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MANTENIMIENTo
PRoGRAMA dE MANTENIMIENTo dE LA SERIE UP
PERÍodo
Cada 24 horas de trabajo Comprobar el nivel de refrigerante,
Inspeccionar
visualmente lamáquina
Visual por si tiene fugas
o acumulación de polvo
y comprobar si produce
ruidos o vibraciones
inusuales .
Cuando el compresor sea
con depósito montado
Comprobar visualmente
el estado del filtro previo
Primeras 150 horas
Cada mes o 100 horas
Cada año o 1000 horas
Cada año o 2000 horas
Inspecciónexterna
anual e inspección
interna cada 6 años del
recipiente presurizado .
Inspeccionar totalmente
todas las superficies
exteriores y accesorios .
La frecuencia también
puede establecerse en
funciónde la legislación
local o nacional.
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MANTENIMIENTo
MANTENIMIENTo
rellenar si es necessario .
Informar inmediatamente, contactar
con el distribuidor autorizado de
Ingersoll Rand en busca de ayuda en
caso de duda
Vaciar el condensado del recipiente
almacenamiento del aire o comprobar
que esté funcionando el desagüe
automático .
Limpiarlo con aire comprimido si se
requiere
Cambiar elfiltro de refrigerante .
Desmontar y limpiar elfiltro previo
de la unidad y cambiarlo si fuese
necesario .
Revisar en el o los refrigeradores si
hay acumulaciónde materias extrañas .
Limpiar si es necesario con aire o agua
a presión .
Analice el lubricante de calidad
alimenticia (Ultra FG) .
Verificar el funcionamiento del
interruptorde proteccióndealta
temperatura del aire (109 °C)
Sustituir los elementos y los filtros IRGP
y IRHE .
Cambiar elfiltro del refrigerante .
Comprobar el tamiz de barrido por si
sufre atascos y limpiarlosi procede .
Cambiar el elemento separador .
Cambiar el elemento delfiltro de aire .
Tomar una muestra del refrigerante
para análisis del líquido (Ultra/Ultra EL) .
Cambiar elfiltro previo de la unidad .
Comprobar las correas de
accionamiento .
Motores con graseras: Engráselos
según la etiqueta que incluye los datos
del motor .
Recipiente separador y recipiente de
almacenamiento de aire si se han
montado.
Inspeccionar totalmente todas las
superficies exteriores y accesorios .
Informar acerca de cualquier corrosión
excesiva, daños mecánicos o de
impacto, fugas u otros deterioros .
Cada año o 6000 horas
Cada dos años o 8000
horas
Cada 16 .000 horas o
cada 3 años
Cada 4 años o 16000
horas
MANTENIMIENTo dE RUTINA
Esta sección se refiere a los componentes que requieren un
mantenimiento y sustitución periódica .
Debería tenerse en cuenta que los intervalos entre
necesidades de servicio pueden reducirse significativamente
como consecuencia del mal ambiente de trabajo . Esto
incluye efectos de contaminación atmosférica y extremos de
temperaturas .
La TABLA DE SERVICIO / MANTENIMIENTO indica la
descripción de los componentes y los intervalos en que el
mantenimiento tiene que realizarse . La capacidad de los
distintos tanques o depósitos, etc puede encontrarse en
lproducto de hoja de información .
El aire comprimido puede ser peligroso si no se utiliza
correctamente . Antes de realizar ningún tipo de trabajo
en la unidad, asegúrese de que se ha liberado toda la
presión del sistema y que la máquina no puede arrancar
accidentalmente .
Sustituya el lubricante de calidad
alimenticia (Ultra FG) .
Inspeccionar y cambiar todos los
elementos incluidos dentro del servicio
de las 2000 horas .
Cambiar las correas de accionamiento .
Sustituya el refrigerante de calidad
superior (Ultra) concluido el intervalo
que transcurra primero .
Inspeccionar y cambiar todos los
elementos incluidos dentro del servicio
de las 2000 horas .
Montar las siguientes piezas de
reacondicionamiento, según proceda:
Solenoid valves
Kit de válvulas de entrada
Kit de válvulas de presiónmínima
Kit de válvula termostática
Sustituya el refrigerante de calidad
superior y de duración ampliada (Ultra
EL) .
Remplazar todos los manguitos
Desmonte, limpie y vuelva a engrasar
los cojinetes de los motores con
graseras .
Montar puntas de contactores
eléctricos de repuesto .
Cambiar el cojinete sellado en motores
sin engrasadora
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