Tabla de contenido
Publicidad
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
3.2. RECOMMANDATIONS D'UTILISATION.
Pour le soudage TIG, il faut utiliser la polarité directe, en posant la torche de soudage sur le pôle négatif.
Pour ce procédé de soudage, le système de dévidage de fil de votre machine sera utilisé. Il faudra donc
respecter les concepts généraux d'application de galets d'entraînement et de diamètre de matériau d'apport.
Ce mode de travail permet à l'utilisateur d'obtenir des soudages avec des eaux plus marquées et est
optimal pour des applications automatisées ou robotisées, où la vitesse de déplacement et la hauteur de la
torche sont constantes.
Recommandations de réglage :
D – Mode d'apport : l'apport automatique permet de définir le nombre d'apports de matériau par
seconde, contrôlant ainsi de façon indépendante l'apport et l'intensité du soudage. Le mode synchronisé
réglera l'apport de métal en fonction du paramètre d'intensité sélectionné (J).
E – Fréquence d'apport : une fréquence faible apportera moins de matériau, et mettra l'accent sur les eaux
(humping) du cordon. Au contraire, une fréquence élevée apportera une plus grande quantité de métal, et
réduira l'apport thermique global et la déformation de la jonction, en mettant moins l'accent sur les eaux
((humping)
H – Delay : pour un travail sur des épaisseurs fines, un faible retardement est recommandé. L'apport de
métal commencera immédiatement. Pour des matériaux d'une plus grande épaisseur, le temps de
retardement sera graduellement augmenté, permettant ainsi la création du bain de fusion préalablement à
l'apport.
J – Sensibilité d'apport : pour convertir l'apport de fil intermittent en continu, baisser le niveau de sensibilité
au minimum. Le système apporte un matériau à condition que l'intensité de soudage soit supérieure à la
valeur réglée sur ce paramètre.
A – Burn Back : un réglage élevé du retour de fil permettra l'obtention de cordons à l'horizontale avec une
faible surépaisseur. Au contraire, un réglage faible maintiendra le fil près du bain de fusion, obtenant ainsi
des apports plus uniformes pour des cordons en angle interne.
CHAPITRE 4. OPÉRATIONS D'ENTRETIEN. RECOMMANDATIONS.
Afin d'allonger la durée de l'appareil nous devrons suivre des normes fondamentales de maintenance et
d'utilisation. Respecter ces recommandations.
UNE BONNE MAINTENANCE DE LA MACHINE ÉVITERA UN GRAND NOMBRE DE PANNES.
4.1. ENTRETIEN DE LA MACHINE. RECOMMANDATIONS GÉNÉRALES.
Il est recommandé avant toute opération de maintenance du dévidoir de le débrancher de la source de
puissance.
Toute intervention sur la machine pour la réalisation d'opérations d'entretien et de réparation doit être
réalisée par un personnel spécialisé.
SOUFFLER RÉGULICREMENT L'INTÉRIEUR DE LA MACHINE AVEC DE L'AIR COMPRIMÉ.
L'accumulation intérieure de poussière métallique est une des principales causes de pannes de ces
appareils puisqu'ils sont soumis à une grande pollution. Comme mesure principale, il faut séparer l'appareil
du lieu de soudage, évitant une installation à proximité.
INSTALLER LA MACHINE DANS UN LIEU BIEN AÉRÉ.
MAINTENIR LES PANNEAUX DE LA MACHINE BIEN FERMÉS.
MAINTENIR EN BON ÉTAT D'USAGE LE PISTOLET/TORCHE DE SOUDAGE.
Un pistolet abîmé ou usé peut être à l'origine de soudages peu efficaces.
DTCW-4R - Manual de Instrucciones
20
Publicidad
Tabla de contenido
