Gewöhnliche Wartungsarbeiten - Rothenberger ROAIRVAC R17006116 Instrucciones De Uso

2. Bei den folgenden
ausreichend, den Ölstand zu kontrollieren. Im Fall von
Funktionsstörungen die Pumpe ausschalten und den
Kundendienst rufen.
3. Vorher überprüfen, daß im zu evakuierenden System
kein Druck herrscht. Sollte Druck vorliegen, würde das
Vakuummeter brechen. Das Vakuummeter ist eine zur
Messung negativer
Vorrichtung: positive
Vorrichtung und führen zur Ungültigkeit der Garantie.
4. Pumpe zur Evakuierung ans System über die
erforderliche Ausstattung (hochwertige Schläuche,
Qualitätsdruckmessbaugruppe, usw.) anschließen.
Eine ordnungsgemäße Verschaltung gewährt auch
einen einwandfreien Pumpenbetrieb! Ansonsten,
können unangemessene Ausstattungen oder falsche
Verschaltungen zu einen fehlerhaften Pumpenbetrieb
führen.
Abschalten der Pumpe
Das Vermischen von nicht miteinander kompatiblen
Schmierölen (Pumpenschmieröl und Schmieröl des
Verdichters der Kühlanlage)
ordentlichen Betrieb des Verdichters. Demzufolge muß
unbedingt ein Magnetrückschlagventil angeordnet sein.
Bei häufigen Anlaufen/Stop-Zyklen wird empfohlen, die
Pumpe nicht stillzulegen.
Gewöhnliche wartungsarbeiten
Eine methodische
Hochvakuumpumpe
Lebensdauer und die
Leistungen.
Schmieren
Das mitgelieferte Schmieröl ist speziell für die Schmierung
von Vakuumpumpen hergestellt; es ist durch eine
minimale Änderung
weitgehenden Temperaturbereich gekennzeichnet.
Die mit der Pumpe mitgelieferte Schmierölsorte dient zur
Evakuierung der Kältemittelkreisläufe mit Kältemitteln
CFC, HCFC oder HFC. Auch kann mit synthetischen
ROTHENBERGER Schmierölen gearbeitet werden. Beide
ROTHENBERGER-
Schmieröle sind auf Anfrage separat erhältlich.
Die für die verschiedenen
Schmierölmenge ist von der im Abschnitt „Technische
BEDIENUNGSANLEITUNG
Inbetriebsetzungen
Druckwerte vorgesehene
Drücke beschädigen
beeinträchtigt
und korrekte Wartung
gewährleistet eine
Erhaltung der
seiner Viskosität
Modelle
ist es Merkmale" angegebene Größe des Pumpenbehälters
abhängig und hat der Menge, die bis zum Erreichen der
Maßangabe
entsprechen.
Die erste Schmierölfüllung ist nach circa 150-200
Betriebsstunden
Schmierölwechsel sind ungefähr jede 600 Stunden
ordnungsgemäßen
die Eventuelle Einmischungen verschiedener Schmieröle,
Fremdpartikel,
Schmiermittels. Es ist unbedingt erforderlich Schmieröle
in einwandfreiem Zustand zu verwenden, um einen
reibungslosen Pumpenbetrieb sicherzustellen.
Ölwechsel
Das Schmieröl der Pumpe regelmäßig bzw. dann, wenn
das Öl durch Verunreinigungen getrübt ist, wechseln.
Verunreinigtes Öl vehindert das Erreichen eines
annehmbaren Vakuums und führt zu irreparablen
Schäden an den mechanischen Teilen der Pumpe.
Vor dem Ablassen und Nachfüllen von Öl ist die Pumpe
den abzuschalten.
Beim Ölwechsel folgendermaflen vorgehen:
1. Ölablaßschraube unten
2. Öl vollständig ablassen
3. Ölablaßschraube wieder aufschrauben
4. Öl einfüllen (siehe Punkt "Öleinfüllen")
der
ACHTUNG: Das eingesetzte Schmieröl darf nicht in die
lange
Umwelt freigesetzt werden; es handelt sich um
genannten
Sondermüll und muß als solcher nach den gültigen
Vorschriften und örtlichen Regelungen entsorgt
werden.
Aussergewöhnliche wartungsarbeiten
in einem
Außergewöhnliche
durchzuführen,
Funktionsstörungen
unzureichendes Vakuum, andauernde Lärmentwicklung,
Blockierung der Pumpe oder sonstige Anzeichen eines
nicht ordnungsgemäßen Betriebs auftreten.
In diesen Fällen müssen die Pumpe zerlegt, die Teile
sorgfältig gereinigt und wenn nötig beschädigte Teile
benötigte
repariert oder ausgetauscht werden.
am Schauglas
auszuwechseln.
Pumpenbetriebs
Feuchtigkeit,
usw. führen zur
an
Pumpe abschrauben
Wartungsarbeiten
wenn
wie Überhitzung
DEUTSCH
erforderlich ist, zu
Die folgenden
durchzuführen.
Kühlmittel,
Verunreinigung des
der
sind dann
schwerwiegende
der Pumpe,
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