Mesas Elevadoras
Serie LS
tanques que se inclinan a medida que la mesa se eleva).
Use una tira reactiva para verificar el nivel de aceite.
5.
Si su mesa tiene un interruptor de límite superior
opcional, la mesa puede haber alcanzado su límite superior.
Si el interruptor está fuera de ajuste, la mesa puede no ser
capaz de elevarse por completo. Vuelva a ajustar el
interruptor de ser necesario.
¡ADVERTENCIA!
No desconecte el interruptor de límite superior.
En lugar de ello, afloje el tornillo de ajuste y cambie
la posición del brazo. Si desconecta el interruptor,
cuando la plataforma elevadora se mueve hacia
arriba, puede no parar en el punto correcto. Si la
plataforma se levanta por encima del punto normal
de parada, la estructura de la unidad puede estar
dañada. Las personas que trabajan cerca pueden
resultar heridas.
6.
En un mesa con un motor trifásico, el motor puede
estar funcionando hacia atrás. Si el motor ha sido conectado
correctamente, la mesa debe empezar moviéndose 2 o 3
segundos despúes que presione el botón "arriba". Si no,
intente revertir cualquiera de los dos cables eléctricos.
7.
En una mesa con un motor trifásico, el motor puede
ser "monofásico". Cuamdo esto sucede, el motor
pero no gira. Sieste es el caso, un cable de la línea trifásica
ha sido interrumpido. Revise el motor o cableado y fusibles
de línea.
8.
El voltaje del motor puede estar demasiado bajo. Revise
el voltaje en el arrancador cuando el motor está bajo carga.
El voltaje de suministro debe estar en ±10% de la capacidad.
9.
En una mesa con una unidad de poder externa, el
respiradero del tanque puede estar taponeado. Debe retirar
el tapón sólido del tanque e insertar el tapón ventilado. La
línea de ventilación debe estar libre.
10. El filtro de succión puede estar obstruida. Limpie el
filtro de succión tal como se describe en la sección en
"Mantenimiento periódico".
11. Una fuga al vacío debe estar permitiendo el ingreso de
aire en la línea de succión, ocasionando cavitación (pérdida
de succión) en la bomba. Revise todas las conexiones en
la línea de succión y repare según sea necesario.
PRECAUCIÓN
Si se permite que la cavitación con tinúe, la bomba
puede estar dañada y puede necesitar ser
reemplazada
12. Para que la mesa se eleve, la válvula hacia abajo debe
estar desconectada y totalmente cerrada. Revise cualquier
problema con el cableado hacia la válvula. Revise luego el
solenoide en la válvula con un voltímetro. La válvula debe
estar limpia y libre para operar. Para revisar esto, retire el
solenoide y luego la válvula. Busque contaminación que
podría bloquear la acción de la válvula. Limpie el émbolo de
la válvula con kerosene, y luego límpielo con aire comprimido.
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La tuerca de expansión que sostiene el solenoide debe ser
ajustada sólo manualmente!
13. Si la bomba ha sido cambiado, el empalme puede no
haber sido instalado. Vea el montaje de la boma en la Figura 15.
Si la mesa se eleva, pero falla para sostener una carga:
1.
Levante la mesa e inserte los dispositivos , tal como
se muestra en la Figura 1.
No insertar los dispositivos de mantenimiento
puede resultar en daños a la mesa y graves
lesiones personales!
2.
La válvula de verificación puede tener fugas. La suciedad
en el asiento de la válvula puede evitar que la válvula cierre
por completo. La válvula de verificación está montada en la
base de la caja de la bomba, tal como se muestra en la
Figura 15. Retire la tapa de la válvula de verificación e
inspeccione si hay suciedad o astillas de metal que puedan
evitar que cierre. Puede ser capaz de restaurar el sello
golpeando ligeramente la bola en el asiento usando una
varilla de 1/4" de diámetro y un pequeño martillo.
3.
La válvula de abajo puede ser desconectada. Mientras
zumba,
la mesa elevadora está sosteniendo una carga, la válvula
de abajo debe ser desconectada y totalmente cerrada.
Revise el solenoide en la válvula con un voltímetro. La válvula
debe estar limpia y libre para operar. Para revisar esto, retire
el solenoide y luego la válvula. Busque contaminación que
podría bloquear la acción de la válvula. Limpie el émbolo de
la válvula con kerosene, luego limpie con aire comprimido.
La tuerca de expansión que sostiene el solenoide sólo debe
ajustarse con la mano!
4.
El(Los) cilindro(s) pueden tener fugas. Busque aceite
en las varillas del cilindro y en la línea de ventilación (Esto
también puede ocurrir si el tanque de aceite ha sido llenado
demasiado). Si encuentra demasiado aceite en cualquier
lugar, y el tanque no está demasiado lleno, los cilindros
necesitan ser reempaquetados. Ver instrucciones en este
manual sobre "Reempaquetando cilindros de mesa
elevadora Southworth ".
Si la mesa falla para descender:
1.
Inserte los dispositivos de mantenimiento, vea la
Figura 1.
No insertar los dispositivos de mantenimiento
puede resultar en daños a la mesa elevadora y
graves lesiones personales!
2.
La válvula hacia abajo puede estar desactivada. Cuando
la mesa elevadora está bajando, la válvula hacia abajo debe
estar activada y totalmente abierta. Revise la válvula de
solenoide con un voltímetro. La también debe estar limpia y
libre para operar. Retire el solenoide, luego la válvula hacia
¡ADVERTENCIA!
¡ADVERTENCIA!