Purga De Aire Y Comprobación De Las Fugas De Gas - Daikin R32 Split Serie Manual De Instalación

Instalación de la tubería de refrigerante
4.
Purga de aire y comprobación de las fugas de gas
ADVERTENCIA
• No mezcle ninguna sustancia que no sea el refrigerante especificado (R32) en el ciclo de refrigeración.
• Cuando se produzcan fugas de gas refrigerante, ventile la habitación durante un largo período de tiempo en cuanto sea posible.
• El R32, así como otros refrigerantes, deben reciclarse siempre y nunca permitir su liberación directa al medio ambiente.
• Asegúrese de verificar la existencia de posibles fugas de gas.
• Durante las pruebas, nunca presurice los aparatos con una presión superior al nivel máximo permitido (según lo indicado en
la placa de especificaciones de la unidad).
• En caso de fuga accidental, nunca toque directamente el refrigerante. Podría sufrir heridas graves por congelamiento de los
tejidos.
• Después de terminar el trabajo con las tuberías, es necesario purgar el aire y comprobar las posibles fugas de gas.
• Asegúrese de llevar a cabo el bombeo de vacío para todas las habitaciones al mismo tiempo.
• Asegúrese de utilizar las herramientas especiales para el R32 (colector de medición, tubo flexible de carga, bomba de vacío,
adaptador de la bomba de vacío, etc.).
• Para manejar la varilla de la válvula de cierre, utilice una llave allen (4 mm).
• Todas las juntas de la tubería del refrigerante deben apretarse con una llave inglesa dinamométrica de acuerdo con el par de
apriete especificado.
1) Conecte las protuberancias del tubo flexible de carga (el lateral para empujar el pasador) para baja y alta presión en el colector
de medición al puerto de servicio de la válvula de cierre de gas para las habitaciones A y B.
2) Abra completamente la válvula de baja presión del colector de medición (Lo) y la válvula de alta presión (Hi).
3) Aplique la bomba de vacío durante 20 minutos o más. Compruebe que el indicador de presión compuesta marca –0,1 MPa
(–76 cm Hg).
4) Después de comprobar el vacío, cierre las válvulas de baja y alta presión del colector de medición y detenga la bomba de
vacío. (Déjelo así unos 4-5 minutos y asegúrese de que la aguja del medidor de acoplamiento no retroceda. ) Si lo hace, puede
ser que las partes conectadas presenten fugas o humedad.
Después de inspeccionar todas las conexiones, vuelva a apretar las tuercas, para ello repita los pasos 2) → 3) → 4).
5) Retire las tapas de válvulas de cierre de líquidos y gases en las tuberías para las habitaciones A y B.
6) Abra las varillas de la válvula en las válvulas de cierre de líquido para las habitaciones A y B, para ello gírelas 90° hacia la
izquierda, con una llave hexagonal. Ciérrelas pasados 5 segundos y compruebe si existe fugas de gas.
Después de verificar si hay fugas de gas, compruebe las zonas alrededor de los abocardados de la unidad interior y en las
zonas alrededor de los abocardados y las varillas de la válvula en la unidad exterior, para ello aplique agua jabonosa.
Limpie totalmente después de completar la verificación.
7) Retire el tubo flexible de carga de los puertos de servicio de la válvula de cierre de gas en las tuberías para las habitaciones A
y B, y abra por completo las válvulas de cierre de líquido y gas en las tuberías para las habitaciones A y B.
(Pare las varillas de la válvula en el punto de máximo recorrido y no intente girarlas más allá).
8) Utilice una llave inglesa dinamométrica para apretar las tapas de válvulas y las tapas del puerto de servicio de las válvulas de
cierre de líquido y gas de las tuberías para las habitaciones A y B al par de apriete indicado.
Adaptador de la bomba de vacío
Español
Manómetro
compuesto
Manómetro
Válvula de baja presión
Válvula de alta presión
Manguera de carga
Bomba de vacío
Tapa de
Válvula de cierre del líquido
válvula
de la habitación A
Válvula de cierre del
gas de la habitación A
Válvula de cierre del líquido
de la habitación B
Válvula de cierre del
gas de la habitación B
Orificio de servicio
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