Климатик
МОДЕЛ № :-
Серии CU-Z20, Z25, Z35, Z42, Z50, Z71XKE.
Инструкция за монтаж
Необходими инструменти за монтажа
Кръстата отвертка тип Филипс
ВНИМАНИЕ
1.
8.
2.
Нивомер
9.
3.
Електрическа пробивна
10.
машина, свредло (ø70 мм)
11.
Ключ за шестоъгълна гайка
4.
12.
R32
(4 мм)
13.
5.
Г аечен ключ
14.
6.
Тръборез
ХЛАДИЛЕН АГЕНТ
Райбер
7.
Този климатик съдържа и работи с
Обяснение на символите, показани на вътрешния уред или външния модул.
хладилен агент R32.
ТОЗИ ПРОДУКТ ТРЯБВА ДА СЕ МОНТИРА И ОБСЛУЖВА САМО
Този символ показва, че оборудването използва запалим хладилен агент. Ако изтече
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
ОТ КВАЛИФИЦИРАН ПЕРСОНАЛ.
хладилен агент в близост до външен източник на запалване, има опасност от запалване.
Обърнете се към националните, държавни, териториални и
Този символ показва, че ръководството за монтаж трябва да се прочете
ВНИМАНИЕ
местни законодателства, наредби, правилници, ръководства
внимателно.
за монтаж и експлоатация преди извършване на дейности по
монтажа, поддръжката и/или сервиза на този продукт.
Този символ показва, че с това оборудване следва да борави обслужващ персонал в
ВНИМАНИЕ
съответствие с ръководството за монтаж.
Този символ показва, че се съдържа информация в ръководството за експлоатация
ПРЕДПАЗНИ МЕРКИ
ВНИМАНИЕ
и/или монтаж.
•
Прочетете внимателно следните "ПРЕДПАЗНИ МЕРКИ" преди да извършите монтажа.
•
Електрическият монтаж трябва да бъде извършен от правоспособен електротехник. Уверете се, че щепселът и електрозахранването са с подходящи номинални характеристики за модела, който ще се инсталира.
•
Предпазните мерки, изложени тук, трябва да се изпълняват, тъй като важното им съдържание е свързано с безопасността. Значението на всяко използвано обозначение е както следва.
Неправилен монтаж поради пренебрегване на инструкциите ще причини вреди или щети, класирани по степен на важност чрез следните обозначения.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Това обозначение показва възможността за причиняване на смърт или сериозно нараняване.
ВНИМАНИЕ
Това обозначение показва възможността за причиняване само на наранявания или имуществени щети.
Мерките, които трябва да се изпълняват, се обозначават от символите:
Символ на бял фон означава ЗАБРАНЕНО.
Символ на черен фон означава, че действието трябва да се извърши.
•
Направете проба, за да се уверите, че след монтажа не се наблюдава ненормална работа. След това обяснете на потребителя начина на работа, необходимите грижи и поддръжката, посочени в инструкциите.
Моля напомнете на клиента да запази инструкцията за експлоатация за бъдещи справки.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Не използвайте средства за ускоряване на процеса на размразяване или за почистване, различни от тези, препоръчани от производителя. Всеки неподходящ метод или използването на несъвместими материали
може да причини повреда на продукта, пръскане и сериозно нараняване.
Не монтирайте външния агрегат близо до парапета на веранда. Ако монтирате климатика на веранда на висока сграда, някое дете може да се покачи на външния агрегат и да прескочи парапета, което може да
доведе до нещастен случай.
Не използвайте кабел, който не е указан изрично, свързващ кабел или удължителен шнур за захранващ кабел. Не използвайте единичния контакт за включване на други електрически уреди. Лошият контакт,
лошият монтаж или свръхтокът могат да причинят токов удар или пожар.
Не завързвайте захранващия кабел на сноп с лента. Има опасност от необичайно покачване на температурата на захранващия кабел.
Не пъхайте пръстите си или други обекти в агрегата, тъй като високата скорост на въртене на вентилатора може да причини телесно нараняване.
Не сядайте и не стъпвайте върху модула, тъй като случайно може да паднете.
Пазете найлоновите торбичка (опаковъчния материал) далеч от малки деца, тъй като съществува риск от задушаване.
Когато монтирате или сменяте местоположението на климатика, не оставяйте друго вещество освен указания хладилен агент. Напр. въздух и т.н в охладителната верига (тръбите).
Смесването на въздух и т.н. ще причини необичайно високо налягане в охладителната верига, което може да доведе до експлозия, наранявания и т.н.
Не пробивайте и не горете, тъй като уредът е под налягане. Не излагайте уреда на топлина, пламък, искри или други източници на запалване.
В противен случай може да експлодира и да причини нараняване или смърт.
Не добавяйте или заменяйте хладилния агент с друг освен посочения тип. Това може да причини повреда на продукта, експлозия и нараняване и т.н.
•
За модел R32/R410A, използвайте тръби, конусна гайка и инструменти, посочени за хладилен агент R32/R410A. Използването на съществуващи (R22) тръби, конусна гайка и инструменти може да доведе до
необичайно високо налягане в охладителната верига (тръбопроводите) и евентуално да причини експлозия и наранявания.
За R32 и R410A може да се използва съща конусна гайка от стрната на външния агрегат и тръбата.
•
Тъй като работното налягане за R32/R410A е по-високо от това на моделите с хладилен агент R22 е препоръчително да подмените конвенционалните тръби и конусни гайки от страната на външното тяло.
•
Ако не може да се избегне повторното използване на тръби, вижте инструкцията "В СЛУЧАЙ НА ИЗПОЛЗВАНЕ НА СЪЩЕСТВУВАЩИ ТРЪБИ ЗА ХЛАДИЛЕН АГЕНТ"
•
Дебелината на медните тръби, използвани с R32/R410A, трябва да бъде повече от 0,8 мм. Никога не използвайте медни тръби, по-тънки от 0,8 мм.
•
Желателно е количеството остатъчно масло да бъде по-малко от 40 мг/10 м.
Наемете оторизиран дистрибутор или специалист за монтажа. Ако инсталацията, изградена от потребителя, е неподходяща, това ще причини течове на вода, електрически удар или пожар.
По отношение на охлаждащата система монтирайте стриктно съгласно настоящите инструкции за монтаж. Ако монтажът е неправилен, това ще причини течове на вода, електрически удар или пожар.
За монтажа използвайте указаните и приложените допълнителни части. В противен случай уредът може да падне, да се получат течове на вода, пожар или електрически удар.
Инсталирайте на здраво и устойчиво място, което може да издържи на тежестта на уреда. Ако здравината не е достатъчна или ако монтажът не бъде извършена правилно, уредът ще падне и ще причини
наранявания.
За електрическия монтаж следвайте националните наредби, закони и тези монтажни инструкции. Трябва да се използва отделна верига и единичен контакт. Ако капацитетът на ел. веригата не е задоволителен
или ако има дефект в електрическия монтаж, това ще доведе до електрически удар или пожар.
Не използвайте свързващ кабел за кабела за cвързване на вътрешния и външния ypeд. Използвайте указания свързващ кабел за вътрешния/външния агрегат, виж инструкция 5 СВЪРЖЕТЕ КАБЕЛА КЪМ
ВЪНШНИЯ АГРЕГАТ и свържете агрегатите. Свържете здраво кабела, така че никаква външна сила да не може да окаже въздействие върху клемата. Ако връзката или закрепването не са идеални, това ще
доведе до нагряване или запалване на мястото на връзката.
Окабеляването трябва да бъде разположено правилно, така че капакът на контролното табло да бъде правилно захванат. Ако капакът на контролното табло не е захванат идеално, това ще причини пожар или
електрически удар.
Това устройство трябва да бъде заземено. Силно препоръчително е да бъде инсталирано с автоматичен прекъсвач за защита при късо съединение (ELCB) или автоматичен изключвател (RCD) с чувствителност
30 мA за 0,1 секунди или по-малко. В противен случай има опасност от електрически удар и пожар в случай на повреда на оборудването или на изолацията.
По време на монтажа монтирайте правилно тръбите за хладилния агент преди да пуснете компресора. Работа на компресора без фиксирани тръби за хладилния агент и клапани в отворена позиция ще причини
всмукване на въздух, необичайно високо налягане в охладителната верига може да причини експлозия, нараняване и т.н.
По време на понижаване на налягането, спрете компресора, преди да отстраните хладилните тръби. Отстраняването на тръбите за хладилния агент по време на работа на компресора и при отворени клапани ще
причини всмукване на въздух, необичайно високо налягане в охладителната верига може да причини експлозия, нараняване и т.н.
Затегнете щуцерната муфа с динамометричен гаечен ключ до степента, посочена в таблицата. Ако затегнете щуцерната муфа прекалено силно, след известно време може да се скъса и да доведе до изтичане на
газообразен хладилен агент.
След приключване на монтажа, се уверете, че няма изтичане на газообразен хладилен агент. Може да се образува токсичен газ, ако хладилният агент влезе в контакт с огън.
Проветрете, ако има изтичане на газообразен хладилен агент по време на работа. Може да се образува токсичен газ, ако хладилният агент влезе в контакт с огън.
Имайте предвид, че хладилните агенти може да нямат мирис.
Това оборудване трябва да бъде правилно заземено. Не свързвайте заземяването към газови тръби, водоснабдителни тръби, гръмоотводи и телефонни линии.
В противен случай има опасност от електрически удар.
ВНИМАНИЕ
Не инсталирайте уреда на място, където може да настъпи изтичане на запалим газ. В случай че изтече газ и той се натрупа около уреда, това може да доведе до пожар.
Предотвратете влизането на течност или пара в шахти или канали, тъй като парите са по-тежки от въздуха и могат да образуват задушаващи атмосфери.
Не изпускайте хладилен агент по време на тръбопроводни работи при монтаж, повторен монтаж и ремонт на части от охладителния механизъм. Внимавайте с течния хладилен агент, той може да причини локални
измръзвания.
Не инсталирайте този уред в перално помещение или на друго място, където от тавана може да капе вода.
Не докосвайте острото алуминиево ребро. Острите части могат да предизвикат наранявания.
Извършете дренаж на тръбопроводите, както е описано в монтажните инструкции. Ако дренажът не е идеален, в помещението може да навлезе вода, която да повреди мебелировката.
Изберете място за монтаж, лесно за поддръжка.
Неправилният монтаж, сервизно обслужване или ремонт на този климатик може да увеличи риска от пробив и това може да доведе до повреда, нараняване или загуба на имущество.
Свързване на стайния климатик към електрозахранването.
Използвайте захранващ кабел 3 x 1,5 мм
2
(3/4 ~ 1,75HP), 3 x 2,5 мм
2
(2,0 ~ 2,5HP), тип 60245 IEC 57 или по-дебел кабел.
Свържете захранващия кабел на климатика към електрическата мрежа, използвайки един от следните методи.
Точката на ел. захранването трябва да бъде на такова място, че до него да има лесен достъп, ако се наложи изключване от ел. мрежата в случай на авария.
В някои страни е забранено осъществяването на постоянна връзка на този климатик към ел. мрежата.
1) Свързване на ел. захранването към контактната кутия посредством щепсел.
За свързване с контакта използвайте одобрен щепсел 15/16 A (3/4 ~ 1,75HP), 16 A (2,0HP), 20 A (2,5HP) със заземителен щифт.
2) Връзка на ел. захранването към изключвател за постоянна връзка.
Използвайте одобрен прекъсвач 16 A (3/4 ~ 2,0HP), 20 A (2,5HP) за постоянно свързване. Това трябва да бъде двуполюсен прекъсвач с минимум 3,0 мм разстояние между пластините.
Монтаж.
Може да са нужни двама души за изпълнение на монтажа.
Поддържайте необходимите вентилационни отвори свободни от запушване.
МЕРКИ ЗА БЕЗОПАСНОСТ ПРИ ИЗПОЛЗВАНЕ ХЛАДИЛЕН АГЕНТ R32
•
Обърнете специално внимателно на следните предпазни мерки и процедурите за монтаж.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Уредът трябва да се съхранява, монтира и използва в добре вентилирано помещение с вътрешна площ на пода, по-голяма от A
(м
2
) [вж. Таблица A] и без никакви непрекъснато работещи източници на запалване. Дръжте го далеч от открити пламъци, работещи
мин
газови уреди или работещи електрически нагреватели. В противен случай може да експлодира и да причини нараняване или смърт.
Смесването на различни хладилни агенти в една система е забранено. Модели, които използват хладилен агент R32 и R410A, имат различен диаметър на отвора за зареждане, за да се предотврати погрешно зареждане с хладилен агент R22 и с оглед на безопасността.
Затова проверете предварително. [Диаметърът на отвора за зареждане на R32 и R410A е 12,7 мм (1/2 инча).]
Внимавайте в тръбите да не попаднат чужди материали (масло, вода и т.н.).
Освен това при съхраняване на тръбите здраво уплътнете отвора чрез защипване, лента и т.н. (Боравенето с R32 е подобно на това с R410A.)
Експлоатацията, поддръжката, ремонтът и извличането на хладилен агент следва да се извършват от персонал, обучен и сертифициран за използване на запалителни хладилни агенти, и по начина, препоръчан от производителя. Всички лица, извършващи
действия, обслужване или поддръжка по система или свързани с оборудването части, трябва да бъдат обучени и сертифицирани.
Никакви части от хладилната верига (изпарители, въздушни охладители, AHU, кондензатори или течностни ресивери) или тръбите не трябва да се намират в близост до източници на топлина, открити пламъци, работещи газови уреди или работещи електрически
нагреватели.
Потребителят/собственикът или неговият упълномощен представител следва редовно да проверява алармите, механичната вентилация и детекторите най-малко веднъж годишно или съгласно местните разпоредби с цел гарантиране на тяхното правилно функциониране.
Трябва да се води дневник. Резултатите от тези проверки следва да се записват в дневника.
В случай на вентилация в заети пространства трябва да се извършват проверки, за да се гарантира, че няма препятствия.
Преди пускането в експлоатация на нова охлаждаща система лицето, което отговаря за пускането в експлоатация на системата, трябва да гарантира, че е налице обучен и сертифициран персонал, който е инструктиран на базата на ръководството за експлоатация
относно конструкцията, надзора, експлоатацията и поддръжката на охлаждащата система, както и мерките за безопасност, които трябва да се спазват, и свойствата и начина на боравене с използвания хладилен агент.
Общите изисквания към обучения и сертифициран персонал са посочени по-долу:
a) Познаване на законодателството, разпоредбите и стандартите, свързани със запалими хладилни агенти; и,
b) З адълбочено познания и умения за работа със запалими хладилни агенти, лични предпазни средства, предотвратяване на изтичане на хладилен агент, боравене с цилиндри, зареждане, откриване на течове, извличане и изхвърляне на хладилен агент; и,
c) Да могат да разбират и прилагат на практика изискванията на националното законодателство, нормативните разпоредби и стандартите; и,
d) Непрекъснато да провеждат редовно допълнително обучение, за да поддържат тези експертни познания.
Тръбите на климатика в заетото пространство трябва да бъдат монтирани така, че да няма опасност от случайни повреди по време на работа и обслужване.
Трябва да се вземат предпазни мерки, за да се избегнат прекомерни вибрации или пулсации в хладилните тръбопроводи.
Уверете се, че защитните устройства, хладилните тръби и фитингите са добре защитени от неблагоприятни въздействия на околната среда (като например опасност от събиране и замръзване на вода в тръбите за понижаване на налягането
или натрупване на мръсотия и отломки).
Разширяването и свиването на дълги тръбопроводи в хладилните системи трябва да бъде проектирано и инсталирано надеждно (монтирано и защитено), за да се сведе до минимум опасността от повреда на системата от хидравличен шок.
Защитете хладилната система от случайна повреда в резултат на преместване на мебели или ремонтни дейности.
За да се избегнат течове, направените на място хладилни връзки на закрито трябва да бъдат изпитани за херметичност. Методът за изпитване трябва да има чувствителност от 5 грама годишно хладилен агент или по-добре при налягане най-
малко 0,25 пъти максималното допустимо налягане (> 1,04 МРа, максимално 4,15 МРа). Не трябва да бъдат открити течове.
Нож
55 Н•м (5,6 кгс•м)
Детектор за теч
65 Н•м (6,6 кгс•м)
1. Обща информация
•
Ролетка
100 Н•м (10,2 кгс•м)
Уверете се, че монтирането на тръби е сведено до минимум. Избягвайте употребата на вдлъбнати тръби и не позволявайте остро огъване.
•
Уверете се, че тръбите са защитени от механични повреди.
Термометър
15.
Вакуумна помпа
•
Спазвайте националните разпоредби относно газа, държавните, общинските правила и закони. Уведомете съответните органи в съответствие с всички приложими разпоредби.
Мегер
16.
Коплектор с дебитомер
•
Осигурете достъп до механичните връзки за целите на поддръжката.
•
мултицет
В случаите, които изискват механична вентилация, вентилационните отвори трябва да се поддържат свободни от запушване.
•
При изхвърляне на продукта следвайте предпазните мерки в #12 и спазвайте националните разпоредби.
Динамометричен ключ
•
При зареждане на място ефектът върху количеството хладилен агент, дължащ се на различната дължина на тръбите, трябва да бъде изчислен, измерен и обозначен.
18 Н•м (1,8 кгс•м)
Винаги се обръщайте към местните общински служби относно правилните процедури.
42 Н•м (4,3 кгс•м)
•
Уверете се, че действителното количество хладилен агент е в съответствие с размера на помещението, в което са инсталирани съдържащите хладилен агент части.
•
Уверете се, че няма изтичане на хладилен агент.
•
Носете подходящи предпазни средства, включително дихателна защита, според обстоятелствата.
•
Дръжте далеч всички източници на запалване и горещи метални повърхности.
2. Сервизно обслужване
2-1. Квалификация на работниците
•
Всяко квалифицирано лице, което е ангажирано с работа по или прекъсване на хладилния контур, трябва да притежава валиден сертификат от акредитиран от промишлеността орган за оценка, който удостоверява тяхната компетентност
да боравят с хладилни агенти по безопасен начин в съответствие с призната от промишлеността спецификация за оценка.
•
Сервизното обслужване следва да се извършва само по начина, препоръчан от производителя на оборудването. Поддръжка и ремонт, изискващи съдействието на други квалифицирани лица, следва да се извършват под надзора на лицето,
компетентно по отношение на използването на запалими хладилни агенти.
•
Сервизното обслужване следва да се извършва само по начина, препоръчан от производителя.
•
Системата се инспектира, редовно се наблюдава и поддържа от обучен и сертифициран сервизен персонал, който е нает от потребителя или отговорната страна.
2-2. Проверка на зоната
•
Преди започване на работа по системи, съдържащи запалими хладилни агенти, е необходимо да се извършат проверки за безопасност, за да се гарантира, че рискът от запалване е сведен до минимум.
При ремонт на охлаждащата система трябва да се спазят предпазните мерки в #2-3 до #2-7 преди извършването на работи по системата.
2-3. Работна процедура
•
Работите следва да се извършат по контролирана процедура, за да се намали рискът от наличието на запалим газ или пара при извършването на работите.
2-4. Обща работна зона
•
Целият персонал по поддръжката и други, работещи в местната зона, трябва да бъдат инструктирани и надзиравани за естеството на извършваната работа.
•
Избягвайте работа в ограничени пространства. Уверете се, че е далеч от източник, на безопасно разстояние от най-малко 2 метра, или осигурете свободна зона с радиус от най-малко 2 метра.
2-5. Проверка за наличие на хладилен агент
•
Зоната трябва да се провери с подходящ детектор за хладилен агент преди и по време на извършване на работата, за да се гарантира, че техникът е запознат с наличието на потенциално запалими атмосфери.
•
Уверете се, че използваното оборудване за откриване на утечки е подходящо за използване със запалими хладилни агенти, т.е. не образува искри, уплътнено е адекватно и е конструктивно безопасно.
•
В случай на изтичане/разлив незабавно проветрете зоната и останете от наветрената страна и далеч от разлива/утечката.
•
В случай на изтичане/разлив уведомявайте лицата от подветрената страна спрямо утечката/разлива, изолирайте незабавно опасната зона и дръжте настрана неупълномощени лица.
2-6. Наличие на пожарогасител
•
Ако по хладилното оборудване или свързани части ще се извършват високотемпературни работи, на разположение трябва да има подходящо оборудване за гасене на пожар.
•
Дръжте пожарогасител със сух прах или CO
в непосредствена близост до зоната за зареждане.
2
2-7. Няма източници на запалване
•
Нито едно лице, което извършва работи по хладилна система, която включва излагане на тръби, съдържащи или в които се е съдържал запалим хладилен агент, не трябва да използва източници на запалване по начин, който може да доведе
до риск от пожар или експлозия. Той/тя не трябва да пуши, когато извършва такива работи. Той/тя не трябва да пуши, когато извършва такива работи.
•
Всички възможни източници на запалване, включително пушене на цигари, трябва да се държат достатъчно далеч от мястото на монтаж, ремонт, изпразване и изхвърляне, по време на които работи в околното пространство може да бъде
освободен запалим хладилен агент.
•
Преди извършването на работите зоната около оборудването трябва да се провери, за да се гарантира, че няма запалими опасности или рискове от запалване.
•
Трябва да се поставят знаци "Пушенето забранено" .
2-8. Вентилирана зона
•
Преди прекъсване на системата или извършване на високотемпературни работи се уверете, че зоната е на открито или че е подходящо вентилирана.
•
Вентилацията трябва да продължи по време на извършването на работите.
•
Вентилацията трябва по безопасен начин да разпръсне, ако има изпуснат хладилен агент, и за предпочитане да го изхвърли навън в атмосферата.
2-9. Проверки на хладилното оборудване
•
При смяна на електрически компоненти те трябва да са годни за целта и да са с правилната спецификация.
•
Указанията за поддръжка и сервиз на производителя трябва да се спазват винаги.
•
В случай на съмнение се обърнете към техническия отдел на производителя за съдействие.
•
Следните проверки следва да се приложат за инсталации, използващи запалими хладилни агенти.
- Действителното количество хладилен агент отговаря на размера на помещението, в което са монтирани частите, съдържащи хладилен агент.
- Машините за вентилация и изходите работят правилно и не са блокирани.
- Ако се използва непряк хладилен контур, вторичният контур трябва да се провери за наличие на хладилен агент.
- Маркировката на оборудването е видима и четлива. Нечетливи маркировки и знаци трябва да се поправят.
- Хладилните тръби и компоненти са монтирани на място, на което няма вероятност да бъдат изложени на вещества, които може да причинят корозия на компонентите,съдържащи хладилен агент, освен ако компонентите са изработени
от материали, които по своята същност са устойчиви на корозия, или са надлежно защитени срещу корозия.
2-10. Проверки на електрическите устройства
•
Ремонтът и поддръжката на електрически компоненти следва да включват първоначални проверки за безопасност и процедури за инспекция на компонентите.
•
Първоначалните проверки за безопасност следва да включват, но не се ограничават до: -
- Кондензаторите са изпразнени: това трябва да се направи по безопасен начин, за да се избегне възможността за образуване на искри.
- Няма електрически компоненти под напрежение и оголени проводници по време на зареждане, извличане на хладилен агент или прочистване на системата.
- Заземяването е непрекъснато.
•
Указанията за поддръжка и сервиз на производителя трябва да се спазват винаги.
•
В случай на съмнение се обърнете към техническия отдел на производителя за съдействие.
•
Ако съществува повреда, която може да застраши безопасността, то тогава не трябва да се свързва електрическо захранване към веригата, докато повредата не бъде отстранена подобаващо.
•
Ако повредата не може да бъде отстранена веднага, а е необходимо работата да продължи, трябва да се използва подходящо временно решение.
•
Собственикът на оборудването трябва да бъде информиран или да му бъде докладвано, така че всички страни да са наясно от тук нататък.
3. Ремонт на запечатани компоненти
•
При ремонт на запечатани компоненти всички електрически захранвания трябва да се разкачат от оборудването, по което се работи, преди отстраняването на запечатани капаци и т.н.
•
Ако е абсолютно необходимо по време на сервизните работи към оборудването да е свързано електрическо захранване, то тогава в най-критичната точка трябва да се постави постоянно действаща форма на откриване на утечки, която
да предупреждава за потенциално опасни ситуации.
•
Особено внимание трябва да се обърне на следното, за да се гарантира, че работата по електрически компоненти не води до промяна на корпуса по начин, който накърнява нивото на защита. Това включва повреда на кабели, прекалено
голям брой връзки, клеми, които не отговарят на първоначалната спецификация, увреждане на уплътнения, неправилно монтиране на салници и т.н.
•
Уверете се, че апаратурата е монтирана здраво.
•
Уверете се, че състоянието на уплътнителите или уплътнителните материали не се е влошило, така че те повече да
не служат на целите за предотвратяване на проникването на възпламеними атмосфери.
•
Резервните части трябва да отговарят на спецификациите на производителя.
4. Ремонт на конструктивно безопасни компоненти
•
Не прилагайте никакви постоянни индуктивни или капацитивни товари към веригата, без да подсигурите, че тя няма да превиши допустимото за използваното оборудване напрежение и ток.
•
Конструктивно безопасните компоненти са единствените, по които може да се работи, докато са под напрежение, в присъствието на запалима атмосфера.
•
Изпитателната апаратура трябва да е с правилната номинална мощност.
•
Заменяйте компоненти само с части, определени от производителя. Части, различни от определените от производителя, може да доведат до запалване на хладилен агент в атмосферата от теч.
5. Кабели
•
Уверете се, че кабелите не са изложени на износване, корозия, прекомерен натиск, вибрации, остри ръбове или други неблагоприятни въздействия на околната среда.
•
При проверката трябва да се вземат предвид и последиците от стареене или постоянни вибрации от източници като компресори или вентилатори.
6. Откриване на запалими хладилни агенти
•
При никакви обстоятелства не трябва да се използват потенциални източници на запалване при търсенето или откриването на утечки на хладилен агент.
•
Не трябва да се използва халогенен детектор (или друг детектор, използващ открит пламък).
•
Следните методи за откриване на утечки се считат за приемливи за всички охлаждащи системи.
- Не следва да се открият утечки, когато се използва оборудване за откриване на утечки с чувствителност от 5 грама годишно хладилен агент или за предпочитане при налягане най-малко 0,25 пъти максималното допустимо налягане
(> 1,04 МРа, максимално 4,15 МРа) например универсално устройство за откриване на утечки.
- За откриване на запалими хладилни агенти могат да се използват електронни детектори за утечки, но чувствителността може да не е подходяща или да има нужда от повторно калибриране.
(Оборудването за откриване на утечки трябва да се калибрира в зона, несъдържаща хладилни агенти.)
- Уверете се, че детекторът не е потенциален източник на запалване и е подходящ за използвания хладилен агент.
- Оборудването за откриване на утечки трябва да се настрои на процент от долната граница на възпламеняване (LFL) на хладилния агент и да се калибрира спрямо използвания хладилен агент и съответният процент на газ (25 % максимум)
да се потвърди.
- Течностите за откриване на утечки са подходящи за използване с повечето хладилни агенти, например агенти за метода на мехурчетата и метода на флуоресценция. Използването на препарати, съдържащи хлор, трябва да се избягва,
тъй като хлорът може да реагира с хладилния агент и да причини корозия на медните тръби.
- Ако има подозрения за утечка, всички открити пламъци трябва да се отстранят/загасят.
- Ако бъде открито изтичане на хладилен агент, което изисква запояване, всичкият хладилен агент трябва да се извлече от системата или изолира (с помощта на спирателни вентили) в част от системата, далеч от утечката. При отстраняване
на хладилния агент следва да се спазват предпазните мерки в # 7.
7.
Извличане на хладилния агент и евакуация
•
При прекъсване на хладилния контур с цел извършване на ремонтни работи – или с друга цел – следва да се използват общоприети процедури.
Въпреки това е важно да се следват най-добрите практики, тъй като възпламенимостта изисква специално внимание.
Следващата процедура трябва да се спазва:
• извличане на хладилния агент -> • прочистване на контура с инертен газ -> • евакуиране -> • прочистване с инертен газ -> • отваряне на контура чрез срязване или запояване
•
Хладилният агент трябва да се извлече в правилни резервоари за извличане.
•
Системата трябва да се прочисти с OFN, за да се обезопаси уредът. (забележка: OFN = безкислороден азот, вид инертен газ.)
•
Този процес може да се наложи да се повтори няколко пъти.
•
Не трябва да се използва компресиран въздух или кислород за тази задача.
•
Прочистването следва да се извърши чрез прекъсване на вакуума в системата с OFN и продължаване да се пълни до достигане на работното налягане, след което следва изпускане в атмосферата и накрая натискане до постигане на вакуум.
•
Този процес следва да се повтори, докато в системата не остане хладилен агент.
•
При използването на последния заряд от безкислороден азон системата трябва да се вентилира до атмосферното налягане, за да бъде възможно извършването на работите.
•
Тази процедура е абсолютно необходима, ако за ще се извършват запоителни работи по тръбата.
•
Уверете се, че изходът на вакуумната помпа не е в близост до евентуален източник на запалване и че има вентилация.
8. Процедури за зареждане
•
В допълнение към стандартните процедури за зареждане следва да се спазват следните изисквания.
- Уверете се, че няма опасност от възникване на замърсяване с други хладилни агенти при използване на оборудване за зареждане.
- Маркучите или тръбите трябва да са възможно най-къси, за да се сведе до минимум количеството на хладилен агент в тях.
- Резервоарите следва да се съхраняват на подходящо място в съответствие с инструкциите.
- Уверете се, че хладилната система е заземена, преди да преминете към зареждане на системата с хладилен агент.
- Поставете етикет на системата след приключване на зареждането (ако вече не е направено).
- Трябва да се вземат всички възможни предпазни мерки да не се допусне препълване на хладилната система.
•
Преди презареждане на системата трябва да се тества налягането с безкислороден азот (вижте #7).
•
Системата трябва да се тества за утечки след приключване на зареждането и преди въвеждането в експлоатация.
•
Следва да се извърши последващ тест за утечки преди напускане на обекта.
•
Може да се натрупа електростатичен заряд, който да създаде опасни условия при зареждане и изпразване на хладилния агент.
За да избегнете пожар или експлозия, отведете статичното електричество при прехвърлянето чрез заземяване на контейнерите и оборудването преди преминаване към зареждане/изпразване.
9. Извеждане от експлоатация
•
Преди извършването на тази процедура е важно техникът да е напълно запознат с оборудването и всички негови детайли.
•
Препоръчително е да се спазва добра практика за безопасното извличане на всички хладилни агенти.
•
Преди извършване на задачата следва да се вземе проба на маслото и хладилния агент, ако е необходим анализ преди повторната употреба на извлечения хладилен агент.
•
Важно е да има осигурено електричество преди започване на процедурата.
a) Запознайте се с оборудването и начина му на работа.
b) Изолирайте система електрически.
c) Преди да започнете процедурата, се уверете, че:
•
в случай на нужда е налично механично оборудване за работа с резервоари за хладилен агент;
•
всички лични предпазни средства са разположение и се използват правилно;
•
процесът по извличане на хладилен агент се следи непрекъснато от компетентно лице;
•
оборудването за извличане на хладилен агент и резервоарите отговарят на съответните стандарти.
d) Понижете налягането на охлаждащата система, ако е възможно.
e) Ако не е възможен вакуум, направете колектор, така че хладилният агент да може да се отстрани от различни части на системата.
•
Може да се натрупа електростатичен заряд, който да създаде опасни условия при зареждане и източване на хладилния агент.
За да избегнете пожар или експлозия, отведете статичното електричество при прехвърлянето чрез заземяване на контейнерите и оборудването преди преминаване към зареждане/изпразване.
10. Етикетиране
•
На оборудването следва да се постави етикет, на който е посочено, че оборудването е изведено от експлоатация и хладилният агент е изпразнен от него.
•
Етикетът трябва да е с дата и подпис.
•
Уверете се, че на оборудването има етикети, на които е посочено, че оборудването съдържа запалим хладилен агент.
11. Извличане на хладилния агент
•
При извличане на хладилния агент от дадена система, или за сервизни цели, или с цел извеждане от експлоатация, се препоръчва добра практика за безопасно отстраняване на всички хладилни агенти.
•
При прехвърлянето на хладилен агент в резервоари се уверете, че се използват само подходящи резервоари за извличане на хладилен агент.
•
Уверете се, че разполагате с необходимия брой резервоари, които могат да поемат цялото количество хладилен агент в системата.
•
Всички резервоари, които ще се използват, са предназначени за извлечения хладилен агент и етикетирани за този хладилен агент (т.е. специални резервоари за извличане на хладилен агент).
•
Резервоарите трябва да са снабдени с предпазен клапан за понижаване на налягането и съответни спирателни вентили в добро работно състояние.
•
Резервоарите за извличане на хладилен агент са прочистени и по възможност охладени преди извършването на извличането.
•
Оборудването за извличане на хладилен агент следва да е в добро работно състояние и с набор от инструкции относно оборудването, което е налично, да е подходящо за извличането на хладилния агент от оборудването, което е налично,
и да е подходящо за извличане на запалими хладилни агенти.
•
Освен това трябва да има набор от калибрирани и в добро работно състояние везни.
•
Маркучите трябва да са снабдени с херметични съединители и да са в добро състояние.
•
Преди да използвате машината за възстановяване, проверете дали е в задоволително работно състояние, дали е била добре поддържана и дали всички електрически компоненти са херметични с цел предотвратяване на запалване в
случай на изпускане на хладилен агент.
Консултирайте се с производителя в случай на съмнение.
•
Източеният хладилен агент следва да се върне на доставчика на хладилен агент в правилния резервоар за възстановен хладилен агент и с попълнена съответна Бележка за прехвърляне на отпадъци.
•
Не смесвайте хладилни агенти в контейнерите за извличане на хладилен агент и особено не в резервоарите.
•
При изпразване на компресори или компресорни масла се уверете, че са прочистени до приемливо ниво, за да се гарантира, че в смазочното вещество няма остатъци от запалим хладилен агент.
•
Процесът на прочистване следва да се извърши преди връщането на компресора на доставчиците.
•
За ускоряване на процеса следва да се използва само електрическо отопление за тялото на компресора.
•
Източването на масло от системата трябва да се извършва безопасно.
Приложени допълнителни части
№
Допълнителна част
Дренажно коляно
1
ВНИМАНИЕ
Ако върху агрегата се постави навес за блокиране на директната слънчева светлина или дъжд, внимавайте топлинното излъчване от кондензатора
да не бъде възпрепятствано.
Не трябва да има животно или растение , на което отделяният горещ въздух би могъл да навреди.
Спазвайте обозначените със стрелки разстояния от стената, тавана, параван или други препятствия.
Не поставяйте предмети, които могат да предизвикат късо съединение.
Ако дължината на тръбопровода е над [дължина на тръбопровода за допълнителен газ], трябва да добавите допълнително охладител съгласно
таблицата.
Таблица А
Капацитет
Модел
Z20***, XZ20***
Z25***, XZ25***
Z35***, XZ35***
Z42***
Z50***, XZ50***
Z71***
(*) При системи с общо зареждане на хладилния агент, м
Пример: За Z20***
Ако агрегатът бъде инсталиран на разстояние 10 м, допълнителното количество хладилен агент трябва да бъде
25 г .... (10-7,5) м x 10 г/м = 25 г.
1
2
•
След като изберете най-подходящото място, започнете монтажа в съответствие с Монтажната схема за вътрешния/външния агрегат.
Закрепете хоризонтално и здраво уреда към бетон или твърда конструкция, използвайки гайки или болтове (ø10 мм).
1.
Уверете се, че уредът е подравнен хоризонтално, за да се гарантира изтичането на водата от дренажния отвор на уреда.
2.
Когато извършвате монтаж на покрив, моля вземете под внимание силните ветрове и евентуални земетресения.
Моля прикрепете здраво монтажната стойка с болтове, винтве или гвоздеи.
3
Свързване на тръбата към вътрешния агрегат
При извършване на общата връзка извън сградата
Моля разширете края на тръбата след като наденете щуцерната
муфа (мястото е в точката на свързване на тръбите) върху
медната тръба. (В случай че се използват дълги тръби)
Свързване на тръбите
•
Центровайте тръбите и затегнете достатъчно щуцерната
муфа на ръка.
•
Затегнете щуцерната муфа с динамометричен гаечен ключ
ЗАБЕЛЕЖКА:
до степента, указана в таблицата.
- Използването на силиконов уплътнителен материал може да възпрепятства ефективността на някои видове оборудване за откриване на утечки.
- Конструктивно безопасните компоненти не е необходимо да се изолират преди извършването на работи по тях.
Винтов ключ или
гаечен ключ
Свързване на тръбата към външния агрегат
Определете дължината на тръбите, след което ги
отрежете, като използвате тръборез.
Отстранете грапавините от ръба на отрязването.
Разширете края на тръбата след като наденете
щуцерната муфа (при клапана) на медната тръба.
Центрирайте тръбите към клапаните, след което
затегнете с динамометричен гаечен ключ до степента,
указана в таблицата.
5
1.
Махнете капака на контролното табло от агрегата, като разхлабите винта.
2.
Свързващият кабел между вътрешния и външния агрегат трябва да бъде взривобезопасен, с
полихлоропреново покритие, 4 x 1,5 мм
IEC 57 или по-дебел кабел. Не използвайте съединен кабел за свързващия кабел. Сменете кабела, ако
съществуващият кабел (от скрито окабеляване или друго) е прекалено къс.
Клеми на външния агрегат
Цвят на проводниците (свързващ кабел)
Клеми на вътрешното тяло
3.
Прикрепете кабела върху контролното табло чрез държача (фиксатора).
4.
Прикрепете капака на контролното табло обратно в първоначалното му положение с помощта на винт.
Вижте изискването
5.
Това оборудване трябва да бъде правилно
заземено.
ИЗХВЪРЛЯНЕ НА ДРЕНАЖНАТА ВОДА ОТ ВЪНШНИЯ АГРЕГАТ
•
Ако се използва коляно, агрегатът трябва да се постави на стойка, по-висока
от 3 см.
•
Ако оборудването се използва в район, където температурата пада под 0 °C
f)
Уверетесе, че резервоарът се намира на везните, преди да преминете към извличането.
за 2 или 3 последователни дни, препоръчително е да не използвате дренажно
g) Стартирайте машината за извличане на хладилен агент и работете в съответствие с инструкциите.
коляно, тъй като дренажната вода може да замръзне и вентилаторът да спре
h) Не препълвайте резервоарите. (Не повече от 80% количество течен заряд).
да се върти.
i)
Не превишавайте максималното работно налягане на резервоара дори временно.
j)
След правилното напълване на резервоарите и приключване на процеса, се уверете, че
резервоарите и оборудването са отстранени от обекта своевременно, както и че всички
изолационни клапани на оборудването са затворени.
k) Извлеченият хладилен агент не бива да се зарежда в друга хладилна система, освен ако не е
пречистен и проверен.
В СЛУЧАЙ НА ИЗПОЛЗВАНЕ НА СЪЩЕСТВУВАЩИ ТРЪБИ ЗА ХЛАДИЛЕН АГЕНТ
Спазвайте следното, за да решите дали да използвате отново съществуващите тръби за хладилен агент.
Тръби за хладилен агент в лошо състояние могат да доведат до повреда на продукта.
•
При изброените по-долу обстоятелства не използвайте повторно никакви тръби за хладилен агент. Вместо това задължително
монтирайте нова тръба.
- Тръбата за течност или тръбата за газ или и двете нямат топлоизолация.
- Съществуващата тръба за хладилен агент е оставена отворена.
- Диаметърът и дебелината на съществуващата тръба за хладилен агент не отговарят на изискването.
- Дължината на тръбите и височината не отговарят на изискването.
Извършете правилен демонтаж на помпата, преди да използвате съществуващите тръби.
•
При изброените по-долу обстоятелства ги почистете внимателно, преди да ги използвате отново.
- Не може да се извърши процедура за понижаване на налягането на съществуващия климатик.
- Компресорът е имал повреди.
- Цветът на маслото е по-тъмен. ( ASTM 4.0 и нагоре ).
- Съществуващият климатик е тип термопомпа газ/масло.
•
Не използвайте отново шуцерната муфа, за да предотвратите изтичане на газ. Задължително монтирайте нова муфа.
•
Ако върху съществуващата тръба за хладилен агент има заварена част, извършете проверка за утечка на газ в заварената част.
•
Подменете повредения топлоизолационен материал с нов.
Топлоизоационният материал е необходим както за тръбата за газ, така и за тръбата за течност.
A
= (
Кол.
мин
A
= Необходима минимална площ на стаята, в м²
мин
1
м
= Количество хладилен агент в уреда, в кг
c
LFL = Долна граница на запалимост (0,307 кг/м
= Височина на монтиране на уреда (1,8 м при монтаж на стената)
h
0
SF
= Фактор за безопасност със стойност от 0,75
ИЗБЕРЕТЕ НАЙ-ПОДХОДЯЩОТО МЯСТО
**
Необходимата минимална площ на стаята,
по-долу:
ВЪНШНА ЧАСТ
A
мин
При определянето площта на стаята, ще се приема по-високата стойност.
Дължина на
Мин.
Макс.
Допълнително
Макс.
Размер на тръбите Стандартна
Макс.
тръбопровода
дължина на
дължина на
количество
зареждане
Вътрешен модул
W
дължина
височина
за доп. газ
тръбите
тръбите
хладилен агент
на хладилния
A
(м²)
(HP)
(м)
(м)
(м)
min
(м)
(м)
(г/м)
агент (кг)
Г аз
Течност
3/4HP
15
3
15
10
7,5
0,75
Не е приложимо (*)
9,52 мм
1,0HP
15
3
15
10
7,5
0,88
Не е приложимо (*)
(3/8")
Препоръчително е да избягвате
1,5HP
15
3
15
10
7,5
0,97
Не е приложимо (*)
6,35 мм
повече от 2 посоки на блокиране.
1,75HP
5
12,7 мм
(1/4")
15
3
15
10
7,5
1,03
Не е приложимо (*)
За по-добра вентилация и
(1/2")
2,0HP
15
3
30
15
7,5
1,47
Не е приложимо (*)
многократен външен монтаж
15,88 мм
2,5HP
моля консултирайте се с
20
3
30
25
10
1,85
4,46
(5/8")
оторизиран дилър/специалист.
, по-малко от 1,84 кг няма изисквания за площ на стаята.
c
•
Тази илюстрация е само
за пояснение.
ВЪНШНА ЧАСТ
МЕТОДЪТ НА ПРОЧИСТВАНЕ НА ВЪЗДУХА Е ЗАБРАНЕН ЗА СИСТЕМА С R32
ИЗБЕРЕТЕ НАЙ-ПОДХОДЯЩОТО МЯСТО
4
(Виж раздел "Изберете най-подходящото място")
ТЕСТВАНЕ НА ХЕРМЕТИЧНОСТТА НА ОХЛАЖДАЩАТА
СИСТЕМА
МОНТАЖ НА ВЪНШНИЯ АГРЕГАТ
Не прочиствайте въздуха с хладилни агенти, а използвайте вакуумна помпа, за да продухате инсталацията с вакуум.
Няма допълнителен хладилен агент във външния модул за прочистване на въздуха.
•
Преди системата да бъде заредена с хладилен агент и преди охлаждащата система да бъде пусната в експлоатация, процедурата за
тестване на място и критериите за одобрение, посочени по-долу, трябва да бъдат проверени от сертифицирани техници и/или монтажника.
•
Проверете цялата система за изтичане на газ.
Модел
A
B
C
D
A
B
Z20***, XZ20***
Подготовка
(Стъпка 1-2)
Z25***, XZ25***
570 мм
105 мм
18,5 мм
320 мм
Z35***, XZ35***
Z42***
Z50***, XZ50***
613 мм
131 мм
24 мм
360,5 мм
Z71***
Евакуиране
(Стъпка 3-4)
СВЪРЗВАНЕ НА ТРЪБИТЕ
Тестване на
херметичността с
инертен газ
(Стъпка 5-7)
При извършване на общата връзка вътре в сградата
•
Виж инструкцията за монтаж на вътрешния уред.
Спад на налягането?
(Стъпка 8)
НЕ
Динамометричен
ключ
Извличане на
тестов газ
Не затягайте прекалено силно, защото това може да
(Стъпка 13)
причини изтичане на газообразен хладилен агент.
Размер на тръбите
Въртящ момент
6,35 мм (1/4")
[18 Н•м (1,8 кгс•м)]
9,52 мм (3/8")
[42 Н•м (4,3 кгс•м)]
12,7 мм (1/2")
[55 Н•м (5,6 кгс•м)]
Евакуиране
(Стъпка 3-4)
15,88 мм (5/8")
[65 Н•м (6,6 кгс•м)]
19,05 мм (3/4")
[100 Н•м (10,2 кгс•м)]
Отворете клапаните
2 и 3
СВЪРЖЕТЕ КАБЕЛА КЪМ ВЪНШНИЯ АГРЕГАТ
(Стъпка 14-18)
Завършено
2
(3/4 ~ 1,75HP) или 4 x 2,5 мм
2
(2,0 ~ 2,5HP) гъвкав кабел, тип 60245
Забележки:
Препоръчвано използване на някои от следните детектори за течове,
I) Универсално устройство за откриване на течове
S1
2
3
II) Електронен халогенен детектор за течове
III) Ултразвуков детектор за течове
L
1
N
S1
2
3
6
ИЗОЛАЦИЯ НА ТРЪБИТЕ
5
за оголване и свързване на проводници, разположено на вътрешния модул.
•
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Заземяващият проводник трябва да бъде жълт/
1.
Моля изолирайте тръбите на мястото на свързването, както е указано в Монтажната диаграма за вътрешния/
зелен (Y/G) на цвят и по-дълъг от другите
външния агрегат. Увийте изолирания край на тръбата, за да предотвратите проникването на вода в нея.
проводници за променлив ток от съображения за
2.
Ако дренажният маркуч или свързаните тръби са вътре в стаята (където може да образува конденз), моля
безопасност.
подсилете изолацията, като използвате POLY-E FOAM с дебелина 6 мм или повече.
Процедура за демонтаж на помпата
1
Включете климатика в
режим на охлаждане за
10 ~ 15 минути.
Дренажно коляно
1
Маркуч
Най-важният процес
Инсталирайте маркуча под такъв ъгъл, че водата
Предназначение: За да се
да изтича безпрепятствено.
смесят маслото и хладилния
агент. Те са разделени при
спиране на
климатика.
ПРОВЕРЕТЕ СЛЕДНОТО
Има ли изтичане на газ при щуцерните муфи?
Направена ли е топлинна изолация при свързването на
щуцерните муфи?
Здраво ли е захванат свързващият кабел към
клемното табло?
Здраво ли е прикрепен с фиксатор свързващият кабел?
м
/ (2,5 x (LFL)
(5/4)
x h
)) ²
c
** Не по-малко от предела на фактора за безопасност
0
3
)
A
също така ще се определя от формулата на фактора за безопасност, посочена
мин
=
м
/ (SF x LFL x h
)
c
0
Свързващ кабел ()
1/4" странични тръби за
течности ()
Тръба за газ ()
Допълнителен
дренажен маркуч ()
Монтажни части, които вие
трябва да закупите ()
1)
Свържете захранващ маркуч с щифт към долната страна на захранващ блок и към входа на
3-пътния клапан.
2)
Прикрепете комплекта колектор с манометър правилно и стегнато. Убедете се, че и двата
клапана на колектора (високо и ниско налягане) са разположени близо един до друг.
3)
Свържете централния маркуч на колектора към вакуумна помпа.
4)
Включете вакуумната помпа, след това отворете долната страна на клапана на колектора и
се уверете, че стрелката на манометъра се премества от 0 cмHg (0 МРа) до –76 cмHg
(–0,1 MPa) или вакуумирайте до достигане на 500 микрона. Процесът продължава около
десет минути. След това затворете долната страна на клапана с манометър.
5)
Свалете вакуумната помпа от централния маркуч и свържете централния маркуч към
цилиндър на подходящ инертен газ, като тестов газ.
6)
Вкарайте тестовия газ в системата и изчакайте докато налягането стигне мин. 1,04 МРа
(10,4 bar).
7)
Изчакайте и наблюдавайте налягането, показвано на манометъра. Проверете дали има
спад на налягането. Времето на изчакване зависи от размера на системата.
8)
Ако има спад на налягането, извършете стъпките от 9 до 12. Ако няма спад на налягането,
извършете стъпка 13.
9)
Използвайте Детектор за теч, за да проверите има ли течове. Трябва да
използвате оборудване за проверка на течове с чувствителност от 5 грама на
ДА
Откриване на
година тестов газ или по-добро.
течове и ремонт
10)
Движете сондата покрай климатичната система, за да тествате за течове, и
(Стъпка 9-12)
отбележете, където е нужен ремонт.
11)
Всеки открит и маркиран теч трябва да бъде отстранен.
12) След ремонта повторете стъпките за евакуиране от 3 до 4 и стъпките за тестване
на затегнатост от 5 до 7.
Проверете спада на налягането, както е посочено в стъпка 8.
13) Ако няма теч,
Край за течност
Вътрешна част
извлечете тестовия
Двупътен вентил
Външна част
газ. Извършете
евакуиране според
Затворен
стъпки от 3 до 4.
Край за газ
След това преминете
към стъпка 14.
Трипътен вентил
ОТВОРЕН
Цилиндър на
резервоара
Затворен
14) Откачете захранващия
Инертен
Вакуумна
газ
ЗАТВОРЕН
маркуч от сервизния
помпа
порт на 3-пътния
клапан.
15) Завийте тапата на входа на трипътния клапан с динамометричен ключ до 18 Н•м.
16) Махнете клапанните капачки на 2-пътен и 3-пътен вентил.
17) Отворете двата клапана с помощта на ключ за шестоъгълна гайка (4 мм).
Препоръчително е да оставите хладилния агент бавно да се влее в хладилната система,
за да се предотврати замръзването му. Отворете леко 2-пътния клапан за 5 секунди, след
което го затворете. Повторете това действие 3 пъти, след което напълно отворете клапана.
18) Монтирайте отново клапанните капачки на 2-пътния и 3-пътния клапан, за да завършите
процеса.
2
3
4
След 10 ~ 15 минути на
Извадете
Монтирайте
предварителна работа затворете
климатика.
климатик с
двупосочния клапан. След 3
нов хладилен
минути затворете 3-пътния вентил.
агент.
Смесените
В тръбите остава
хладилен агент
само много малко
и масло ще се
количество масло,
събират във
което е допустимо.
външния
уред.
Правилно ли е осъществена връзката за заземяване?
Съобразено ли е захранващото напрежение
с номиналното напрежение?
Има ли необичаен шум?
Нормално ли е охлаждането/отоплението?
Нормално ли работи термостатът?
БЪЛГАРСКИ
ACXF60-42671
ОТПЕЧАТАНО В МАЛАЙЗИЯ