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Y3: La dimensión en Y hasta el punto diagonal opuesto de un rectángulo.
Z inicial: La dimensión en Z hasta el inicio del corte.
Centro de Z: La dimensión en Z hasta el centro del arco; el incremento es a partir de Z final.
Z final: La dimensión en Z hasta el final del corte; el incremento es Z inicial.
AVANCE EN Z POR MINUTO: El avance de taladrado o fresado vertical en pulgadas o mm por minuto.
AVANCE DE Z POR DIENTE: El avance de fresado en dirección Z por diente en pulgadas o mm. Este
es el espesor de la viruta.
Z Rápido: La dimensión en Z en la que Z deja de ser rápida y comienza a avanzar a la velocidad
de avance en Z programada.
Tipos de eventos
POSN: Eventos de posición
Este tipo de evento posiciona la mesa y la caña en una posición determinada. El posicionamiento se
realiza siempre a velocidad rápida (modificada por la anulación del avance) y en la trayectoria más
directa posible desde la ubicación anterior.
Evento TALADRAR ROSCAR
Esto perforará, mandrilará o roscará un agujero en la ubicación XY que introduzca.
Pulse la tecla virtual TALADRAR ROSCAR.
Taladrar, mandrilar, roscar, hélice: selecciona si el orificio debe ser taladrado, mandrilado, roscado
o maquinado en hélice.
Taladrar
Esto posiciona la mesa en la posición X y Y especificada, mueve el CABEZAL en rápido a la ubicación
Z RÁPIDO, avanza a la ubicación Z FINAL, y vuelve en rápido a Z RÁPIDO.
Mandrilar
Esto posiciona la mesa en la posición X y Y especificada, mueve el CABEZAL en rápido a la ubicación
Z RÁPIDO, avanza a la ubicación Z FINAL, y avanza de vuelta.
Roscar
Esto posiciona la mesa en la posición X y Y especificada, mueve el CABEZAL en rápido a la ubicación
Z RÁPIDO, coordina el husillo y avanza desde Z rápido a la ubicación Z FINAL, y avanza de vuelta.
Notas y recomendaciones sobre el roscado
•
Los materiales más duros requerirán velocidades más lentas y el tamaño del macho de roscar
también puede ser limitado. Por ejemplo, la fresa de bancada TRAK puede no ser capaz de roscar
una rosca de ⅝ - 11 en inconel.
•
Asegúrese de que su macho de roscar no esté embotado. Los machos de roscar sin filo necesitarán
más par de apriete para cortar y puede que no corten las roscas según las especificaciones.
•
El aceite de corte desempeñará un papel importante a la hora de determinar el tamaño del macho
de roscar que puede utilizar en un material determinado. En las tablas anteriores, se utilizó aceite
de corte para los resultados mostrados para DPM RX2, RX3 y RX5. Para los resultados mostrados en
el RX7 se utilizó el refrigerante suministrado por el sistema opcional de refrigeración por aspersión.
•
Un problema común en el roscado es tener una flotación adecuada en la carrera de tensión y
compresión. El soporte debe flotar hacia arriba y hacia abajo con una fuerza mínima aplicada al
soporte. Asegúrese también de que su soporte no se atasca en tensión (el soporte tira hacia abajo)
o en compresión (el soporte tira hacia arriba). Esto impedirá que el macho de roscar llegue a la
posición correcta programada y también puede romper el macho de roscar.
Manual de seguridad, programación, operación y cuidado Fresadoras de bancada TRAK,
83
Máquinas herramienta TRAK
Southwestern Industries, Inc.
ProtoTRAK RMX CNC
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