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zh (CM)
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有关您的安全。
阅读所有的安全规章和指示。如未遵循安全
规章和指示，可能遭受电击，产生火灾和 /
或造成严重伤害。
妥善保存所有的安全规章和指示以便日后查阅。
详细阅读並彻底了解本使用说明书和附带的
" 一般性安全规章 " （书目码 3 41 30 465 06 0）
后，才可以使用本电动工具。妥善保存上述文件以方便
日后查阅。赠送或贩卖本电动工具时，务必把这些文件
转交给受赠者或买主。
同时也要注意各国有关的工作安全规定。
电动工具的用途：
可运输的金属断锯，如果安装了 FEIN 许可的安装件和附
件，便可以在能够遮蔽风雨的工作场所，对金属材料进
行直线和横向割锯：
– 直线割锯
– 水平斜角切割至 45°，并且
– 不需用水。
在受干扰的环境中，可能会降低操作品质，例如机器暂
时丧失功能，暂时降低功能或暂时无法如预期地操作机
器，此时操作人员必须及时采取因应措施以便排除障碍。
本电动工具也可以连接在足够功率的交流电发电机上使
用。该发电机必须苻合 ISO 8528 的标准并且是 G2 装备
等级。但是如果逾越了 10 % 的所谓畸变因素 , 便不算苻
合上述的标准。如有疑问必须询问有关发电机的细节。
同时请注意使用说明书以及当地国家有关交流发电机的
使用和安装规定。
特殊的安全指示。
这部可运输的金属断锯专用于切割金属材料，例如金属
条，金属棒，螺钉等，但不得使用本工具切割木材。 禁
止加工木材。
尽可能用夹具固定工件。 如果用手固定工件，必须让手
与锯片的每一侧都保持至少 100 毫米的距离。 请勿使用
本电锯切割太小因而无法被夹紧或用手固定的物料。 如
果您的手太靠近锯片，则会增加因为接触锯片进而受伤
的风险。
必须牢固好工件，无论是将它夹紧或把工件压在挡块和
工作台上。 切勿将工件推入锯片，更不可 " 徒手 " 进行切
割。 松脱的或会移动的工件，可能会被高速抛出并造成
伤害。
切勿将手横跨在，锯片之前或之后的预定切割线上。 " 用
双手交叉的方式 " 支撑工件是很危险的 ，就是用左手将
工件握在锯片的右侧，反之亦然。
当锯片还在旋转时，请勿将手伸到挡块的后面。 切勿让
手和旋转中锯片之间的安全距离低于 100 毫米 （该距离
适用于锯片的两侧，例如在清除金属废料时） 。 您可能未
察觉旋转中的锯片已经靠近手，这样可能对您造成严重
伤害。
切割前先检查工件。 如果工件弯曲或变形，在固定时得
将工件向外弯曲的一面朝向挡块。 始终确保在切割线上，
工件与挡块和工作台之间没有任何空隙。 弯曲或变形的
工件可能会转动或移位，并导致在切割时让旋转中的锯
片卡住。 工件上不得存在钉子或异物。
当工作台上没有其它工具和任何金属废屑等时，才可以
使用电锯 ; 此时工作台上只能有工件。 小碎屑，松散的金
属碎片或其他物体如果接触了旋转中的刀片，可能会被
高速抛开。
一次仅切割一个工件。 多层堆叠的工件无法正确地被夹
紧或固定，可能在锯切时造成锯片卡住或打滑。
使用前， 先确保金属断锯是放在平坦牢固的工作表面上。
平坦牢固的工作表面，可降低金属断锯站不稳的风险。
做好工作准备。 无论设定任何斜角，都有确保已经正确
调整好活动挡块，支撑好工件，工件不能碰触刀片或保
护罩。 在未启动机器且工作台上没有工件的情况下，先
模拟整个锯片切割过程，以确保切割时不会有阻碍，并
确认刀刃不会切入挡块。
对于比工作台台面更宽或更长的工件，必须提供适当的
支撑，例如使用工作台延伸件或锯木架。 如果没有牢固
地支撑好，比金属断锯工作台台面更宽或更长的工件，
它们可能会倾翻。 如果被切割的金属或工件倾倒了，它
们可能会掀起下防护罩或不受控制地被旋转中的刀片甩
离。
不可以要求他人充当工作台的工作台延伸件，或教唆他
人支撑工件。 如果没有牢固地支撑好工件，可能会让刀
片卡住。在切割过程中，工件也可能移动，并将您和您
的助手拉向旋转中的刀片。
切勿将切下来的工件，顶在旋转的锯片上。 如果空间不
足，例如使用纵向挡块时，切下来的工件可能会绊住刀
片，并被强行抛离。
始终使用夹钳或合适的设备，正确地支撑好圆形材料，
例如棒子或圆管。 切割时杆子容易滚开，这可能会让锯
片被 " 牢牢咬住 " ，进而将工件连同您的手拉入锯片中。
切割工件之前，先让锯片运转至最高转速。 这样可以降
低工件被抛离的风险。
如果工件被卡住或锯片被堵死了，请关闭金属断锯。 等
到所有转动的部件都停下来后，再拔下电源线和 / 或取出
蓄电池。 清除卡住的材料。如果无视被堵死的锯片继续
锯割，可能会导致失控或损坏金属断锯。
切割完后放开开关，先让锯头保持在下方，等待锯片停
止转动后，再取出被切割下来的工件。 将手靠近仍在转
动的锯片是非常危险的。
如果未完成切割过程，或者在锯头尚未到达底部位置之
前便放开开关，务必紧紧握住手柄。 透过电锯的制动效
果，可能导致锯头突然下降，此时有受伤的危险。
反弹的原因及如何避免反弹
反弹是由于锯片被钩住，卡住或未对准而引起的突然反
应，此时失控的电锯会被抬起，电锯会滑出工件，并朝
着操作员的方向移。
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