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BPM
CUIDADO
Riesgo por manejo inadecuado
Daños materiales
El monitor de partículas solo se puede utilizar tal y como se
indica en el apartado «Uso previsto».
Fugas o derrames de líquido hidráulico
Contaminación ambiental y de aguas subterráneas
Utilice agentes aglutinantes de aceite para ligar el aceite hi-
dráulico que se haya derramado.
Contaminación por líquidos y elementos extraños
Desgaste anticipado - Fallos de funcionamiento - Peligro de
daños - Daños materiales
Durante el montaje, preste atención a la limpieza para evitar
el acceso de elementos extraños, como cordones de soldadura
o virutas de metal, a los conductos hidráulicos y causen des-
gaste y un mal funcionamiento del producto.
Asegúrese de que las conexiones, los conductos hidráulicos y
los accesorios (por ejemplo, dispositivos de medición) estén li-
bres de suciedad y virutas.
Antes de la puesta en funcionamiento, verifique que todas las
conexiones hidráulicas y mecánicas estén conectadas y her-
méticas, y que todas las juntas y cierres de los conectores es-
tén correctamente instalados y sin daños.
Utilice papel industrial sin residuos para eliminar los restos
de lubricantes y otros contaminantes.
Tenga en cuenta que las conexiones, los conductos hidráuli-
cos y los accesorios deben estar limpios.
Asegúrese de que al cerrar las conexiones no penetre ninguna
impureza.
Asegúrese de que el producto de limpieza no acceda al siste-
ma hidráulico.
Para la limpieza, no utilice una estopa de lana ni trapos de
material fibroso.
No utilice cáñamo como material sellador.
INDICACIÓN
Limitaciones de funcionamiento
Daños en la membrana de compensación de presión. Altera-
ción de la clase de protección IP67.
En la parte trasera del dispositivo se encuentra una membra-
na de compensación de presión que no debe dañarse bajo
ningún concepto. Por tanto, proceda con sumo cuidado cuan-
do realice cualquier trabajo en la parte trasera.
En el lateral del dispositivo, entre una conexión Minimess y la
conexión para el cable del sensor, hay una pegatina con la in-
formación relativa a la radiación láser.
3 Transporte y almacenamiento
Los productos solamente se pueden transportar en su embala-
je original o en un equivalente adecuado.
Si no se utiliza, se habrá de proteger el equipo contra hume-
dad o calor. Se debe conservar en un espacio atechado, seco y
libre de polvo a temperatura ambiente.
BX150102 ◦ 03/2021
4 Construcción y conexión
4.1 Requisitos del lugar de instalación
Tenga en cuenta las siguientes indicaciones al elegir el lugar
de montaje:
• Conecte el monitor de partículas a un conducto bajo pre-
sión en el flujo de derivación.
• La dirección de caudal no está predeterminada.
• En el punto de conexión, las condiciones de presión deben
ser lo más constantes posible.
• La presión puede variar, pero no pueden producirse picos
de presión ni fluctuaciones fuertes.
• El caudal volumétrico debe ser constante entre 50 ...
400 ml/min.
• Siempre se debe instalar un regulador de caudal o reduc-
tor de presión después del monitor de partículas en el la-
do de retorno, ya que esto puede generar turbulencias o
burbujas de aire que provocarían errores de medición.
• Si se requiere una bomba para generar el caudal requeri-
do, debe ser de baja pulsación e instalarse antes del moni-
tor de partículas.
• De lo contrario, si se coloca en el lado de succión, se pue-
den generar burbujas que darían lugar a errores de medi-
ción.
• En caso de sospecha de que haya burbujas de aire en el
sistema, se requiere un trayecto de estabilización en for-
ma de una manguera de aprox. 2 m frente al dispositivo.
4.2 Conexión hidráulica
El sensor dispone de dos conexiones roscadas de 1/4" y se en-
trega de fábrica con conexiones Minimess atornilladas. La pre-
sión del sistema genera el caudal requerido y, de acuerdo con
el dispositivo, puede ser necesario reducirlo.
La dirección de caudal puede determinarse libremente.
Para permitir la lectura de la pantalla y el uso del teclado, el
dispositivo debe instalarse en un lugar accesible. Con la longi-
tud del conducto aumenta el riesgo de sedimentación de par-
tículas de mayor tamaño. Además, especialmente con viscosi-
dades altas y cuando se utilizan miniconductos de medición,
es importante asegurarse de que la presión sea lo suficiente-
mente alta como para establecer el caudal volumétrico reque-
rido entre 50 y 400 ml/min.
Las conexiones Minimess pueden reemplazarse por otras
uniones roscadas. Sin embargo, se debe respetar un par de
apriete máximo de 25 Nm.
Al cambiar los acoplamientos de conexión, no pueden acceder
al interior del dispositivo suciedad, virutas u otras impurezas.
Ilu. 1: Conexión hidráulica, evitar agujeros ciegos en el conduc-
to
La instalación debe realizarse dentro del circuito hidráulico en
un punto relevante para la tarea de medición, donde predo-
minen condiciones de presión constantes.
La presión puede variar, pero durante una medición no debe
mostrar picos ni fluctuaciones fuertes.
Bühler Technologies GmbH
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