cuchilla ..................40 .06.02 Altura de la cuchilla ......................41 .06.03 Posición de la cuchilla ......................42 .06.04 Conmutador para el accionamiento de la cuchilla ..............43 .06.05 Protector de la pieza de costura ...................
  • Página 5: Indicaciones Para El Ajuste

    Ajuste Ajuste En la PFAFF 918 y la PFAFF 938 no deberá fi jarse ninguna mordaza en la barra de aguja. El revestimiento especial de la barra de aguja podría ser dañado debi- do a ello. ¡Observe todas las normas de seguridad que constan en el Capítulo 1 Segu- ridad del Manual de instrucciones! ¡Ante todo, asegúrese de que después re-...
  • Página 6: Ayuda Para El Control Y Ajuste

    Ajuste Ayuda para el control y ajuste Introduciendo el pasador en uno cualquiera de los orifi cios 1 a 5, se pueden fi jar exactamente las posiciones requeridas de la barra de aguja. Fig. 1 - 01 ● Gire el volante hasta que la barra de aguja haya alcanzado la posición requerida. ●...
  • Página 7: Ajuste De La Máquina Básica

    Ajuste Ajuste de la máquina básica Peso compensador .05.01 Norma Estando la barra de aguja en su pmi, la mayor excentricidad del peso compensador 1 de- berá estar hacia arriba. Fig. 1 - 02 ● Colocar la barra de aguja en su pmi. ●...
  • Página 8: Centrado De La Aguja En El Agujero De La Placa (En El Sentido De La Costura)

    Ajuste Centrado de la aguja en el agujero de la placa .05.02 (en el sentido de la costura) Norma Estando el zigzag ajustado a "0" y la posición de puntada en "centro", la aguja, - vista en el sentido de la costura - deberá penetrar por el centro de su agujero pasante. Fig.
  • Página 9: Paralelismo De La Barra De Aguja

    Ajuste Paralelismo de la barra de aguja .05.03 Norma La barra-guía 5 deberá estar paralela con la barra de aguja. Fig. 1 - 04 ● Posicione la barra de aguja en su pms (perforación 2). ● Afl oje los tornillos 1 y 2 y la tuerca 3. ●...
  • Página 10: Palanca De Bloqueo

    Ajuste Palanca de bloqueo .05.04 Norma La palanca reguladora del zigzag 3 deberá poder bloquearse en la posición que se desee. Fig. 1 - 05 ● Afl oje el tornillo 2. ● Presione la palanca de bloqueo 1 contra la palanca reguladora del zigzag 3, hasta el tope. ●...
  • Página 11: Puntada Cero Y Escala Del Ancho De Zigzag

    Ajuste Puntada cero y escala del ancho de zigzag .05.05 Norma Estando la palanca reguladora del zigzag en "0": 1. la barra de aguja no deberá ejercer ningún movimiento lateral al girar el volante. 2. la marca "0" de la escala 1 deberá coincidir con la marca 2. Fig.
  • Página 12: Centrado De La Aguja En El Agujero De La Placa (En Sentido Transversal A La Costura)

    Ajuste Centrado de la aguja en el agujero de la placa .05.06 (en sentido transversal a la costura) Norma Estando el zigzag ajustado a "0" y con la posición de puntada en "centro", la aguja - vista en sentido transversal a la costura - deberá penetrar por el centro del agujero pasante. Fig.
  • Página 13: Ancho De Zigzag

    Ajuste Ancho de zigzag .05.07 Norma Estando ajustado el ancho máximo de zigzag, la marca 1 deberá coincidir con el ancho de zigzag máximo indicado en la escala 2. Fig. 1 - 8 ● Gire la palanca reguladora del zigzag 3 conforme a la Norma. ●...
  • Página 14: Movimiento Ancho De Zigzag (Sólo En 918 Y 938)

    Ajuste Movimiento ancho de zigzag .05.08 (sólo en 918 y 938) Norma Cuando la barra de aguja, que viene desde su punto muerto inferior derecho, se posicione en su pms (orifi cio de ajuste "2"), la barra de aguja no deberá ejercer ningún movimiento lateral al accionar en vaivén de la palanca de ajuste del zigzag.
  • Página 15: Simetría De La Puntada - Izquierda, Centro Y Derecha (Sólo En 918 Y 938)

    Ajuste Simetría de la puntada - izquierda, centro y derecha .05.09 (sólo en 918 y 938) Norma Estando ajustado el ancho de zigzag a "0", la aguja deberá penetrar por el centro del agu- jero pasante. Estando ajustado el ancho máximo de zigzag, las penetraciones de la aguja por la izquierda y por la derecha deberán guardar la misma distancia con respecto al punto...
  • Página 16: Movimiento De La Barra De Aguja Con Puntada Zigzag Múltiple (Sólo En 918U Y 938U)

    Ajuste Movimiento de la barra de aguja con puntada zigzag múltiple .05.10 (sólo en 918U y 938U) Norma 1. Estando la aguja en su pmi y en posición penetración por la derecha, la escotadura 5 de la leva de mando 3 deberá hallarse en posición horizontal y hacia atrás. 2.
  • Página 17: Movimiento De La Barra De Aguja Con Puntada Zigzag Normal (Sólo En 918U Y 938U)

    Ajuste Movimiento de la barra de aguja con puntada zigzag normal .05.11 (sólo en 918U y 938U) Norma Cuando la barra de aguja, que viene desde su pmi, se posicione en su pms (perforación 2), la barra de aguja no deberá ejercer ningún movimiento lateral al accionar en vaivén la palan- ca reguladora del zigzag 4.
  • Página 18: Sensor Del Posicionador De Puntería (Sólo En 918U Y 938U)

    Ajuste Sensor del posicionador de puntería .05.12 (sólo en 918U y 938U) Norma Entre el sensor 1 y la leva de mando 3 deberá haber una distancia de 0,2 – 0,3 mm. Fig. 1 - 12 ● Desplace el sensor 1 (tornillos 2) conforme a la Norma.
  • Página 19: Palanca De Ajuste De La Posición De Puntada

    Ajuste Palanca de ajuste de la posición de puntada .05.13 Norma Estando ajustado el ancho máximo de zigzag, el recorrido de la aguja tanto hacia la izquierda como hacia la derecha deberá ser igual de grande. Fig. 1 - 13 ●...
  • Página 20: Posición Cero Del Transportador Inferior (Con La Caja De Engranajes Cerrada)

    Ajuste Posición cero del transportador inferior .05.14 (con la caja de engranajes cerrada) Norma Estando el largo de puntada ajustado a "0", el transportador inferior no deberá hacer ningún movimiento de arrastre al girar el volante. Fig. 1 - 14 ●...
  • Página 21: Posición Cero (Neutra) Del Transportador Inferior (Con La Caja De Engranajes Abierta)

    Ajuste Posición cero del transportador inferior .05.15 (neutra) (con la caja de engranajes abierta) Norma Estando el largo de puntada ajustado a "0", el transportador inferior no deberá hacer ningún movimiento de arrastre al girar el volante. Fig. 1 - 15 ●...
  • Página 22: Movimiento De Avance Del Transportador Inferior

    Ajuste Movimiento de avance del transportador inferior .05.16 Norma Estando el largo de puntada ajustado al máximo y la barra de aguja en la posición de 1,0 mm después de su pms (perforación 4), el transportador inferior no deberá producir ningún movimiento al accionar la palanca para inversión de costura.
  • Página 23: Movimiento De Elevación Del Transportador Inferior

    Ajuste Movimiento de elevación del transportador inferior .05.17 Norma Estando el largo de puntada ajustado a "0" y la barra de aguja en la posición de 0,25 mm después de su pms (perforación 3), el transportador inferior deberá hallarse en su punto de inversión superior.
  • Página 24: Correa De Transmisión En La Caja De Engranajes

    Ajuste Correa de transmisión en la caja de engranajes .05.18 Norma La correa de transmisión 4 deberá estar tensada de tal forma, que la máquina no tenga mar- cha dura y que las ruedas dentadas no presenten ningún juego perceptible. Fig.
  • Página 25: Soporte Del Garfi O

    Ajuste Soporte del garfi o .05.19 Norma El eje del gafi o deberá apoyarse tanto lateralmente como por arriba contra el calibre 1 para el ajuste del soporte del garfi o. 438 - 439 Fig. 1 - 19 ● Afl oje el tornillo 3. ●...
  • Página 26: Engrase Del Garfi O

    Ajuste Engrase del garfi o .05.20 Norma Marchando la máquina a la velocidad máxima, pasados unos 10 segundos deberá formar- se una fi na línea de aceite sobre un papel que se haya colocado antes sobre la escotadura de la placa de aguja. Fig.
  • Página 27: Ajuste Previo De La Altura De La Aguja

    Ajuste Ajuste previo de la altura de la aguja .05.21 Norma Estando la barra de aguja en su pms (orifi cio de ajuste 2), deberá haber una distancia de 19 mm entre la punta de la aguja y la placa de aguja. 19 mm Fig.
  • Página 28: Puesta A Punto Del Garfi O Y De La Aguja Para Formación De Lazada

    Ajuste Puesta a punto del garfi o y de la aguja para formación de lazada, distancia .05.22 garfi o aguja y pieza réten de la cápsula Norma 1. Estando la posición de puntada ajustada en "centro", el zigzag en "0" y la barra de aguja en la posición de 2,0 mm después de su pmi (perforación 1), la punta del garfi...
  • Página 29: Ajuste Defi Nitivo De La Altura De La Aguja

    Ajuste Ajuste defi nitivo de la altura de la aguja .05.23 Norma Estando el zigzag ajustado a "0", la posición de puntada a "izquierda" y la punta del garfi o en el "punto central de la aguja", entonces el borde superior del ojo de la aguja deberá hallarse a 0,5 mm por debajo de la punta del garfi...
  • Página 30: Posición Del Librador Del Hilo

    Ajuste Posición del librador del hilo .05.24 Norma 1. Entre el borde superior del librador del hilo y el borde interior del portacápsulas deberá haber una distancia de 0,5 mm. 2. Entre el dedo del librador del hilo y el portacápsulas deberá haber una distancia de 0,8 mm. 3.
  • Página 31: Movimiento Del Librador Del Hilo

    Ajuste Movimiento del librador del hilo .05.25 Norma Estando la barra de aguja a 2,0 mm después de su pmi (perforación 1), el librador del hilo 3 deberá hallarse en su punto de inversión derecho. Fig. 1 - 25 ● Girar el excéntrico del abridor de la cápsula 1 (tornillos 2) conforme a la Norma.
  • Página 32: Altura Del Transportador Inferior

    Ajuste Altura del transportador inferior .05.26 Norma Estando el largo de puntada ajustado a "0" y la barra de aguja a 0,25 mm después de su pms (perforación 3), el transportador inferior deberá hallarse en el centro de la escotadura de la placa de aguja y apoyarse en toda su longitud contra el calibre.
  • Página 33: Espacio De Pasaje Entre El Prensatelas Y La Placa De Aguja

    Ajuste Espacio de pasaje entre el prensatelas y la placa de aguja .05.27 Norma Estando la palanca manual levantada, la aguja deberá penetrara exactamente en el "centro del agujero" del prensatelas, y el espacio de pasaje entre la placa de aguja y el prensatelas deberá...
  • Página 34: Presión Del Prensatelas

    Ajuste Presión del prensatelas .05.28 Norma El material de costura deberá ser arrastrado perfectamente, incluso a velocidad máxima. Sobre el material no deberá haber huellas de presión. Fig. 1 - 28 ● Girar el tornillo 1 conforme a la Norma. La presión sobre el prensatelas (tornillo 1) se puede aumentar ( ) o reducir ) en caso necesario.
  • Página 35: Desembrague De La Tensión Del Hilo Superior (En Máquinas Sin -900/24)

    Ajuste Desembrague de la tensión del hilo superior .05.29 (en máquinas sin –900/24) Norma Estando la palanca manual elevada, los discos tensores deberán estar separados por lo menos 0,5 mm el uno del otro. 0,5 mm Fig. 1 - 29 ●...
  • Página 36: Defl Ector Del Hilo

    Ajuste Defl ector del hilo .05.30 Norma Estando la barra de aguja en su pmi, el borde superior del orifi cio guiahilos deberá estar a igual altura con el borde inferior del defl ector del hilo. Fig. 1 - 30 ●...
  • Página 37: Limitación Del Recorrido De La Palanca Rodillera

    Ajuste Limitación del recorrido de la palanca rodillera .05.31 Norma Al accionar la palanca rodillera, la palanca manual deberá descender por sí sola y el pren- satelas tendrá que alzarse de la placa de aguja poco más de 7 mm. Fig.
  • Página 38: Juego De La Palanca Rodillera

    Ajuste Juego de la palanca rodillera .05.32 Norma Al accionar ligeramente la palanca rodillera, deberá haber un juego perceptible entre la tuerca 1 y la pieza de horquilla 3. Fig. 1 - 32 ● Girar la tuerca 1 (tuerca 2) conforme a la Norma y asegurarla con la contratuerca 2.
  • Página 39: Dispositivo Devanador (Bobinadora)

    Ajuste Dispositivo devanador .05.33 (bobinadora) Norma 1. Estando el devanador conectado, el husillo del mismo deberá ser arrastrado con toda seguridad; estando desconectado, la rueda de fricción 3 no deberá atacar en la rueda accionadora 1. 2. El devanador deberá desconectarse automáticamente cuando el hilo devanado llegue aproximadamente a 1 mm del borde de la canilla.
  • Página 40: Ajuste Del Dispositivo Recortador Inferior -771//05

    Ajuste Ajuste del dispositivo recortador inferior -771//05 Posición de reposo de la cuchilla .06.01 Norma Estando la palanca de ajuste 1 en la posición "0", la cuchilla deberá elevarse lo menos posible. 90° Fig. 1 - 34 ● Afl ojar la tuerca moleteada de la palanca de ajuste 1 (tornillo 2). ●...
  • Página 41: Altura De La Cuchilla

    Ajuste Altura de la cuchilla .06.02 Norma Estando la palanca de ajuste 1 en la posición "0" y la cuchilla en su punto de inversión superior, los bordes superiores de la placa de aguja y de la cuchilla deberán hallarse a la misma altura.
  • Página 42: Posición De La Cuchilla

    Ajuste Posición de la cuchilla .06.03 Norma La cuchilla deberá apoyarse en el contrafi lo y hallarse ligeramente en posición oblicua respecto a la contracuchilla. Fig. 1 - 35 ● Girar el excéntrico 1 (tornillo 2) conforme a la Norma.
  • Página 43: Conmutador Para El Accionamiento De La Cuchilla

    Ajuste Conmutador para el accionamiento de la cuchilla .06.04 Norma Estando la palanca de ajuste 1 en la posición "0, el accionamiento de la cuchilla deberá co- nectarse y desconectarse desde la posición "1". Fig. 1 - 36 ● Poner la palanca de ajuste 1 en "0". ●...
  • Página 44: Protector De La Pieza De Costura

    Ajuste Protector de la pieza de costura .06.05 Norma El protector de la pieza de costura 1 deberá hallarse lo más cerca posible de la cuchilla 3 y apoyarse en el tope 4. Fig. 1 - 37 ● Ajustar el protector de la pieza de costura 1 (tornillos 2) conforme a la Norma.
  • Página 45: Ajuste Del Cortahilos -900/24

    Ajuste Ajuste del cortahilos -900/24 Posición axial de la leva de mando .07 .01 Norma 1. El rodillo 5 deberá hallarse a una distancia de 0,3 mm de la leva de mando 1. 2. El anillo de ajuste 3 deberá apoyarse contra la leva de mando 1. 0,3 mm Fig.
  • Página 46: Ajuste Previo De La Leva De Mando

    Ajuste Ajuste previo de la leva de mando .07 .02 Norma 1. En posición de elevación de la aguja (agujero 1), la palanca de rodillo 4 deberá engra- nar en el hueco correspondiente de la leva de mando. 2. La leva de mando 1 deberá apoyarse en el anillo de ajuste 3. Fig.
  • Página 47: Posición Del Cazahilos Y Corte De Prueba

    Ajuste Posición del cazahilos y corte de prueba .07 .03 Norma Estando el cortahilos en posición de reposo, el borde del cazahilos 6 deberá estar a ras con el borde de la placa-soporte 4. Fig. 1 - 40 ● Girar la barra de unión 1 (tuercas 2, rosca izquierda y derecha) conforme a la Norma. ●...
  • Página 48: Ajuste Defi Nitivo De La Leva De Mando

    Ajuste Ajuste defi nitivo de la leva de mando .07 .04 Norma 1. Cuando el extremo de la chapa del garfi o 3 se halle a la altura del borde derecho de la pieza retén de la cápsula de canilla 4, el cazahilos deberá comenzar con su movimiento de avance.
  • Página 49: Desembrague De La Tensión Del Hilo Superior

    Ajuste Desembrague de la tensión del hilo superior .07 .05 Norma 1. Con el electroimán 3 accionado, los discos tensores 4 deberán estar separados por lo menos 0,5 mm uno de otro. 2. Estando el cortahilos en posición de reposo y el prensatelas asentado en la placa de aguja, la tensión deberá...
  • Página 50: Esquemas De Circuitos

    -900/.. Cortahilos (FS) -909/03 aparta-hilos -910/.. Alzaprensatelas automátic X25.1 -911/.. Dispositivo de remate X25.2 -918/18 Zick- Zack interruptor Suspensión de la tensión de hilo (FSL) Panel de botones Bloqueo de arranque Detector de la parte superior (OTE) -900/.. Cortahilos -909/03 aparta-hilos -910/..
  • Página 51 91-191 469-95 Esquema de circuitos Parte 1 Version 01.02.06...
  • Página 52 Esquema de circuitos 91-191 469-95 Version 01.02.06 Parte 2...
  • Página 53 91-191 469-95 Esquema de circuitos Parte 3 Version 01.02.06...
  • Página 54 PFAFF Industriesysteme und Maschinen AG Hans-Geiger-Str. 12 - IG Nord D-67661 Kaiserslautern Teléfono: +49 - 6301 3205-0 Fax: +49 - 6301 3205-1386 E-mail: info@pfaff-industrial.com Impreso en la R.F .A...

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