СМАЗЫВАНИЕ
По окончании тестирования необходимо смазать все
подвижные части универсальным минеральным маслом.
ТАБЛИЦА 1
Номер
Описание
Коробка зубчатой
7.1
передачи
7.2x4
Каретка
7.3x3
Салазки
7.4x2
Задняя бабка
7.5x3
Ходовая гайка
Поперечные
7.6x2
салазки
7.7
Зубчатые колеса
ИНСТРУКЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
МОНТАж И ДЕМОНТАж ШПИНДЕЛЯ (РИС. 8)
Машина оснащена самоцентрирующимся шпинделем
с тремя зажимами. Шпиндель устанавливается на
подводковый патрон при помощи трех винтов (Рис. 8)
(8.1). Накройте поверхность токарной машины тканью
или деревянной панелью. Так как расстояние между
задней частью подводкового патрона и головкой установки
инструмента ограничено, используйте ключ с опущенной
головкой. Открутите три винта и демонтируйте шпиндель.
Монтаж шпинделя осуществляется в обратном порядке.
ЗАМЕНА ЗАжИМОВ ШПИНДЕЛЯ (РИС. 9)
Существует два вида зажимов, которые используются в
самоцентрирующихся шпинделях для захвата заготовки.
Зажимы расположены на корпусе шпинделя в пазах формы
T (Рис. 9) (9.1) и управляются спиральным зубчатым колесом
(Рис. 9) (9.2, которое объединяет определенное количество
пазов за задней части каждого зажима (Рис. 9) (9.3). Если
повернуть шпонку шпинделя, спиральное зубчатое колесо
также проворачивается, открывая и закрывая зажимы. При
замене зажимов необходимо соблюдать определенный
порядок демонтирования зажимов. Каждый зажим имеет
идентификационный номер на поверхности, который
соответствует номеру паза расположения зажима на корпусе
шпинделя (Рис. 9) (9.4). Демонтируя зажимы, необходимо
соблюдать последовательность (3-2-1). При монтаже
зажимов соблюдайте обратную последовательность (1-
2-3). После установки зажимов закрепите их и проверьте,
правильно ли установлены все демонтированные элементы.
Если поверхности захвата не пересекаются, необходимо
демонтировать зажимы и повторить процедуру.
СОСТАВНЫЕ САЛАЗКИ (РИС. 10)
Составные салазки регулируются для токарной обработки
Смазочное средство
Зубчатые колеса и подшипники
Продольные направляющие салазок
Направляющие салазок и резьба рабочего винта
Резьбовой винт и цилиндр
Опора головки, задняя бабка, резьба ходовой гайки Масленка
Направляющие салазок и резьба рабочего винта
Зубчатые колеса
65
Рекомендованные смазочные средства указаны в таблице
1 на Рис. 7.
Способ
Распыление 1 раз в два месяца
Масленка
Масленка
Масленка
Масленка
Распыление
тонким
слоем
угловых поверхностей и для точного расположения
инструмента по отношению к обрабатываемой заготовке.
Для установки определенного угла ослабьте обе крепежные
гайки (Рис. 10) (10.1), установите угол при помощи
специальной шкалы (Рис. 10) (10.2) и зажмите обе гайки.
КРОНШТЕйН КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА
(РИС. 11)
Кронштейн крепления инструмента установлен над
составной направляющей и используется для крепления
четырех видов токарного инструмента (Рис. 11) (11.1).
Кронштейн проворачивается и блокируется в любом
положении для прохода токарного инструмента и для
установки
корректного
положения
отношению к заготовке при помощи блокирующего рычага,
расположенного над кронштейном (Рис. 11) (11.2).
фУНКЦИОНИРОВАНИЕ ХОДОВОй ГАйКИ (РИС. 12)
Ходовая г айка ( Рис. 1 2) ( 12.1) в ыполняет д ве ф ункции. П режде
всего, ходовая гайка используется для токарной обработки
резьбовых деталей. Когда зубчатые колеса устанавливаются
для нанесения резьбы определенного размера, ходовая
гайка подключается при помощи специального рычага (Рис.
12) (12.2), согласуется с продольным проходом и выполняет
обработку автоматически на заданной скорости.
Примечание: Ходовая гайка отключается вручную после
каждого прохода.
Второй функцией ходовой гайки является автоматическое
продольное перемещение коретки во время параллельной
токарной обработки. Скорость определяется зубчатой
передачей и скоростью вращения основного шпинделя.
ЗАДНЯЯ БАБКА (РИС. 13)
Задняя бабка обеспечивает опору при обработке длинных
или хрупких заготовок, шпиндель оснащен конусным
зажимом для установки различных сверл и насадок с
RUS
Периодичность
Каждый день
Каждый день
Каждый день
Каждый день
Каждый день
Каждый день
инструмента
по