Quando la protezione di temperatura si attiva, l'indica-
tore 8 si illumina� Non spegnere la macchina, lasciarla
raffreddare e smettere la lavorazione fino a raggiunge-
re il raffreddamento�
Controllo della corrente di saldatura ("WELDING
CURRENT" controllo)
Il controllo 5 consente di impostare il valore della cor-
rente di saldatura in base ai lavori da eseguire, allo
spessore dei pezzi da saldare, al diametro dell'elettro-
do, ecc�
Il valore di corrente di saldatura impostato è mostrato
sul contatore corrente 6�
Hot start (avviamento a caldo) ("HOT START" con-
trollo)
La funzione di avvio a caldo aumenta la corrente di
saldatura impostata per un breve periodo al momento
dell'accensione dell'arco di saldatura� Facilita l'accen-
sione dell'arco di saldatura�
[CT33139, CT33127, CT33126]
Il controllo 4 può impostare il valore dell'incremen-
to per un tempo corto della corrente di saldatura (in
percentuale) al momento dell'accensione dell'arco di
saldatura�
La marcatura a scala viene fatta in modo che al mo-
mento della rotazione del comando 4 per un marchio
cambia la corrente di saldatura del 10%� Se il coman-
do 4 è impostato in posizione 0 - la funzione avvio a
caldo è disattivato� Se il comando 4 è impostato in
posizione 10 - l'aumento della corrente di saldatura
al momento dell'accensione dell'arco di saldatura è
al 100%�
Arc force (forza d'arco) ("ARC FORCE" controllo)
La funzione di forza arco consente di impedire l'attac-
co dell'elettrodo ad un pezzo da saldare�
Quando si riduce la distanza tra l'elettrodo e il pezzo
da saldare, la corrente di saldatura viene aumentata
per un breve periodo che consente di mettere imme-
diatamente in fusione il metallo dell'elettrodo e un pez-
zo di lavoro, aumentando così il divario di arco�
[CT33139, CT33127, CT33126]
Il controllo 9 può cambiare la dinamica dell'arco - i va-
lori minori consentono un minore spruzzo di metalli,
mentre i valori più grandi forniscono una penetrazione
più profonda della fusione�
Easy start (avvio facile)
La funzione avvio facile (aumento della tensione di
marcia a vuoto) facilita l'accensione dell'arco di salda-
tura�
Raccomandazioni sull'operazione della
macchina
Lavori preliminari (vedi fig. 3)
• Si consiglia di finire i bordi dei pezzi da lavorare per
saldare�
• L'angolo della fiamma (a, vedi fig. 3.1) - viene
eseguito quando il metallo è più di 3mm di spes-
sore� L'assenza di scanalatura può provocare la
fuoriuscita di saldatura dalla sezione e anche surri-
scaldamento e bruciatura del metallo; l'assenza del-
la scanalatura, per mantenere la penetrazione della
saldatura cerca sempre di aumentare la dimensione
della corrente di saldatura�
• Backlash (b, vedi fig. 3.2) - correttamente fissa-
to prima della saldatura, consente la penetrazione
completa della saldatura sulla sezione di saldatura
per imporre lo strato di priming di una giunzione�
• La lunghezza di uno spessore della lamiera (c,
vedi fig. 3.3) - regola la transizione liscia dal det-
taglio saldatura da più spasso a più sottile, quindi
vengono eliminati i concentratori di stress in strut-
ture saldate�
• Pulire le superfici di saldatura da ruggine e vernici.
• Ricorda che durante la saldatura viene rilasciata
una grande quantità di calore che può danneggiare gli
oggetti circostanti, quindi scegliere con cura il luogo e
prendere le azioni appropriate per evitare incendi�
Elettrodi
La scelta giusta degli elettrodi, in larga misura, pre-
determina la qualità della giuntura di saldatura e la ve-
locità della lavorazione� Prima di acquistare elettrodi,
esaminare attentamente le raccomandazioni del loro
utilizzo� Se necessario, consultare uno specialista� È
inoltre importante osservare le condizioni di stoccag-
gio dell'elettrodo�
Consigli generali di funzionamento (vedi fig. 3)
Le seguenti raccomandazioni si applica-
no a tutte le macchine collegate tramite
un connettore a spina. In caso di connes-
sione stazionaria, l'assemblaggio della
macchina e la connessione di rete saranno esegui-
ti in precedenza.
• Appoggiare la macchina su una superficie uniforme
piatta, asciutta e non vibrante, osservando tutte le pro-
cedure di sicurezza sopra menzionate�
• Collegare sempre prima il cavo di massa�
• Collegare i cavi di saldatura alla macchina� La sal-
datura può essere eseguita con polarità diretta e in-
versa� La scelta della polarità dipende dai materiali
da saldare e dalle raccomandazioni sull'utilizzo degli
elettrodi�
• Polarità diretta - collegare il supporto elettro-
do 14 alla presa "-" 10, collegare il morsetto di ter-
ra 13 alla presa "+" 11� In tal modo l'elettrodo riscal-
da meno del metallo di base, gli elettrodi si fondono
più lentamente, il giunto di saldatura è completato
con una penetrazione più profonda�
• Polarità invertita - collegare il supporto elet-
trodo 14 alla presa "+" 11, collegare il morsetto di
terra 13 alla presa "-" 10� In tale modalità il pezzo
lavorato si riscalda di meno dell'elettrodo che può
essere utilizzato per saldare leghe ad alto tenore
di carbonio e acciai speciali sensibili al surriscalda-
mento nonché per la saldatura di lamiere�
• Premere la leva del supporto elettrodo 14 e installa-
re l'estremità dell'elettrodo (la fine senza rivestimento)
nel supporto 14 dell'elettrodo e quindi rilasciare la leva�
• Fissare il morsetto di terra 13 su una delle parti da
saldare�
Italiano
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