8 Diagnóstico y Servicio
Error de medición con nivel constante
Descripción de errores
1. El valor de medición indi-
ca un nivel demasiado bajo
o demasiado alto
0
time
2. Valor de medición salta
en dirección 100 %
0
time
Error de medición durante el llenado
Descripción de errores
3. El valor de medición se
detiene en la zona del fon-
do durante la medición
0
time
4. El valor de medición se
detiene momentáneamen-
te durante el llenado y salta
después al nivel correcto
0
time
5. Durante el llenado el
valor de medición salta es-
porádicamente al 100 %
0
time
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Indicaciones:
•
Donde quiera, que el sensor indique un valor constante, la causa
pudiera estar incluso en el ajuste de interrupción de la salida de
corriente en "Mantener valor"
•
En caso de nivel demasiado bajo la causa pudiera ser también
una resistencia línea demasiado alta
Causa
•
Ajuste min.-/máx. incorrecto
•
Curva de linealización falsa
•
Retardo (Error de medición pequeño
cercano al 100 %/ error grande cer-
cano al 0 %)
•
La amplitud del eco del producto dis-
minuye condicionada por el proceso
•
No se realizó la supresión de señal
parásita
•
La amplitud o el lugar de una señal
parásita a variado (p. Ej. incrustacio-
nes del producto); supresión de señal
parásita no ajusta más
Causa
•
Eco del extremo de la sonda mayor
que el eco del producto, p. Ej. para
productos con ε
< 2,5 a base de
r
aceite, disolventes, etc.
•
Turbulencias de la superficie del
producto, llenado rápido
•
Condensado o suciedad variable en la
sonda de medición
Corrección
•
Adecuar ajuste mín.-/máx.
•
Adecuar curva de linealización falsa
•
Repetir puesta en marcha
•
Realizar supresión de señal parásita
•
Determinar las causas de las señales
parásitas modificadas, realizar una
supresión de señal parásita p. Ej. con
incrustaciones
Corrección
•
Comprobar y ajustar en caso nece-
sario el parámetros medio y altura del
depósito
•
Comprobar y modificar los parámetros
en caso necesario, p. Ej. en el depósito
de dosificación. reactor
•
Realizar supresión de señal parásita
VEGAFLEX 82 • Modbus