Mantenimiento - YATO YT-09741 Manual De Instrucciones

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  • ESPAÑOL, página 58
E
Colocar la máquina rectificadora en la posición de trabajo (IV)
Afloje el tornillo del bloqueo de rotación, y luego gire la sección de propulsión de la máquina rectificadora para garantizar un
trabajo seguro y eficiente. Apriete el tornillo de bloqueo de una forma segura para que no se afloje durante el trabajo. Durante el
trabajo es menester asegurarse de vez en cuando si el tornillo está correctamente apretado.
¡Atención! Asegúrese que en la posición de trabajo los elementos rotatorios no implicarán peligro de cualquier contacto con las
partes del cuerpo o vestimenta del operador.
Instalación de la banda de rectificar
Asegúrese que la flecha de la dirección del trabajo en la banda coincide con la dirección de la flecha en la máquina rectificadora.
Presione la polea de tensión hasta que se active el bloqueo. (V)
Instale la banda de rectificar, empezando con la polea de transmisión, y luego pasando a la polea de tensión. (VI)
Libere el bloqueo de la polea de tensión, lo cual permitirá tensionar la banda. (VII)
Gire la banda de rectificar varias veces y asegúrese que gira libremente y no tiende a caerse de las poleas durante el trabajo. Si
es necesario repita las acciones hasta que la banda quede correctamente instalada.
Trabajo con la máquina rectificadora
Ponga la máquina rectificadora en marcha y deje que la banda alcance la velocidad de rotación completa. Coloque la banda de
rectificar en el material por procesarse sólo si esta ésta girando.
Ejerce sólo tanta presión a la herramienta que sea necesaria para el trabajo con el material. No presione demasiado la polea de
tensión, moviéndola perpendicularmente a la dirección de rotación. Esto puede provocar que la banda caiga de las poleas de la
máquina rectificadora, lo cual implica el riesgo de lesiones.

MANTENIMIENTO

No use nunca gasolina, solventes ni otros líquidos inflamables para limpiar la herramienta. Los vapores pueden incendiarse,
causando la explosión de la herramienta y lesiones graves.
Solventes usados para limpiar el mango y el armazón de la herramienta pueden ablandar las juntas. Seque la herramienta
completamente antes de empezar el trabajo.
En el caso de que se detecten cualesquiera irregularidades en el funcionamiento de la herramienta, es menester desconectarla
inmediatamente del sistema neumático.
Todos los elementos del sistema neumático deben ser protegidos de contaminación. La contaminación del sistema neumático
puede dañar la herramienta y otros elementos del sistema neumático.
Mantenimiento de la herramienta antes de cada uso
Desconecte la herramienta del sistema neumático.
Antes de cada uso coloque una cantidad pequeña de líquido de conservación (por ejemplo WD-40) en la entrada del aire.
Conecte la herramienta al sistema neumático y póngala en marcha por aproximadamente 30 segundos, lo cual permitirá distribuir
el líquido de conservación dentro de la herramienta y limpiarla.
Desconecte la herramienta del sistema neumático.
Coloque una cantidad pequeña de aceite SAE 10 en el interior de la herramienta, a través de la entrada de aire y los orificios
proporcionados para este fin. Se recomienda usar un aceite SAE 10 para el mantenimiento de herramientas neumáticas. Conecte
la herramienta y póngala en marcha por un momento.
¡Atención! El líquido WD-40 no puede usarse como el lubricante propio.
Limpie el exceso del aceite que haya salido, ya que los residuos de aceite pueden dañar las juntas de la herramienta.
Otras actividades de mantenimiento
Antes de cada uso de la herramienta asegúrese que la herramienta no está dañada. Los perros de arrastre, los mangos de la
herramienta y los husos deben mantenerse limpios.
Cada seis meses, o después de cien horas de trabajo, es menester que la herramienta sea inspeccionada por personal cuali-
ficado en un taller. Si la herramienta fue usada sin el recomendado sistema de suministro de aire, es menester incrementar la
frecuencia de las inspecciones de la herramienta.
Eliminación de fallas
Es menester dejar de usar la herramienta inmediatamente, si se detecta cualquier defecto. Trabajo con una herramienta defec-
tuosa puede ser causa de lesiones. Todas las reparaciones o reemplazo de los elementos de la herramienta deben realizarse por
personal cualificado en un taller autorizado.
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