Programa De Mantenimiento Avanzado (Personal Técnico Calificado) - Grundfos Selcoperm SES 125 Instrucciones De Instalación Y Funcionamiento

10.5 Programa de mantenimiento avanzado (personal técnico calificado)
En la siguiente tabla se describen las tareas de mantenimiento avanzado. Estas tareas debe realizarlas personal técnico calificado.
Los códigos de componentes indicados en la tabla hacen referencia al diagrama PID. Consulte la fig. 6.
Antes de cambiar componentes, lave el sistema y vacíelo. Consulte la sección
Una vez que el sistema esté vacío, habrá que volverlo a poner en servicio. Consulte la sección
Intervalo Componente Tarea
Limpieza de las superficies del sistema.
Comprobación de las tuberías y conexiones en busca de fugas y cristales de sal. Limpieza y
reapriete, si es necesario. Sustitución de las juntas tóricas y el resto de las juntas, si es
necesario.
Reapriete de las conexiones de puesta a tierra y suministro eléctrico de todos los compo-
nentes, si es necesario.
Comprobación de las conducciones de solución de NaClO, desgasificación del tanque y
ventilación, así como del tanque de almacenamiento de solución de NaClO, en busca de
fugas de hidrógeno.
Calibración del sistema de detección de gas (si está instalado). Siga las indicaciones del
Sistema de
manual del proveedor.
Anual electrólisis Sel-
coperm Comprobación de la salinidad del electrolito.
Comprobación de los caudales de agua y salmuera.
Comprobación de que todas las etiquetas de advertencia sean legibles. Sustitución de las
etiquetas, si es necesario.
Comprobación de que no existan daños en la conducción de ventilación (12), el tubo en T de
Venturi (12a), el accesorio para medir el caudal de aire (12c) y el accesorio de centrado
(11b). Sustitución de las piezas dañadas.
Comprobación de que no esté instalada ninguna protección contra rayos en la zona ATEX ni
en la conducción de ventilación.
Comprobación de la ventilación del recinto de instalación.
Comprobación de la celda electrolítica (1) y la columna desgasificadora (2) en busca de
fugas. Sustitución de las juntas tóricas y el resto de las juntas, si es necesario. Reapriete de
todas las conexiones hidráulicas, si es necesario.
Intervalo de sustitución de la columna desgasificadora: 8 años.
Comprobación de la conexión de la manguera de hidrógeno en la columna desgasificadora
(2) en busca de fugas. Reapriete, si es necesario.
Comprobación del sensor de nivel (9). Calibración o sustitución del sensor, si es necesario.
Comprobación de los interruptores de inundación de la bandeja interna (17). Sustitución, si
es necesario.
Comprobación del sensor de caudal de aire (13).
Comprobación del caudal de aire de dilución en el punto de medición (12c) y verificación de
que coincida con el valor de caudal de aire mostrado por el electrolizador.
Comprobación de las conexiones de c.c. de la celda electrolítica en busca de corrosión e
Electrolizador
indicios de sobrecalentamiento.
Anual
Selcoperm
Reapriete de las conexiones de c.c. con el par de apriete correcto.
Limpieza de las conexiones de c.c., si es necesario.
Comprobación del interruptor de temperatura (30) de las conexiones de c.c. de la celda
electrolítica en busca de corrosión, y limpieza y sustitución de estas, si es necesario.
Comprobación de la válvula solenoide (5). Sustitución de las piezas desgastadas o daña-
das.
Comprobación de la válvula de inyección de salmuera (15). Intervalo de sustitución: 2 años.
Comprobación de las válvulas de retención (7) y (14). Intervalo de sustitución: 2 años.
Comprobación del caudalímetro (6) y limpieza, si es necesario.
Comprobación de la bomba de salmuera (3). Ejecución del mantenimiento periódico cada 2
años utilizando los kits de mantenimiento.
Comprobación (y limpieza, si es necesario) del filtro de la válvula reductora de presión (10).
Limpieza con ácido, si es necesario.
Tanque de sal- Limpieza interna del tanque con un paño húmedo. Limpieza o sustitución del lecho de grava.
Anual
muera Intervalo de reemplazo del tanque: 10 años.
Comprobación del interruptor de inundación de la bandeja (18). Sustitución, si es necesario.
Comprobación del nivel real del tanque y de que este coincida con el nivel mostrado por el
Tanque de
electrolizador. Calibración o sustitución del sensor de nivel (25), si es necesario.
almacena-
Anual
Comprobación del tanque y la bandeja de contención. Limpieza de estos, si es necesario.
miento de solu-
Intervalo de reemplazo del tanque: 8 años.
ción de NaClO
Comprobación del correcto funcionamiento del cierre de la tapa del tanque. Limpieza o sus-
titución, si es necesario.
9.3 Lavado y vaciado del sistema.
7. Puesta en servicio.
Consulte la
sección
7.8.5
10.4.4
5.2.1
7.7
10.5.2
10.2
10.5.5
37