Evacuación Del Aire Con Una Bomba De Vacío Y Comprobación De Fugas De Gas - Daikin R32 Split Serie Manual De Instalación

Instalación de la tubería de refrigerante
4.
Evacuación del aire con una bomba de vacío y comprobación de fugas de gas
ADVERTENCIA
• No mezcle ninguna sustancia que no sea el refrigerante especificado (R32) en el ciclo de refrigeración.
• Si se producen fugas de gas refrigerante, ventile la habitación durante un largo período de tiempo en cuanto sea posible.
• El R32, así como otros refrigerantes, deben reciclarse siempre y nunca permitir su liberación directa al medio ambiente.
• Utilice una bomba de vacío exclusivamente para R32 o R410A. Si usa la misma bomba de vacío para distintos refrigerantes,
es posible que tanto aquélla como la unidad se vean afectadas.
• Utilice herramientas para R32 o R410A (como el colector de medición, la manguera de carga o el adaptador de la
bomba de vacío).
• Durante las pruebas, nunca presurice los aparatos con una presión superior al nivel máximo permitido (según lo indicado
en la placa de especificaciones de la unidad).
• En caso de fuga accidental, nunca toque directamente el refrigerante. Podría sufrir heridas graves por congelamiento de
los tejidos.
• Después de terminar el trabajo con las tuberías, es necesario purgar el aire y comprobar las posibles fugas de gas.
• Si usa un refrigerante adicional, purgue el aire de las tuberías de refrigerante y de la unidad interior usando una bomba de vacío
y, a continuación, cargue el refrigerante adicional.
• Para manejar la varilla de la válvula de cierre, utilice una llave allen (4 mm).
• Todas las juntas de la tubería del refrigerante deben apretarse con una llave inglesa dinamométrica de acuerdo con el par de
apriete especificado.
1) Conecte la parte saliente de la manguera de carga (procedente del colector de medición) al puerto de servicio de la válvula de
cierre de gas.
2) Abra completamente la válvula de baja presión del colector de medición y cierre completamente la válvula de alta presión.
(La válvula de alta presión no requiere ninguna operación posterior).
3) Aplique un bombeo de vacío y asegúrese de que el indicador de presión compuesta indica –0,1 MPa (–76 cmHg).
Se recomienda una evacuación durante al menos 1 hora.
4) Cierre la válvula de baja presión del colector de medición y detenga la bomba de vacío.
(Manténgala en este estado durante 4-5 minutos para asegurarse de que el indicador de presión compuesta no retrocede).
Si lo hace, puede ser que las partes conectadas presenten fugas o humedad. Después de inspeccionar todas las conexiones,
vuelva a apretar las tuercas, para ello repita los pasos 2-4).
5) Retire las cubiertas de las válvulas de cierre de gas y de líquido.
6) Para abrir la válvula, use una llave allen y gire la varilla de la válvula de cierre de líquido 90 grados en sentido contrario a las
agujas del reloj.
Ciérrela pasados 5 segundos y compruebe si hay fugas de gas.
Use agua jabonosa para comprobar si hay fugas de gas en el abocardado de la unidad interior y de la unidad exterior y en las
varillas de las válvulas.
Tras finalizar la comprobación, quite el agua.
7) Desconecte la manguera de carga del puerto de servicio de la válvula de cierre de gas y, a continuación, abra completamente
las válvulas de cierre de gas y de líquido.
(No intente girar la varilla de la válvula más allá de su punto de parada).
8) Apriete las tapas de las válvulas y del puerto de servicio de las válvulas de cierre de gas y de líquido con una llave inglesa
dinamométrica según los puntos de apriete especificados.
Consulte "3. Tubería de refrigerante" en la página 8 para obtener más información.
Español
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