9. Procedimiento de aislamiento
9.1
Aislamiento del tubo de refrigerante
1. Procedimiento operativo para el aislamiento de la tubería de
refrigerante.
Corte el tubo correspondiente → proceda con su
aislamiento (excepto la unión) →abocarde el tubo →
disponga la tubería realizando las correspondientes
conexiones→ realice el secado al vacío→ proceda con el
aislamiento de las uniones
2. Finalidad del aislamiento de la tubería de refrigerante.
•
En pleno funcionamiento, la temperatura de la tube-
ría de gas y de la tubería de líquido puede ser extre-
madamente alta o extremadamente baja. Por tanto, el
aislamiento es necesario, de lo contrario el funciona-
miento del equipo se vería afectado y el compresor se
quemaría.
•
La temperatura del tubo de gas es muy baja cuando
el equipo está en modo Refrigeración. Si la tubería no
se aísla correctamente puede verse afectada por la
condensación y provocar fugas indeseadas.
•
La temperatura de la tubería de gas es muy alta
(generalmente entre 50-100 ℃) cuando el equipo
está en modo Calefacción. El aislamiento es necesario
para evitar daños personales al tocar la tubería por
descuido.
3. Selección del material de aislamiento para la tubería de
refrigerante.
•
La combustión podría producirse al superar los 120 ℃
•
Escoja el material de aislamiento en función de la
normativa vigente.
•
El grosor de la capa de aislante deberá ser superior a
10 mm. El grosor de la capa de aislante dependerá del
nivel de calor o humedad presente en el lugar de la
instalación.
4. Función e información importante sobre la aplicación de la técnica
de aislamiento.
•
La tubería de gas y la tubería de líquido deben
aislarse por separado. Si la tubería de gas y la tubería
de líquido se aíslan juntas, bajará el rendimiento del
equipo de aire acondicionado.
•
La longitud del material de aislamiento del tubo de
unión deberá ser de 5 a 10 cm mayor que el huelgo
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entre el tubo y el material de aislamiento.
•
El material de aislamiento del tubo de unión debe so-
laparse en el huelgo entre el siguiente tubo de unión
y su correspondiente material de aislamiento.
•
Ate firmemente el material de aislamiento del tubo de
unión a la tubería de gas y a la tubería de líquido.
•
Si es necesario, utilice cola de pegar para asegurar las
uniones.
•
Evite atar demasiado fuerte el material de aislamien-
to, ya que podría forzar la salida del aire y provocar un
mal aislamiento o bien el envejecimiento prematuro
del material.
9.2
Aislamiento del tubo de desagüe
1. Procedimiento operativo para el aislamiento de la tubería de
refrigerante.
Seleccione el tubo adecuado → proceda a aislarlo (excepto
la sección del empalme) →efectúe el tendido de la tubería
realizando las correspondientes conexiones→ realice la
prueba de desagüe→ proceda con el aislamiento de los
empalmes
2. Finalidad del aislamiento de la tubería de refrigerante.
La temperatura del agua de condensación es muy baja. Si la
tubería no se aísla correctamente puede verse afectada por
la condensación y provocar fugas que dañarían el mobiliario
de la estancia.
3. Selección del material de aislamiento para la tubería de
refrigerante.
•
El material de aislamiento debe ser retardante de
llamas; seleccione el grado del retardante del material
conforme a las leyes vigentes en su país al respecto.
•
El grosor de la capa de aislamiento es normalmente
superior a 10 mm.
•
Utilice cola especial para pegar las fisuras presentes
en el material de aislamiento y a continuación, en-
vuelva dicho material con cinta adhesiva. El ancho de
la cinta no debe ser inferior a 5 cm. Asegúrese de que
la cinta queda bien sujeta para evitar el efecto punto
de rocío.
4. 6.1.5 Función e información importante sobre la aplicación de la
técnica de aislamiento.
•
Aísle los tubos uno a uno, antes de conectarlos; aísle
las uniones de tubería después de haber realizado la
prueba de desagüe.
•
El material de aislamiento de los distintos tubos debe
ir solapado, sin huecos.