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MANUAL
DE INSTALACIÓN
FDC400 - 1360 KXE6
CASSETTE
CASSETTE
4 VÍAS
4 VÍAS (60x60)
FDT
28KXE6
FDTC
22KXE6
36KXE6
28KXE6
45KXE6
36KXE6
56KXE6
45KXE6
71KXE6
56KXE6
90KXE6
112KXE6
140KXE6
160KXE6
CONDUCTOS
CONDUCTOS
BAJA SILUETA
BAJA PRESIÓN
FDQS
22KXE6
FDUH
28KXE6
36KXE6
45KXE6
56KXE6
W W W . L U M E L C O . E S
RESUMIDO
CASSETTE
CASSETTE
2 VÍAS
1 VÍA
FDTW
28KXE6
36KXE6
45KXE6
56KXE6
71KXE6
90KXE6
112KXE6
140KXE6
SPLIT PARED
22KXE6
FDK
22KXE6
28KXE6
28KXE6
36KXE6
36KXE6
45KXE6
56KXE6
71KXE6
CASSETTE/
CONDUCTOS
CONDUCTOS
ALTA PRESIÓN
FDTS
45KXE6
FDU
71KXE6
FDTQ
22KXE6
28KXE6
36KXE6
SPLIT SUELO CON/SIN
SPLIT TECHO
ENVOLVENTE
FDE
36KXE6
FDFL
con
45KXE6
envolvente
56KXE6
71KXE6
90KXE6
FDFU
con
112KXE6
envolvente
140KXE6
CONDUCTOS
BAJA/MEDIA PRESIÓN
90KXE6
FDUM
22KXE6
112KXE6
28KXE6
140KXE6
36KXE6
45KXE6
56KXE6
71KXE6
90KXE6
112KXE6
140KXE6
CONDUCTOS
100% AIRE EXTERIOR
28KXE6
FDU-F
500FKXE6
45KXE6
850FKXE6
71KXE6
1300FKXE6
1800FKXE6
28KXE6
45KXE6
56KXE6
71KXE6

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Tabla de contenido
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Resumen de contenidos para Mitsubishi Heavy Industries FDT28KXE6

  • Página 1 RESUMIDO MANUAL DE INSTALACIÓN FDC400 - 1360 KXE6 CASSETTE CASSETTE CASSETTE CASSETTE CASSETTE/ CONDUCTOS CONDUCTOS 4 VÍAS 4 VÍAS (60x60) 2 VÍAS 1 VÍA CONDUCTOS ALTA PRESIÓN BAJA/MEDIA PRESIÓN 28KXE6 FDTC 22KXE6 FDTW 28KXE6 FDTS 45KXE6 90KXE6 FDUM 22KXE6 36KXE6 28KXE6 36KXE6 71KXE6...
  • Página 2 INDICE página PRECAUCIONES DE SEGURIDAD ANTES DE LA INSTALACION LUGAR DE INSTALACION TRANSPORTE Y ANCLAJE ESPECIFICACIONES TUBERIA DE REFRIGERANTE INSTALACION TUBERIA DE REFRIGERANTE PRUEBA DE ESTANQUEIDAD Y VACIO CARGA ADICIONAL DE GAS INSTALACION ELECTRICA COMUNICACIÓN ENTRE UNIDADES INTERIORES Y EXTERIORES DIRECCIONADO DE UNIDADES INTERIORES Y EXTERIOR ANTES DE LA PUESTA EN MARCHA PUESTA EN MARCHA...
  • Página 3: Precauciones De Seguridad

    0- PRECAUCIONES DE SEGURIDAD Antes de instalar el equipo, lea atentamente las precauciones de seguridad y asegúrese de que éstas se cumplen. ADVERTENCIA • La instalación debe ser realizada por el proveedor o por una empresa que esté especializada en este tipo de instalación. Si instala el equipo por sí mismo, cualquier error que cometa en la instalación puede provocar una fuga de agua, una descarga eléctrica, un incendio o cualquier otra situación de peligro.
  • Página 4: Antes De La Instalacion

    1- ANTES DE LA INSTALACION Antes de proceder a la instalación asegurarse que el número de unidades interiores a conectar y sus potencias cumplen los límites de la tabla: Numero máximo de unidades Intervalo de capacidad Rango de capacidad a Unidad exterior interiores a conectar...
  • Página 5: Lugar De Instalacion

    2- LUGAR DE INSTALACION 2.1 Recomendaciones de instalación de unidad exterior: debe soportar el peso de la unidad FDC335K-450 (317kg), FDC504-560 (341kg) y FDC560K – 680(355 kg) donde el aire no se quede estancado donde no haya fugas de gas inflamable fuera del alcance de fuentes de calor producido por otras máquinas donde la unidad esté...
  • Página 6 B- En caso de que exista más de una unidad exterior: Dimensiones en milímetros Ejemplo 1º 1500 sin límite 1000 sin límite Ejemplo 2º abierto abierto sin límite sin límite sin límite sin límite C- En caso de instalación múltiple: Ejemplo 1 Ejemplo 2 ©...
  • Página 7: Transporte Y Anclaje

    3- TRANSPORTE Y ANCLAJE - En el transporte de la unidad tener en cuenta que el peso no se distribuye uniformemente. - Antes de quitar el embalaje situar la unidad lo más cerca posible del lugar de instalación. - Asegurar una cimentación suficiente, la superficie en contacto con la base de la unidad exterior debe ser suficiente: - Entre la cimentación y el perfil metálico de la base de la unidad exterior se debe instalar un tope de caucho (no se recomienda montar silent-block) :...
  • Página 8: Especificaciones Tuberia De Refrigerante

    4- ESPECIFICACIONES TUBERIA DE REFRIGERANTE 4.1 Límites de distancia de tubería de refrigerante: Distancia en PARA CADA CIRCUITO FRIGORIFICO (FDC400-1360) metros máxima distancia total de tubería de refrigerante para todos los tramos de tubería de gas instalados 1000 máxima distancia total de tubería de refrigerante para todos los tramos de tubería de líquido instalados 1000 Máxima distancia de tubería entre unidad exterior e interior mas lejana máxima distancia entre unidad exterior y primer distribuidor...
  • Página 9: Diámetros De Tubería De Refrigerante Para Unidades Exteriores

    4.2 Diámetros de tubería de refrigerante para unidades exteriores El refrigerante utilizado es el R410A por lo que la tubería a instalar debe cumplir las especificaciones siguientes: Diámetros, espesores y método de conexión (llaves de unidad exterior) TABLA 1 . Tubería de gas Tubería de líquido Diámetro...
  • Página 10: Ejemplo De Cálculo De Tubería

    1º Ejemplo de cálculo de tubería : En el ejemplo se han conectado 8 unidades interiores. La suma de los índices de las unidades interiores es de 633. A la unidad exterior se puede conectar una potencia comprendida entre: 308 y 984. (Según tabla del apartado 1 de este manual) FDC615 línea de...
  • Página 11 2º Ejemplo de cálculo de tubería : En el ejemplo se han conectado 8 unidades interiores. La suma de los índices de las unidades interiores es de 140 x 8 = 1120. La unidad exterior elegida es una FDCA1010 formada por dos módulos FDC504. La capacidad que permite conectar esta unidad exterior es de 505 hasta 1313 .
  • Página 12: Instalación Y Dimensiones De Los Distribuidores De Dos Salidas

    4.4 Instalación y dimensiones de los distribuidores de dos salidas: Las dos ramas de salida de cada distribuidor deben quedar a la misma altura respecto del suelo DIS-22-1 y DIS-180-1 DIS-371-1 y DIS-540-1 DOS-2A-1 ( distribuidor de unión entre módulos exteriores) ©...
  • Página 13: Head4-22-1 Y Head6-180

    Colectores : las ramas de salida de cada distribuidor deben quedar a la misma altura respecto del suelo HEAD4-22-1 Y HEAD6-180-1 HEAD8-371-1 Y HEAD8-540-1 milímetros 6.35 9.52 12.7 15.88 19.05 22.22 25.4 28.58 31.75 34.92 38.1 41.28 44.45 47.62 50.8 pulgadas 1+1/8 1+1/4...
  • Página 14: Instalacion Tuberia De Refrigerante

    5- INSTALACION TUBERIA DE REFRIGERANTE La tubería de refrigerante se puede conectar a la unidad exterior a través de 4 huecos de entrada: frontal, lateral derecho, por detrás y por debajo: FDC335-K - 450 FDC504-680 La tubería de refrigerante no debe entrar en contacto con la unidad para evitar vibraciones y ruidos ©...
  • Página 15: El Apriete De La Tuerca En La Conexión Abocardada Debe Realizarse Con Llave Y Contra Llave:

    5.1 El apriete de la tuerca en la conexión abocardada debe realizarse con llave y contra llave: La contra llave se debe apoyar contra el cuerpo de la llave de servicio (no contra el tapón que cubre la llave allen de apertura) El soldado de las tuberías debe hacerse en ambiente de nitrógeno para evitar la formación de oxido de cobre y cascarilla.
  • Página 16: Prueba De Estanqueidad Y Vacio

    6- PRUEBA DE ESTANQUEIDAD Y VACIO 6.1 Una vez conectada la tubería entre unidad exterior e interiores con las llaves de servicio cerradas se debe hacer el vacío y someter a presión de nitrógeno toda la instalación de tubería de refrigerante para comprobar que no existen fugas: 1- Mantener una presión de 5 bares durante 5 minutos, si la presión no cae ir al paso siguiente 2- Aumentar la presión hasta los 15 bares y esperar otros 5 minutos, si la presión no cae ir al paso siguiente...
  • Página 17 7- CARGA ADICIONAL DE GAS La carga de refrigerante R410A de fabrica cubre 0 mts de tubería . La carga adicional de gas se calcula según la formula siguiente: = Carga por = Carga = Carga por metros de tubería estandar (gr) unidades líquido (gr)
  • Página 18: Instalacion Electrica

    8- INSTALACION ELECTRICA - Se debe realizar un circuito independiente para cada unidad exterior con magneto-térmico y diferencial independiente. - Cada conjunto de unidades interiores conectadas a una misma unidad exterior deben tener un circuito independiente en monofásica. - El cable de comunicación AB debe ir por canalización independiente y apantallado, se conecta la pantalla a tierra solo en la unidad exterior. Magneto térmico Sección mínima de Modelo unidad...
  • Página 19: Comunicación Entre Unidades Interiores Y Exteriores

    10. COMUNICACIÓN ENTRE UNIDADES INTERIORES Y EXTERIORES SUPERLINK II : para que las unidades se comuniquen con Superlink II es necesario que tanto las unidades exteriores como las interiores sean generación KX6. (configuración de fabrica en placa control unidad exterior SW5-5 off ) Características del bus de datos Superlink II: - 2 hilos de cable sin apantallar por canalización independiente - longitud total máxima de 2000 m...
  • Página 20: Direccionado De Unidades Interiores Y Exterior

    11- DIRECCIONADO DE UNIDADES INTERIORES Y EXTERIOR Para que las unidades puedan comunicarse dentro del bus de datos deben tener un número de orden o direccionado: placa electrónica placa electrónica Modo direccionado unidad exterior unidad interior nº de unidad exterior nº...
  • Página 21 Fig. 2 : placa electrónica unidad exterior: SW1 y SW2 SW4-7 maestro / esclavo (solo FDC735-1360) Valores posibles Valores posibles (Superlink II) (Superlink I) SW1 (color verde) direccionado decenas 00 - 31 00 - 47 unidad exterior SW2 (color verde) unidades 11.1 b) Direccionado módulo maestro / modulo esclavo (SOLO para unidades en combinación FDC400-1360): Todos los módulos exteriores vienen configurados como maestros de fábrica con el SW4-7 en OFF.
  • Página 22: Direccionado Automático

    11.2 Direccionado automático Las unidades interiores y la unidad exterior se direccionan automáticamente (dejando las ruletas de dirección en la posición de fabrica) después de dar tensión al sistema, siempre que el circuito frigorífico tenga su propio bus de datos independiente. En el caso de existir varios circuitos frigoríficos en el mismo bus de datos el direccionado automático no seria posible.
  • Página 23: Cambio De Dirección Desde Mando Rc-E3

    11.4 Cambio de dirección desde mando RC-E3 Para poder direccionar desde el mando el bus de datos debe ser tipo Superlink II. Previamente las unidades deben haberse quedado direccionadas según un direccionado automático o semi -automático (unidad interiores en posición de fabrica: 000) Apretar botón “AIR.
  • Página 24: Antes De La Puesta En Marcha

    12- ANTES DE LA PUESTA EN MARCHA 1º Comprobar la resistencia de los cables de comunicación AB para verificar si las conexiones son correctas según la tabla siguiente todas las unidades deben ser tipo KX6 (SUPERLINK II): nº total unidades resistencia entre cables AB cuando resistencia entre cables AB cuando una conectadas...
  • Página 25: Puesta En Marcha

    13- PUESTA EN MARCHA La primera puesta en marcha se realiza desde el conjunto de micro interruptores SW5 en la placa electrónica de la unidad exterior en modo frio (aunque la puesta en marcha se realice en invierno): Placa de control situada en unidad exterior Conjunto de micro-interruptores SW5 (Posición de fábrica todos en off) Nº...
  • Página 26 14- FUNCION RECOGIDA DE GAS EN LA UNIDAD EXTERIOR "PUMP DOWN" Para realizar la recogida de gas en la unidad exterior se deben seguir los pasos siguientes Todas las unidades del circuito frigorífico que queremos recoger el gas deben estar paradas Cerrar llave de líquido de la unidad exterior En placa electrónica de unidad exterior : SW5-2 en ON (selección modo frio) En placa electrónica de unidad exterior : SW5-3 en ON (selección modo recogida de gas)
  • Página 27: Visualizacion Datos Funcionamiento En La Unidad Exterior

    15- VISUALIZACION DATOS FUNCIONAMIENTO EN LA UNIDAD EXTERIOR Se pueden visualizar los datos de funcionamiento de la unidad exterior mediante el display de 7 segmentos de la placa principal. Para elegir el canal a visualizar se utilizan los botones SW9 y SW8 SW7 (reset) SW8 (unidades) SW9 (decenas)
  • Página 28 valores de 100: FMC1,2 Motor de ventilador de cuadro electronico (FMC1 y valores de 10: CH1 FMC2/ resistencia de carter: CH1 y CH2 valores de 1: CH2 (0: OFF, 1: ON) valores de 100: 63H1-1 , 63H1-2 Presostato de protección: 63H1-1, 63H1-2,63H1-R valores de 10: 63H1-R (0:cerrado, 1 abierto) valores de 100: SV1...
  • Página 29 Comprobación estado operación valores de 100: limpieza de tuberia Estado del control valores de 10: control temp. retorno compresor valores de 1: control ratio de compresión ( 0: no operativo ; 1: operativo) 0: anterior a presionar prioridad (configuración fabrica) Prioridad funcionamiento en conmutación 1: después de presionar prioridad 2.2 configuración de fabrica...
  • Página 30 17- VISUALIZAR DATOS DE FUNCIONAMIENTO MEDIANTE EL MANDO RC-E3 Utilizando el mando por cable tipo RC-E3 se pueden visualizar datos de funcionamiento, tales como temperaturas, presiones, frecuencias etc. Para poder visualizar en la pantalla del mando estos datos de funcionamiento se deben seguir los pasos siguientes: CHECK 1- Presionar el botón “...
  • Página 31: Visualizar Errores Mediante El Mando A Distancia

    18- VISUALIZAR ERRORES MEDIANTE EL MANDO A DISTANCIA Utilizando el mando a distancia tipo RC-E1 se pueden visualizar datos de funcionamiento almacenados antes de que ocurriera un determinado error, y visualizar el propio error. 1- Presionar el botón “CHECK” : en la pantalla aparece sucesivamente: 2- Presionar una vez: aparece el mensaje: 3- Presionar el botón de SET , se entra en el modo de datos de errores...
  • Página 32: Configuracion Mando Rc-E3

    19- CONFIGURACION MANDO RC-E3 Para poder configurar las funciones del mando RC-E3 se deben seguir los siguientes pasos: 1- Apagar el mando con el botón on/off 2- Mantener presionado a la vez los botones de SET y MODE durante tres segundos, en la pantalla del mando aparecen las indicaciones siguientes: 3- Presionando el botón SET la pantalla mostrará: del mando...
  • Página 33 Tabla de funciones del mando: GRILLE SET INVALID 50 Hz Si tension de suministro es de 50Hz 60 Hz Si tension de suministro es de 60Hz AUTO RUN SET AUTO RUN ON AUTO RUN OFF TEMP SW VALID Bontones de cambio de temperatura sin bloquear INVALID Bontones de cambio de temperatura bloqueado MODO SW...
  • Página 34 Tabla de funciones del mando: FAN SPEED SET STANDARD HIGH SPEED 1 HIGH SPEED 2 FILTER SIGN SET INDICATION OFF TYPE 1 La señal de filtro sucio se activa para 180 horas de funcionamiento TYPE 2 La señal de filtro sucio se activa para 600 horas de funcionamiento TYPE 3 La señal de filtro sucio se activa para 1000 horas de funcionamiento TYPE 4...
  • Página 35: Señales Externas Salida / Entrada

    19- SEÑALES EXTERNAS SALIDA / ENTRADA 1- UNIDAD EXTERIOR conector Entrada Configuración de Canal de datos Valores posibles Configuración fabrica canal de datos de fabrica CNS1 Contacto libre tensión Cortocircuito 0 - 9 CNS2 Contacto libre tensión Cortocircuito 0 - 9 CNG1 Contacto libre tensión Circuito abierto...
  • Página 36 20- FUNCION DE AUTOCHEQUEO “CHECK OPERATION” Mdediante la funcion de auto – chequeo se pueden detectar errores de instalación o funcionamiento antes de realizar la puesta en marcha: La función de auto chequeo comprueba: Si las válvulas de servicio están completamente abiertas o si existe algún bloqueo en la línea. Si existe conexión cruzada entre circuito frigorífico y circuito de comunicación.
  • Página 37: Funcion De Chequeo De Cantidad De Refrigerante

    21- FUNCION DE CHEQUEO DE CANTIDAD DE REFRIGERANTE Mediante la función de chequeo de refrigerante se puede comprobar si la cantidad de refrigerante dentro del circuito es excesiva o es insuficiente. Condiciones que se deben cumplir para poder realizar función de auto-chequeo: Después de haber hecho el direccionado y carga de gas adicional La operación de auto-chequeo no se puede realizar si el sistema esta bloqueado con código de error La capacidad conectada de unidades interiores debe ser superior al 80% de la capacidad de la unidad exterior...
  • Página 38: Codigos De Error

    22- CODIGOS DE ERROR Los códigos de error se pueden visualizar en el mando de cada máquina o en la pantalla de 7 segmentos de la unidad exterior (canal 00). Leds de unidad interior Leds de unidad exterior Código error Led verde Led rojo Led verde...
  • Página 39 Leds de unidad interior Leds de unidad exterior Código error en error pantalla Led verde Led rojo Led verde Led rojo causa control remoto exterior Parpadea Parpadea Parpadea apagado Problema en la conexión entre unidad exterior e interiores continuamente continuamente 1 vez Duplicación de número de unidad exterior.
  • Página 40 P R O T O C O L O D E P R U E B A S KX6 FDC400 - 1360 Modelo ud.exterior Nº serie Fecha: ud. exterior : Código cliente: Nº expediente: Nombre: Envío a: Dirección: Dirección : Población: Población: Provincia:...
  • Página 41 DATOS DE UNIDAD EXTERIOR número de unidades interiores conectadas 0 ~ 50 número de unidades interiores en funcionamiento (termostato on) 0 ~ 50 frecuencia requerida total 0 ~ 999 1 Hz Frecuencia a conseguir 0 ~ 999 1 Hz tiempo de funcionamiento acumulado del compresor (CM1) 0 ~ 655 100h tiempo de funcionamiento acumulado del compresor (CM2)
  • Página 42: Requisitos Puesta En Marcha

    REQUISITOS PUESTA EN MARCHA FDC400 - 1360KXE6 Fecha prevista de puesta en marcha: Modelo / Nº serie ud. exterior : Código cliente: Nº presupuesto: Nombre: Responsable instalación: Telf. Telf. Dirección: Dirección : Población: Población: Provincia: Provincia: 1- PRUEBA DE ESTANQUEIDAD ¿Se ha mantenido una presión de 35 bares de nitrógeno durante un periodo mínimo de 24 horas en la instalación de tubería?.
  • Página 43: Anexo 1 - Unidades Conductos 100% Aire Exterior Fdu-F

    ANEXO 1 – UNIDADES CONDUCTOS 100% AIRE EXTERIOR FDU-F Unidades tipo conductos de 100% aire exterior, permite tratar térmicamente el aire primario conectando la unidad interior al circuito frigorífico y bus de datos de un sistema KX. FDU500FKXE6 FDU850FKXE6 FDU1300FKXE6 FDU1800FKXE6 caudal m3/h 1300...

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