Sicherheitshinweise - Emerson Thermo TCLE Instrucciones De Instalación

Thermo
TCLE, TJRE, TERE, TIRE, THRE
Beschreibung und technische Daten
• Kältemittel: siehe Typschild
• Verdampfungstemperatur-Bereich:
a) für Ventile mit Druckbegrenzung (MOP): s.
Typschild
b) für Ventile ohne Druckbegrenzung:
+30° C bis -45° C (+86° F bis -50° F)
• Maximaler Betriebsüberdruck PS: 31 bar
• Maximale Betriebstemperatur: 80° C
!

Sicherheitshinweise

• Lesen Sie bitte die Einbauanleitung gründlich.
Nichtbeachtung kann zum Versagen oder zur
Zerstörung des Ventils und zu Verletzungen
führen.
• Der Einbau darf nur von
Personen erfolgen. Vor dem Öffnen des
Kältekreislaufes ist darauf zu achten, daß der
Druck im System gleich dem atmosphärischen
Druck ist und verbleibt. Kältemittel darf nicht
in die Atmosphäre entweichen!
• Die in den technischen Daten angegebenen
Einsatzgrenzen sind einzuhalten!
Einbau (Fig. 1)
1 Ventil-Oberteil 7 Anschlußflansch-
2 Fühler
3 Anschluß für äußeren 8 Sitz-Dichtung
Druckausgleich 9 Anschlußflansch
4 Hutmutter 10 Anschlußflansch-
5 Anschlußflansch-
Dichtung 11 Federteller mit
6 Ventil-Einsatz
1. Die Einbaulage des Ventils ist beliebig, jedoch
möglichst nahe am Verdampfer
Verteilereintritt.
2. Die Rohrleitungen so an das Ventil anschließen,
daß die Durchflußrichtung des Kältemittels mit
dem Durchflußpfeil auf dem Ventilflansch
übereinstimmt. Bei Ventilen mit Lötanschlüssen
vor dem Löten die beiden Flansch-Schrauben,
T_S__65022__R05
Einbauanleitung
®
-Expansionsventile
das Oberteil
Dichtungen entfernen.
3. Nach dem Löten das Ventil gemäß Abb. 1
wieder zusammensetzen. Dabei sicherstellen,
daß die hochgestellten Ansätze des Federtellers
in die entsprechenden Nuten im Oberteil
eingreifen.
4. Die beiden Flansch-Schrauben gleichmäßig bis
zu einem Anzugsmoment von 35 Nm anziehen.
Übermäßiges
Beschädigung des Ventilkörpers führen.
5. Den Fühler unmittelbar hinter dem Verdampfer-
Austritt
Saugleitung anbringen, und zwar normalerweise
in der 4-Uhr- oder 8-Uhr-Stellung - zuvor die
autorisierten
Oberfläche der Saugleitung reinigen.
6. Ein Ende der Druckausgleichsleitung (6 mm A
∅ = ¼ inch) an das Ventil anschließen, das
andere
Strömungsrichtung des Kältemittels kurz hinter
dem Fühler. Der Anschluss muß von oben in die
Saugleitung
Verdampfer
Flüssigkeitsverschluß (Syphon) bilden kann.
7. Sicherstellen,
vorhanden sind, daß genügend Kältemittel im
Dichtung
Kreislauf ist, und daß das Ventil keine
Drosseldämpfe (Flash Gas) erhält.
Überhitzungseinstellung (Fig. 2)
Alco Thermo
Schrauben
für einen optimalen Überhitzungsverlauf eingestellt.
Eine Änderung der Werkseinstellung sollte nur
Führungslaschen
vorgenommen
notwendig ist. Die Überhitzung ist bei der
bzw.
niedrigsten
temperatur zu korrigieren:
1. Seitliche Hutmutter entfernen.
2. Für eine
Einstellspindel im Uhrzeigersinn drehen, für
Reduzierung entgegen dem Uhrzeigersinn.
Replacement for 04
Emerson Climate Technologies GmbH
D
Holzhauser Str. 180 - D-13509 Berlin
www.emersonclimate.eu
und den Ventileinsatz mit
Anziehen kann zu einer
an einen horizontalen Teil
Ende an die Saugleitung
münden, so daß aus dem
rückkehrendes Öl keinen
daß keine Undichtigkeiten
®
-Expansionsventile sind werkseitig
werden, wenn dies unbedingt
zu erwartenden Verdampfungs-
Vergrößerung der Überhitzung
Date: 20.06.2013
Germany
3. Hutmutter wieder aufsetzen. Vor einer weiteren
Veränderung der Einstellung mindestens 20
Minuten warten.
4. Falls Kältemittel an der Einstellschraube
entweicht, Stopfbuchse mit Schlüssel X99999
(3) festdrehen.
Druck- Verdampfungstemperatur °C
Ventil- Kälte- änderung +10
Serie mittel je Umdr. Überhitzungsänderung
(bar) je Spindelumdrehung (Kelvin)
R 134a 0,05 0,4
R 22 0,05 0,3
TCLE R 404A 0,05 0,2
der
R 407C 0,05 0,2
R 507 0,05 0,2
TJRE R 134a 0,038 0,3
TERE, R 22 0,038 0,2
TIRE, R 404A 0,038 0,2
THRE R 407C 0,038 0,2
R 507 0,038 0,2
in
Achtung
1. Verunreinigungen können
Expansionsventil zur
Membran oder zu übermäßiger bzw. zu geringer
Einspritzung von Kältemittel in den Verdampfer
führen. Die Verwendung
Filtertrockners wird
empfohlen.
2. Das Ventil vor übermäßigen Erschütterungen
schützen, die zu Kapillarrohr-Brüchen führen
können.
Dichtheitsprüfung:
Nach der Installation
durchzuführen:
- Gemäß EN378 für Geräte, die die Europäische
Druckgeräterichtlinie 97/23/EC erfüllen sollen.
- Mit dem maximalen Arbeitsdruck des Systems für
alle anderen Anwendungen.
Achtung:
1. Bei Nichtbeachten droht Kältemittelverlust und
Verletzungsgefahr.
2. Die Druckprüfung darf nur von geschulten und
erfahrenen Personen durchgeführt werden.
0 -10 -20 -30 -40
0,5 0,6 0,9
0,3 0,4 0,5 0,7 1,0
0,3 0,3 0,4 0,6 0,8
0,3 0,4 0,6
0,3 0,3 0,4 0,5 0,7
0,4 0,5 0,7
0,3 0,3 0,4 0,5 0,7
0,2 0,3 0,3 0,5 0,6
0,2 0,3 0,4
0,2 0,2 0,3 0,4 0,5
®
im Thermo -
Beschädigung der
eines ALCO-
deshalb dringend
ist ein Drucktest
PCN 862157