mundoclima Aerotherm v10 Monobloc MAM Manual Del Usuario

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MANUAL DE USUARIO E
INSTALACIÓN
Aerotherm v10
Monobloc MAM
NOTA IMPORTANTE:
Le agradecemos que haya adquirido nuestro producto,
Antes de usar la unidad, le rogamos lea este manual cuidadosamente y consérvelo como referencia futura.
SO30200-209

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Resumen de contenidos para mundoclima Aerotherm v10 Monobloc MAM

  • Página 1 MANUAL DE USUARIO E INSTALACIÓN Aerotherm v10 SO30200-209 Monobloc MAM NOTA IMPORTANTE: Le agradecemos que haya adquirido nuestro producto, Antes de usar la unidad, le rogamos lea este manual cuidadosamente y consérvelo como referencia futura.
  • Página 2: Tabla De Contenido

    ÍNDICE MEDIDAS DE SEGURIDAD ................02 INFORMACIÓN GENERAL ............ACCESORIOS 3.1 Accesorios provistos con la unidad ................ 06 ANTES DE LA INSTALACIÓN ............. INFORMACIÓN IMPORTANTE DEL REFRIGERANTE ....LUGAR DE INSTALACIÓN 6.1 Selección de ubicación en climas fríos ..............09 6.2 Seleccionar ubicación en climas cálidos ..............09 PRECAUCIONES DE INSTALACIÓN 7.1 Dimensiones ......................
  • Página 3 10.3 Puesta en marcha a temperaturas exteriores bajas ..........51 10.4 Comprobaciones previas ..................51 10.5 Bomba recirculadora ....................52 10.6 Ajustes ........................53 PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO Y COMPROBACIÓN FINAL 11.1 Comprobaciones finales ..................64 11.2 Prueba de funcionamiento (manual) ................ 64 MANTENIMIENTO Y CUIDADO .............
  • Página 4 4/6 kW 8/10/12/14/16 kW 4/6 kW Esquema eléctrico interno:12~16kW (Trifásico) p. ej.: Sistema de control eléctrico Bloque de terminales Sistema hidráulico Sistema de refrigerante 8/10/12/14/16 kW Extraiga la cubierta después de la instalación. Quite el apoyo para el transporte 12/14/16 kW NOTA La imagen y la función descritas en este manual contienen los componentes de la resistencia auxiliar.
  • Página 5: Medidas De Seguridad

    1 MEDIDAS DE SEGURIDAD Las precauciones enumeradas aquí se dividen en los siguientes tipos, que son muy importantes, así que asegúrese de seguirlas cuidadosamente. Significado de los símbolos de PELIGRO, ADVERTENCIA, PRECAUCIÓN y NOTA. INFORMACIÓN • Lea estas instrucciones cuidadosamente antes de la instalación. Mantenga este manual a la mano para referencias futuras.
  • Página 6 PELIGRO • Antes de tocar los componentes eléctricos, apague el equipo. • Cuando se extraen los paneles, las piezas móviles se pueden tocar fácilmente por accidente. • Nunca deje la unidad sola durante la instalación o el mantenimiento si ha quitado los paneles. •...
  • Página 7 No instale la unidad en las ubicaciones siguientes: • - Donde haya humos de aceite mineral, spray con aceite o vapores. Las piezas de plástico pueden deteriorarse y se pueden caer o provocar fugas de agua. - Donde se produce gas corrosivo como gas de ácido sulfúrico. La corrosión de las tuberías de cobre o piezas soldadas puede causar fugas refrigerante.
  • Página 8: Información General

    2 INFORMACIÓN GENERAL • Estas unidades se utilizan tanto para aplicaciones de calefacción y refrigeración como para depósitos de ACS. Pueden combinarse con Fancoils, suelo radiante, radiadores de baja temperatura y alta eficiencia, depósitos de ACS (no suministrado) y kits solares (no suministrado). •...
  • Página 9: Accesorios

    En el modo de refrigeración, la temperatura de flujo de 3 ACCESORIOS agua (TW_out) variá según la temperatura exterior (T4) como se muestra a continuación: Accesorios provistos con la unidad Accesorios de instalación Nombre Item Cantidad Manual de usuario e instalación (este manual) Manual de usuario...
  • Página 10: Información Importante Del Refrigerante

    PRECAUCIONES • Para evitar lesiones, no toque la entrada de aire ni las lamas de aluminio de la unidad. • No use las asas en las rejillas del ventilador, evite daños. • ¡La unidad es muy pesada! Evite que se caiga la unidad al inclinarse durante la manipulación. ≥1000mm El gancho y el baricentro de la unidad deben estar en la...
  • Página 11: Frecuencia De Comprobaciones De Fuga De Refrigerante

    PRECAUCIONES Frecuencia de comprobaciones de fuga de refrigerante • Para las unidades que contengan gases fluorados de efecto invernadero en cantidades de 5 t de o más, unidades de menos de 50 t de CO , comprobar al menos cada 12 meses, o cuando se instale un sistema de detección de fugas al menos cada 24 meses.
  • Página 12: Selección De Ubicación En Climas Fríos

    • Si instala la unidad sobre una base debe tener debajo bandeja a prueba de agua (no suministrada) (aprox. 100 mm) para evitar el goteo el agua del drenaje. (Vea la figura a la derecha) A(mm) Unidad 4~6kW ≥300 8~16kW ≥300 6.1 Selección de ubicación en climas fríos En caso de fuertes vientos y cuando se puede prever la...
  • Página 13: Precauciones De Instalación

    7 PRECAUCIONES DE INSTALACIÓN 7.1 Dimensiones 8/10/12/14/16 kW 4/6 kW Modelo 4/6kW 1295 8/10/12/14/16kW 1385 7.2 Requisitos de instalación • Compruebe la resistencia y la nivelación del suelo de instalación de manera que la unidad no provoque ninguna vibración o ruido durante el funcionamiento. •...
  • Página 14: Posición Del Orificio De Drenaje

    7.3 Posición del orificio de drenaje Drenaje Drenaje 4/6 kW Este orificio de dre- naje está cubierto por un tapón de goma. Si el orificio de drenaje pequeño no puede cumplir con los requisitos de drenaje, el orificio de drenaje grande se puede uti- lizar al mismo tiempo.
  • Página 15 7.4.2 En caso de instalación de varias hileras de equipos (en el techo, etc.). En caso de instalar varias unidades (2 unidades o más) en conexión lateral por hilera. ≥500mm ≥500mm <1/2 H Unidad A(mm) B1(mm) B2(mm) C(mm) 4~6kW ≥2500 ≥1000 ≥600 ≥300...
  • Página 16: Aplicaciones Típicas

    8 APLICACIONES TÍPICAS Estos ejemplos de aplicación a continuación tienen solo un propósito explicativo. 8.1 Aplicación 1 Interior FHL1 FHL2 FHLn Unidad exterior 11.2 Modbus 11.1 11.3 Código Descripción Código Descripción Tanque de ACS (no suministrado) Unidad 11.1 TBH: Resistencia del depósito del tanque Panel de control de ACS (no suministrado) SV1:válvula de 3 vías (no suministrada)
  • Página 17: Agua Caliente Sanitaria (Acs)

    Calefacción/Refrigeración • La señal ON/OFF y el modo de funcionamiento y el ajuste de la temperatura se ajustan en el panel de control. P_o sigue funcionando mientras la unidad esté encendida para calefacción/refrigeración, SV1 se mantiene apagada. Agua caliente sanitaria (ACS) •...
  • Página 18: Aplicación 2

    8.2 Aplicación 2 TERM. DE SALA: El control para la calefacción o la refrigeración se configura en el panel de control. Se puede establecer de tres maneras: MODO SET/UNA ZONA/ DOBLE ZONA. El Monobloc se puede conectar a un termostato de sala de alto voltaje y a un termostato de sala de bajo voltaje.
  • Página 19: Control Del Ajuste Del Modo

    8.2.2 Control del ajuste del modo Interior FCU1 FCU2 FCUn FHL1 FHL2 FHLn Unidad exterior Código Descripción Código Descripción Unidad Válvula de drenaje (no suministrada) Panel de control Coleccionista/distribuidor Tanque de inercia (no suministrado) Válvula de By-pass (no suministrada) Purgador automático Panel de transferencia del termostato (no suministrada) SV2: Válvula de 3 vías (no suministrada) Válvula de drenaje...
  • Página 20: Control De Doble Zona

    8.2.3 Control de doble zona Interior RAD.1 ZONA1 RAD.2 RAD.n 23.1 23.2 Modbus FHL1 FHL2 FHLn Código Código Descripción Descripción Colector / Distribuidor (no suministrado) Unidad Panel de control Panel de transferencia del termostato (Opcional) Tanque de inercia (no suministrado) Estación mezcladora (no suministrada) Purgador 23.1...
  • Página 21: Sistema En Cascada (Paralelo)

    NOTA 1) La zona 2 solo puede funcionar en modo de calefacción. Cuando el modo de refrigeración se confi gura en el panel de control y la zona 1 está APAGADA, “CL” en la zona 2 se cierra, el sistema sigue estando “APAGADO”. Durante la instalación, el cableado de los termostatos para la zona 1 y la zona 2 debe ser correcto.
  • Página 22: Control Ahs (Fuente Auxiliar De Calor)

    Válvula de llenado Conector (no suministrado) Válvula de cierre (no suministrada) El espacio funciona en modo de Tubería de entrada de agua P 0: Bomba recirculadora ZONA1 refrigeración o de calefacción del grifo (no suministrada) exterior (no suministrada) P_S: Bomba solar (no sumin- El espacio solo funciona en Grifo de agua caliente (no ZONA2...
  • Página 23: Requisitos De Volumen Del Depósito De Inercia

    NOTA En sistema de cascada se pueden poner máx. 6 unidades. Una de estas unidades es máster, las otras son unidades esclavas; la unidad máster y las unidades esclavas se distinguen por su conexión al control cableado. La unidad con control cableado es la unidad máster, las unidades sin control cableado son esclavas;...
  • Página 24: Componentes Principales

    9.2 Componentes principales 9.2.1 Módulo hidráulico 4/6 kW sin resistencia de reserva 4/6 kW con resistencia de reserva (opcional) 8~16 kW sin resistencia de reserva 8~16 kW con resistencia de reserva (opcional) Código Explicación Unidad demontaje Válvula de purga de aire Elimina automáticamente el aire que queda en el circuito de agua.
  • Página 25: Caja Eléctrica De Control

    9.3 Caja eléctrica de control Nota: La imagen es sólo para referencia, por favor refiérase al producto actual. Placa de control del módulo Inverter (PCB A) Panel de control principal Panel de control principal del módulo hidráulico del sistema de la bomba de calor (PCB B) 4/6kW Placa de control del...
  • Página 26 Panel de control principal del módulo hidráulico Placa de control del módulo Inverter (PCB A) Panel de control principal del sistema de la bomba de calor (PCB B) 12/14/16kW(1-phase) Panel de control principal del módulo hidráulico Placa de control del módulo Inverter (PCB A) Panel de control principal del sistema de la bomba de calor (PCB B)
  • Página 27: Panel De Control Principal Del Módulo Hidráulico

    9.3.1 Panel de control principal del módulo hidráulico Montaje de la unidad Montaje de la unidad Orden Puerto Orden Puerto Código Código POTENCIA Puerto para alimentación eléctrica CN21 Puerto para interruptor remoto Interruptor rotativo Puerto para el panel de temperatura Puerto de comunicación entre la unidad interior y exterior DIS1 Pantalla digital...
  • Página 28 9.3.2 1 fase para unidades de 4-16kW 1) PCB A, 4-10kW, Módulo Inverter Observaciones: para 4-6kw, dos condensadores CN20 Código Descripción Código Descripción Puerto de conexión del compresor U Reservado (CN302) Puerto de conexión al compresor V Puerto para comunicación con PCB B (CN32) Puerto de entrada N para puente rectificador (CN502) Puerto de conexión al compresor W Puerto de salida +12V/ 9V (CN20)
  • Página 29 2) PCB B, Panel de control principal del sistema de bomba de calor CN10 CN27 CN11 CN22 CN24 CN17 CN26 CN28 CN13 CN55 CN18 CN14 CN29 CN7 CN5 CN6 CN16 CN19 CN21 CN33 CN2 CN30 CN36 CN37 CN38 CN20 26 25 24 Código Descripción Código...
  • Página 30: Trifásico Para Unidades 12/14/16 Kw

    9.3.4 Trifásico para unidades 12/14/16 kW 1) PCB A, Modulo Inverter CN16 CN22 CN15 CN23 CN17 CN18 CN20 CN19 Descripción Código Código Descripción Puerto de salida +15V (CN20) Puerto de entrada P_in para el módulo IPM (CN1) Puerto de conexión del compresor W(CN19) Puerto para comunicación con PCB B (CN8) Placa PED (CN22) Puerto de conexión al compresor V(CN18)
  • Página 31: Pcb B, Panel De Control Principal Del Sistema De Bomba De Calor

    2) PCB B, Panel de control principal del sistema de bomba de calor CN41 CN26 CN24 CN36 CN21 CN18 CN31 CN29 CN10 CN35 CN11 CN28 CN20 CN37 CN27 V i n CN22 CN30 CN38 CN53 CN109 Código Código Descripción Descripción Puerto para la sonda de temperatura Tp(CN8) Puerto para cable de tierra (CN38) Puerto para sonda de temperatura ambiente exterior y...
  • Página 32: Pcb C, Panel De Filtro

    3) PCB C, panel de filtro CN204 CN205 CN206 CN30 CN213 CN214 CN202 CN211 CN203 CN200 CN201 CN212 PCB C Trifásico 12/14/16kW Código Descripción Código Descripción Filtro de potencia L3 (L3’) Alimentación L2 (CN201) Filtro de potencia L2 (L2’) Alimentación L3 (CN200) Alimentación N (CN203) Filtro de potencia L1 (L1’) Puerto de alimentación para el cuadro de...
  • Página 33: Piezas De Control Para La Resistencia Auxiliar (Opcional)

    9.3.5 Piezas de control para la resistencia auxiliar (opcional) Monofásica 4/6kW con resistencia auxiliar (Monofásica 3kW) Monofásica 8-16kW con resistencia auxiliar (Monofásica Monofásica 8-16kW con resistencia auxiliar (Trifásica 9kW) 3kW) Trifásica 12-16kW con resistencia auxiliar Trifásica 12-16kW con resistencia auxiliar (3 fases 9kW) (Monofásica 3kW) Descripción Código...
  • Página 34: Tubería De Agua

    9.4 Tubería de agua Todas las longitudes y distancias de las tuberías se han tomado en consideración. Requisitos Válvula La longitud máx. permitida del cable de la sonda de temp. es: 20 m. Esta es la distancia máxima permitida entre el depósito de ACS y la unidad (solo para instalaciones con un depósito de ACS).
  • Página 35: Volumen De Agua Y Dimensionamiento De Los Vasos De Expansión

    Antes de proseguir con instalación de la unidad, compruebe los siguientes: • Presión máxima de agua ≤ 3 bar. • La temperatura máxima del agua ≤ 70°C según el ajuste del dispositivo de seguridad. • Siempre use material que sea compatible con el agua usada en el sistema y con los materiales usados en la unidad. •...
  • Página 36: Conexión De Circuito De Agua

    9.4.4 Protección antihielo del circuito de agua 9.4.3 Conexión de circuito de agua Todas las partes hidrónicas internas están aisladas para reducir la Las conexiones de agua deben realizarse correctamente pérdida de calor. También se debe agregar aislamiento a las de acuerdo con las etiquetas de la unidad exterior, con tuberías de campo.
  • Página 37: Llenado De Agua

    PRECAUCIONES Cuando la unidad no esté en funcionamiento durante mucho tiempo, asegúrese de que la unidad esté encendida todo el tiempo. Si se quiere cortar la energía, el agua de la tubería del sistema debe ser drenada completamente, evitar que la unidad y el sistema de tuberías se dañen por congelación.
  • Página 38: Aislamiento De La Tubería De Agua

    Aislamiento de la tubería de agua Todo el circuito de agua incluidas las tuberías debe estar aislado para evitar la condensación durante el modo refrigeración y para evitar la reducción de capacidad de climatización así como el hielo en la tubería exterior de agua durante el invierno. El material aislante debe tener al menos la clasificación de resistencia al fuego B1 y cumplir con toda la legislación aplicable.
  • Página 39 AHS1 AHS2 1OFF 2OFF DFT2 DFT1 IBH1 3OFF CN11 CN30 25 T Unidad exterior Interior Descripción Cantidad de cables necesarios 2 Artículo AC/DC Corriente máx. de funcionamiento Cable de señal del kit de energía solar 200mA Cable del panel de control 200mA Cable del termostato ambiente 200mA(a)
  • Página 40 NOTA Por favor, utilice H07RN-F para el cable de alimentación, todos los cables están conectados a alta tensión, excepto el cable de la sonda de temperatura y el cable para el panel de control. • El equipo debe estar conectado a tierra. •...
  • Página 41: Precauciones Del Cableado De Alimentación

    Guías para la instalación eléctrica • Todo el cableado se debe conectar en el bornero dentro de la caja de control. Para acceder al bornero, saque el panel de la caja de control. ADVERTENCIA Desconecte el equipo de la alimentación incluida la alimentación de la unidad y de la resistencia auxiliar así como de la alimentación del depósito de ACS (si se aplica), antes de sacar el panel de la caja de control.
  • Página 42 Tabla 9-1 Área transversal nominal (mm Corriente nominal de la aplicación: (A) Cable flexible Cable rígido 0.5 y 0.75 y 2.5 ≤ 0.75 y 1 y 2.5 > ≤ y 1.5 y 2.5 > ≤ 10 y 1.5 y 2.5 1.5 y 4 >...
  • Página 43: Alimentación

    NOTA MCA: Amperios mín. circuito (A) TOCA : Amperios totales de sobrecorriente (A) MFA : Máx. Amp. de fusibles (A) MSC : Amperios máx. Puesta en marcha (A) RLA : Si está en refrigeración o calefacción, la entrada de Amperios del compresor donde el máx de Hz pueden operar en los amperios (A) de carga nominal.
  • Página 44: El Diagrama De Conexión Del Sistema De Control Eléctrico Del Sistema Paralelo (1N~)

    Selec- ción de Unidad Máster Por favor, use el cable apantallado que debe estar conectado a tierra. H1 H2 H1 H2 H1 H2 ..0: Unidad Máster Unidad Esclava 2 Unidad Esclava x Unidad Esclava 1 Solo la última ud. interior requiere añadir la Interruptor de en-...
  • Página 45 Cuando se conecte al terminal de alimentación, utilice el terminal de cableado circular con la revestimiento aislante (véase la figura 9.1). Utilice un cable de alimentación que cumpla con las especificaciones y conecte firmemente el cable de alimentación. Para evitar que el cable se extraiga por una fuerza externa, asegúrese de que esté bien sujeto. Si no se puede utilizar el terminal de cableado circular con la carcasa aislante, asegúrese de ello: •...
  • Página 46: Conexión De Otros Componentes

    9.7.6 Conexión de otros componentes Unidad 4-16kW P_c P_o P_s P_d 1OFF AHS1 AHS2 2OFF IBH1 N 3ON DFT2 DFT1 3OFF CN11 CN30 Impreso Conectar a Código Impreso Código Conectar a Señal de entrada de ① energía solar Control cableado ①...
  • Página 47 25 26 1 2 3 4 5 29 30 31 32 6 7 8 9 10 CN11 CN30 25 26 27 28 1 2 3 4 5 29 30 31 32 6 7 8 9 10 CN11 CN30 Suministro eléctrico 7 5 3 1 8 6 4 2 Contactor...
  • Página 48 25 26 27 28 1 2 3 4 5 29 30 31 32 6 7 8 9 10 CN11 CN30 25 26 27 28 1 2 3 4 5 Suministro eléctrico 29 30 31 32 6 7 8 9 10 7 5 3 1 CN11 CN30...
  • Página 49: Método C (Doble Zona De Control)

    • (Doble zona de control) Método C El módulo hidráulico está conectado con dos termostatos de sala, mientras que el panel de control PARA PERSONAL DE MANTENIMIENTO establece TERM. DE SALA a ZONA DOBLE CN24 CN21 C.1 Cuando la unidad detecta un voltaje de 230 VAC entre H y L1 , CN28 CN16 zone1 Cuando la unidad detecte un voltaje de 0VAC entre H y L1, la...
  • Página 50: Para Control De Fuente De Calor Adicional

    C.2 Cuando la unidad detecta un voltaje de 12VDC entre CL y 8) Para control de fuente de calor adicional: COM, la zona 2 se enciende según la curva de temperatura climática. Cuando la unidad detecta un voltaje de 0V entre CL y COM, la zona 2 se apaga.
  • Página 51: Smart Grid

    220-240VAC Voltaje Corriente máx. de func. (A) 11) SMART GRID: 0.75 Sección del cable (mm La unidad tiene función de SMART GRID, hay dos puertos en el PCB para conectar la señal de SG y la señal EVU como sigue: Tipo de señal del puerto de control Tipo 1 CN24...
  • Página 52: Arranque Y Configuración

    ARRANQUE Y CONFIGURACIÓN La unidad debe ser configurada por el instalador para que se acomode al lugar seleccionado (temp. exterior, opciones instaladas, etc.) y conocimiento del usuario. PRECAUCIONES Es importante que toda la información de este capítulo sea leída secuencialmente por el instalador y que el sistema esté configurado según corresponda.
  • Página 53: Curva De Ajuste Automático Es La Novena Curva, Que Se Puede Ajustar Como Sigue

    Curvas de temp. para el modo de refrigeración - 10≤ T4<15 15≤ T4<22 22≤ T4<30 30≤ T4 1- T1S 2- T1S 3- T1S 4- T1S 5- T1S 6- T1S 7- T1S 8- T1S - 10≤ T4<15 15≤ T4<22 22≤ T4<30 30≤...
  • Página 54: Puesta En Marcha A Temperaturas Exteriores Bajas

    Interruptor Interruptor Interruptor Defectos Defectos Defectos de fabrica de fabrica de fabrica Arrancar las Arrancar las Unidad Master: 0/0=3kW IBH bombas después bombas después Man- Limpiar direc- (Control de una etapa) tener la de seis horas será ciones de las de seis horas no dirección 0/1=6kW IBH...
  • Página 55: Bomba Recirculadora

    10.5 Bomba recirculadora Las relaciones entre la altura y el caudal de agua clasificado, el retorno del PMW y el caudal de agua clasificado se muestran en el siguiente gráfico. 4- 10kW (La bomba mantiene el máx. rendimiento) Caudal (m Presión disponible (KPa) 2.87 29.1...
  • Página 56: Diagnóstico De Fallos En La Primera Instalación

    PRECAUCIONES Si las válvulas están en la posición incorrecta, la bomba de circulación se dañará. PELIGRO Si es necesario comprobar el estado de funcionamiento de la bomba cuando se enciende la unidad, por favor, no toque los componentes de la caja de control electrónico interno para evitar una descarga eléctrica. Diagnóstico de fallos en la primera instalación •...
  • Página 57: Otras Fuentes

    Acerca de PARA PERSONAL DE MANTENI- 10.6.1 AJUSTE MODO ACS MIENTO PARA PERSONAL DE MANTENIMIENTO se usa para DHW = Agua caliente sanitaria que el instalador ajuste los parámetros iniciales del siste- Vaya a MENU> PARA PERSONAL DE MANTENIMIENTO> 1.AJUSTE MODO ACS. Pulse OK. Aparecerá la siguiente Ajuste de la composición del equipo.
  • Página 58 10.6.5 AJUSTE TIPO TEMP. 2 AJUSTE MODO FRÍO SÍ 2.1 MODO FRÍO Acerca de AJUSTE DEL TIPO DE CONTROL 2.0HRS 2.2 t_T4_FRESH_C DE TEMPERATURA 2.3 T4CMAX 2.4 T4CMIN AJUSTE TIPO TEMP. se utiliza para seleccionar si la tem- 2.5 dT1SC peratura del agua o la temperatura ambiente se utiliza para controlar el ON/OFF de la bomba de calor.
  • Página 59 10.6.7 OTRAS FUENTES DE CALOR En este caso, el valor de ajuste de la zona 1 es T1S, el valor de ajuste de la zona 2 es T1S2. OTRA FUENTE CALOR se usa para comprobar los pará- metros de la resistencia auxiliar, fuentes auxiliares de calor Si se ajusta ZONA DOBLE y la TEMP.
  • Página 60: Punto De Verificación

    En caso de seleccionar SI se visualizará la pantalla 9 LLAM. SERV. siguiente: NÚM. MÓVIL 33512345678 NÚM. MÓVIL 8613929145152 11 PRUEBA FUNC. 11.1 PUNTO DE VERIFICACIÓN 11.2 PURGA DE AIRE 11.3 FUNC. BOMBA CIRC. CONF. AJUSTE 11.4 FUNC. MODO FRÍO El número que se muestra en el panel de control es el 11.5 FUNC.
  • Página 61: Función Especial

    Cuando esté en modo de purga de aire, el SV1 se abrirá, Durante la prueba del MODO CAL, la temperatura del agua el SV2 se cerrará. 60 seg. después la bomba de la unidad de salida predeterminada es de 35°C. El IBH (resistencia (BOMBA I) funcionará...
  • Página 62 Durante el precalentamiento del suelo, ningún botón es Vaya a MENU> PERS. MANT.> 12. FUNC. ESPECIAL válido excepto OK. Si desea desactivar el precalentamiento del suelo, pulse OK. Antes del calentamiento del suelo, si queda mucha agua en Aparecerá la siguiente pantalla: el suelo, éste se puede deformar o incluso romperse duran- te el proceso de secado, para proteger el suelo es nece- sario el secado durante el cual la temp.
  • Página 63 Cuando está el cursor esté en FUNC. SECADO SUELO, Vaya a MENU> PERS. MANT.> 13.AUTO REINICIO use los iconos ► y ◄ para moverse a SÍ y a OK. Se mos- trará la siguiente pantalla: 13 AUTO REINICIO 12.2 SECADO DE SUELO 13.1 MODO FRÍO/CAL SÍ...
  • Página 64 10.6.16 Ajuste de parámetros Los parámetros relacionados con este capítulo se muestran en el cuadro siguiente. Intervalo de Número de Código Estado Por defecto Mínimo Máximo Unidad pedido ajuste MODO ACS Activar o desactivar el modo de ACS:0=NO,1=SÍ DESINFECTAR Activar o desactivar el modo de desinfección:0=NO,1=SÍ PRIORIDAD ACS Habilitar o no el modo de prioridad ACS:0=NO,1=SÍ...
  • Página 65 HEAT MODE Activar o desactivar el modo de calefacción Tiempo de refrescamiento de las curvas climáticas para t_T4_FRESH_H HORAS el modo calefacción La temperatura máx. exterior de funcionamiento para el T4HMAX ℃ modo calefacción La temperatura mín. exterior de funcionamiento del para T4HMIN ℃...
  • Página 66 12.4 t_DRYUP El día para calenta mediante el "Secado del suelo". DÍA Días continuos de alta temperatura durante el "Seca- 12.5 t_HIGHPEAK DÍA do de suelo". Día de la caída de la temperatura durante el "Secado 12.6 t_DRYD DÍA de suelo". Temp.
  • Página 67: Prueba De Funcionamientoy Comprobación Final

    Los siguientes controles deben ser realizados al menos 11 PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO una vez al año por una persona cuali cada. Y COMPROBACIÓN FINAL • Presión de agua Compruebe la presión del agua, si es inferior a 1 bar, El instalador está obligado a veri car el buen funcionamiento de la llene el sistema con agua.
  • Página 68: Localización De Averías

    13 LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS Esta sección ofrece información útil para el diagnóstico y la corrección de algunos fallos que pueden ocurrir en la unidad. Esta sección ofrece una solución que solo la puede realizar un técnico especializado. 13.1 Guías generales Antes de comenzar el procedimiento de localización de averías, lleve a cabo una inspección visual de la unidad y busque defectos como conexiones ...
  • Página 69 Síntoma 3: La bomba está haciendo ruidos (cavitación) SOLUCIONES POSIBLES CAUSAS Purga de aire Hay aire en el sistema. • Comprobar en el manómetro que hay su ciente presión de agua • La presión de agua debe ser > 1 bar (agua fría) •...
  • Página 70: Parámetros De Funcionamiento

    Síntoma 8: El modo ACS no puede cambiar al modo calefacción inmediatamente. POSIBLES CAUSAS SOLUCIONES Ajuste “t_DHWHP_MAX” al valor mínimo, el valor sugerido es de 60 • min. Si la bomba de circulación fuera de la unidad no está controlada por •...
  • Página 71: Dirección

    PARÁMETRO DE FUNCIONAMIENTO PARÁMETRO DE FUNCIONAMIENTO PARÁMETRO DE FUNCIONAMIENTO VELOCIDAD DEL VENTILADOR PLACA TW_O W-TEMP DE SALIDA. 35°C T3 TEMP. INTERCAMBIO EXTERIOR 5°C FRECUENCIA OBJETIVO IDU TW_I PLATE W-INLET TEMP. T4 TEMP. AIRE EXTERIOR TIPO DE FRECUENCIA LIMITADA T2 PLATE F-OUT TEMP. TEMP.
  • Página 72: Códigos De Error

    13.4 Códigos de error Cuando se activa un dispositivo de seguridad, se visualizará un código de error (que no incluye el fallo externo) en el panel de control. En la tabla a continuación se puede comprobar la lista de códigos de error y cómo solucionarlos. Reiniciar la seguridad apagando la unidad en OFF y luego volverla a encender en ON.
  • Página 73 MAL FUNCIONAMIENTO O CAUSA DEL FALLO ERROR CODE PROTECCIÓN SOLUCIONES 1. Compruebe la resistencia de la sonda. 2.El conector de la sonda Tsolar está suelto, reconéctelo. Error de la sonda de tem- 3. El conector de la sonda Tsolar está mojado o tiene agua peratura solar (Tsolar) dentro.
  • Página 74 MAL FUNCIONAMIENTO O CAUSA DEL FALLO ERROR CODE PROTECCIÓN SOLUCIONES 1. Los cables de señal de las unidades esclavas y la unidad máster no están conectados de manera efectiva. Después de comprobar que todos los cables de la señal están bien conect- ados, y asegurarse de que no hay electricidad o interferencias magnéticas fuertes, encienda de nuevo;...
  • Página 75 MAL FUNCIONAMIENTO O CAUSA DEL FALLO ERROR CODE PROTECCIÓN SOLUCIONES 1. Compruebe que los cables de alimentación estén bien conecta- La pérdida de fase o el cable dos para evitar que se pierda la fase. neutro y el cable bajo tensión 2.
  • Página 76 En caso de fuertes vientos y cuando se puede prever la direc- ción del viento hacia el ventilador, puede hacer que el ventilador funcione en la dirección opuesta. Cambie la dirección de la Error del ventilador DC unidad o proteja el ventilador para que el viento no incida en su movimiento.
  • Página 77 Modo calefacción Modo ACS: 1. El flujo de agua es bajo; la temperatura del agua es alta, si hay aire en el sistema de agua. Expulsión de aire. 2. La presión del agua es inferior a 0.1Mpa, cargue el agua para dejar que la presión esté...
  • Página 78 La tensión de alimentación de la unidad es baja, aumente la tensión de alimentación al rango requerido. 2. El espacio entre las unidades es demasiado estrecho para el intercambiador de calor. Aumente el espacio entre las La temperatura del módulo unidades.
  • Página 79 Protección del módulo Protección de baja ten- sión de la generatriz DC. Protección de alta presión del sistema de la bomba de calor. Protección de alta tensión de la generatriz DC. Protección de alta presión del sistema de la bomba de calor.
  • Página 80: Especificaciones Técnicas

    14 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 14.1 General Monofásico Trifásico Monofásico Monofásico 4/6 kW 8/10 kW 12/14/16 12/14/16 Consulte los datos técnicos Capacidad nominal 792×1295×429mm 945×1385×526mm 945×1385×526mm 945×1385×526mm Dimensiones AxAxP Peso (sin resistencia auxiliar) 98kg 121kg 144kg 160kg Peso neto 121kg 148kg 170kg 188kg Peso bruto Peso (la resistencia auxiliar ha sido integrado en la unidad)
  • Página 81: Información De Mantenimiento

    15 INFORMACIÓN DE MANTENIMIENTO 1) Comprobaciones de la zona de trabajo Antes de comenzar el trabajo en los sistemas que contengan refrigerantes in amables, son necesarios los controles de seguridad para asegurar que el riesgo de incendio está minimizado. Para reparar el sistema refrigerante se deben cumplir las siguientes precauciones antes de realizar los trabajos en el sistema.
  • Página 82 10) Reparación a los componentes sellados En la reparación de los componentes sellados, todas las conexiones del equipo se deben desconectar antes de quitar las tapas o cubiertas. Si es absolutamente necesario tener un suministro eléctrico durante el mantenimiento, se debe colocar permanentemente un detector de fugas en el punto de más riesgo.
  • Página 83 Asegúrese de que no haya contaminación de refrigerantes diferentes al cargarlo. Tanto las mangueras como las tuberías deben ser tan cortas como sea posible para minimizar la cantidad de refrigerante que contienen. Los cilindros deben mantenerse siempre de pie. Asegúrese de que el sistema de refrigeración está conectado a tierra antes de la carga de refrigerante. Realice una marca en el sistema cuando haya terminado la carga (si no existe).
  • Página 84: Anexo A: Ciclo De Refrigerante

    ANEXO A: Ciclo de refrigerante © © © Salida © © © © ® — © Entrada — © © © ® © © © ITPI © © Refrigeración © © « Calefacción © ® < > ® ITEM Descripción ITEM Descripción Compresor...
  • Página 85: Para Instalar El Aislamiento Térmico En La Salida Del Drenaje (Por El Cliente)

    ANEXO K: Para instalar el aislamiento térmico en la salida del drenaje (por el cliente) Conecte el cable con el aislamiento en la salida del drenaje a la unión del cable XT3. Al aislamien- to térmico de la salida de drenaje 4/6kW 8/10kW...
  • Página 86 ANNEX K: Al aislamiento tér- mico de la salida 12/14/16kW(Monofásico) 12/14/16kW(1-phase) de drenaje 12/14/16kW(trifásico) Al aislamiento 12/14/16kW(3-phase) térmico de la salida de drenaje NOTA: La imagen es solo para referencia, por favor refiérase al producto actual. La potencia del aislamiento térmico no debe exceder 40W/200mA, voltaje de suministro 230 VAC.
  • Página 87 NOTA...
  • Página 88 C/ NÁPOLES, 249 1º PISO 08013 BARCELONA, ESPAÑA TEL(+34) 93 446 27 80 SAT: (+34) 93 652 53 57...

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