Descargar Imprimir esta página

Danfoss Optyma Slim Pack OP-LSVM Instrucciones página 23

Publicidad

Idiomas disponibles
  • ES

Idiomas disponibles

  • ESPAÑOL, página 14
Instrukcje
• Na
początku
instalacji
przymocować agregat do stabilnej i sztywnej
podstawy. Zob. załącznik A, rysunek 2.
• Zaleca się montować agregat na gumowych
pierścieniach
lub
podkładkach
drgania (niedostarczane z agregatem).
• Powoli usunąć azot przez zawór Schradera. Zob.
załącznik A, rysunek 3.
• Jak najszybciej podłączyć agregat do układu,
aby uniknąć zanieczyszczenia oleju wilgocią
z otoczenia.
• Nie dopuścić do przedostania się do układu
materiału z cięcia rur. Nigdy nie wiercić otworów,
jeśli nie ma możliwości usunięcia opiłków.
• Lutować z zachowaniem szczególnej ostrożności,
stosując
najnowocześniejsze
„przedmuchując" azotem przewody rurowe.
• Podłączyć
wymagane
zabezpieczające
i
sterujące.
wykorzystywany
jest
zawór
usunąć wewnętrzny zawór.
• Zaleca się zaizolować rurę ssawną dochodzącą
do wlotu sprężarki za pomocą izolacji o grubości
19 mm.
• Upewnić się, że wewnątrz agregatu nie znajduje
się czynnik chłodniczy, elementy wewnętrzne nie
są uszkodzone, a rury nie są pęknięte.
• Wszystkie
podzespoły
wewnątrz
elektrycznej są chronione przed przeciążeniem
i w przypadku zatwierdzonych czynników
chłodniczych nie stanowią źródła zapłonu.
• Okablowanie
zewnętrzne
poprowadzone tylko przez dławiki kablowe
IP65 i płytę przepustową. Wiercenie otworów na
dodatkowe przewody lub przekłuwanie boków
panelu elektrycznego jest surowo zabronione.
• W
przypadku
okablowania
należy wykonać wyłącznie wymagany otwór.
Nie pozostawiać wolnych otworów bez kabli.
W
przypadku
niepożądanego/nieplanowego
przebicia należy wymienić całą płytkę dławnicy.
• Przegroda posiada specjalne otwory do wentylacji
– nie uszczelniać/nie zasłaniać/nie zamykać tych
otworów w żaden sposób.
• W celu uniknięcia gromadzenia się czynnika
chłodniczego w komorze sprężarki w wyniku
wycieku
sprężarka
jest
z 30-sekundowym opóźnieniem (ustawienie
fabryczne). Nie zmniejszać tego ustawienia
poniżej 30 s.
5 – Wykrywanie nieszczelności
Nigdy nie wykorzystywać do próby
ciśnieniowej czystego tlenu lub
powietrza. Może to spowodować
pożar lub eksplozję.
© Danfoss | DCS (CC) | 2021.03
należy
pewnie
• Nie używać barwnika do wykrywania wycieków.
• Przeprowadzić próbę szczelności na kompletnym
układzie.
• Maksymalne ciśnienie próbne wynosi 25 bar.
tłumiących
• Po wykryciu nieszczelności należy ją usunąć
i powtórzyć próbę.
6 – Odwadnianie próżniowe
• Nigdy nie używać sprężarki do usuwania gazu
z układu.
• Podłączyć pompę próżniową do stron niskiego
i wysokiego ciśnienia.
• Pompa próżniowa musi posiadać certyfikat
zezwalający na jej użytkowanie w środowisku
chłodniczym A2L lub certyfikat przez ATEX.
techniki
oraz
• Obciążyć układ podciśnieniem bezwzględnym
500 μm Hg (0,67 mbar).
urządzenia
• Nie używać megaomomierza ani nie podłączać
Gdy
sprężarki do zasilania podczas występowania
Schradera,
próżni,
uszkodzenie wewnętrzne.
7 – Połączenia elektryczne
• Sprawdzić, czy wszystkie połączenia elektryczne
wewnątrz agregatu skraplającego są prawidłowo
zamocowane, ponieważ mogły się poluzować
podczas transportu.
skrzynki
• Odłączyć i odizolować źródło zasilania sieciowego.
• Upewnić się, że włączenie zasilania podczas
instalacji jest niemożliwe.
• Wszystkie
może
być
dobierać zgodnie z normą EN60335-1, EN60204
lub
normami
dotyczącymi agregatu.
• Szczegółowe
połączeń
zewnętrznego
schemacie okablowania.
• Wszystkie podzespoły elektryczne muszą być
dopuszczone do stosowania z czynnikami
chłodniczymi A2L i nie mogą stanowić źródła
zapłonu.
• Wszystkie
być zgodne z wymogami norm IEC 60335-2
i EN 60335-1.
• Upewnić się, że napięcie zasilania odpowiada
charakterystyce agregatu i jest stabilne (napięcie
znamionowe ±10% i częstotliwość znamionowa
±2,5 Hz).
• Przewody zasilające należy dobrać odpowiednio
do parametrów napięcia, prądu i warunków
otoczenia agregatu. Napięcie i natężenie podane
są na tabliczce znamionowej agregatu.
• Zabezpieczyć zasilanie i zapewnić prawidłowe
uziemienie.
• W przypadku sprężarek tłokowych częstotliwość
uruchamiania agregatu skraplającego Optyma™
Slim Pack musi być ograniczona.
- 1 Bez kondensatora rozruchowego: maksy malnie
5 uruchomień na godzinę.
- 2 Z kondensatorem rozruchowym: maksy malnie
10 uruchomień na godzinę.
• Dostosować źródło zasilania do lokalnych norm
i przepisów.
• Agregat jest wyposażony w presostaty wysokiego
i
niskiego
uruchamiana
uaktywnienia bezpośrednio odcinają zasilanie
od sprężarki i emitują sygnały alarmowe
z sygnalizatora zasilanego napięciem 230 V AC
(maks. 50 VA). Instalator powinien ustawić
parametry wyłączenia dla wysokiego i niskiego
ciśnienia, uwzględniając model sprężarki, rodzaj
czynnika chłodniczego oraz aplikacji, w której
urządzenie jest zastosowane.
• Użyć miernika faz w celu ustalenia kolejności faz
L1, L2 i L3.
• Podłączyć przewody faz L1, L2 i L3 do
ponieważ
może
to
spowodować
podzespoły
elektryczne
lokalnymi
oraz
wymogami
informacje
dotyczące
elektrycznych
zamieszczono
połączenia
elektryczne
ciśnienia,
które
w
przypadku
odpowiednich zacisków T1, T2 i T3 wyłącznika
głównego.
• Czas wentylacji wstępnej musi być ustawiony
na minimum 30 s. Obrócić w prawo, aby ustawić
strzałkę na oznaczeniu 30 s lub większym
(zob. rysunek powyżej).
8 – Bezpieczeństwo
Zamknąć drzwiczki skrzynki
elektrycznej przed podłączeniem
zasilania.
Agregat wyposażony jest w złącze 3/8" NPT
z zatyczką. Użytkownik może wybrać różne
opcje wymienione w normie EN378-2:2016,
art. § 6.2.2.3.
• Urządzenie/instalacja, w której zamontowany/
zintegrowany jest agregat skraplający, musi być
należy
zgodna z dyrektywą PED.
• Zgodnie z rozporządzeniem UE w sprawie
F-gazów, czynniki chłodnicze R1234yf, R454C
tematu
i R455A uznawane są za czynniki umiarkowanie
na
łatwopalne. Agregaty Optyma™ Slim Pack są
przeznaczone do pracy z czynnikami R1234yf,
R454C i R455A. Przed montażem i po nim należy
podjąć wszelkie niezbędne środki ostrożności
i bezpieczeństwa.
• Wszystkie
agregaty
muszą
Slim Pack są wyposażone w regulowany
presostat podwójny (KP-17WB) o maks. prądzie
znamionowym 0,5 A.
• Aby uniknąć powstania łuku elektrycznego
między hermetycznymi stykami złącza, nie
należy uruchamiać sprężarki ani wykonywać
prób elektrycznych, np. pomiaru wytrzymałości
elektrycznej, w czasie, gdy w instalacji chłodniczej
wytworzona jest próżnia.
• Wszystkie podzespoły powinny być zgodne
z określonymi czynnikami chłodniczymi zgodnie
z kodami agregatów skraplających Optyma™ Slim
Pack. Zob. załącznik A.
• Przed
uruchomieniem
skraplające Optyma™ Slim Pack przeprowadzają
wstępną
wentylację
wentylatora skraplacza (30 s). Zabrania się
odłączania timera lub modyfikowania jego
ustawień.
• Uważać na bardzo gorące i bardzo zimne
elementy.
• Uważać na elementy będące w ruchu. Podczas
serwisowania
należy
elektryczne.
9 – Napełnianie układu
• Przed napełnieniem agregatu skraplającego
Optyma™ Slim Pack czynnikiem chłodniczym
należy założyć odpowiednie środki ochrony
indywidualnej.
• Nigdy nie uruchamiać sprężarki przy wytworzonej
próżni. Pozostawić sprężarkę wyłączoną.
• Jeśli wymagane jest dodanie oleju, należy
sprawdzić jego typ na tabliczce znamionowej
sprężarki.
118A2176A - AN37261865152501-010101 | 23
skraplające
Optyma™
sprężarki
agregaty
za
pośrednictwem
odłączyć
zasilanie

Publicidad

loading