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Función
Tiempo de sellado
1-2 tiempo de corte
Soft-Air
Limpieza de la
bomba
Opción de
suspensión
El vacío en la cámara debe ser como mínimo del 30% en el momento del sellado.
Si la presión disminuye, se reduce el punto de ebullición de los líquidos; consulte la Figura 7:
Curva de presión de vapor del agua en la página 32. Esta ley física puede causar que el
producto empiece a hervir. Además de producirse contaminación en la máquina, se reducirá el
peso y la calidad del producto que se va a envasar.
Al envasar productos con humedad, como sopas y salsas, es importante seguir de cerca el
proceso de creación de vacío. En el momento en que se formen burbujas en el producto, deberá
pasar inmediatamente al siguiente paso del ciclo. Consulte Pasar al siguiente paso del ciclo en la
página 24.
Se puede lograr un mayor vacío si se dejan enfriar los productos suficientemente antes del
proceso de creación de vacío.
Si la máquina está equipada con la opción Contr. Líquido, el control pasará automáticamente al
siguiente paso si el producto empieza a hervir.
Si envasa productos con humedad, es importante ejecutar el programa de limpieza de la bomba
al menos una vez por semana. Si envasa productos que contengan humedad diariamente, se
recomienda ejecutar el programa de limpieza de la bomba al final del día.
Rango
Condiciones
0,1-4,0 s
En esta fase del proceso, se calienta el alambre de
sellado o el de corte. Cuanto mayor sea el tiempo, más
calor se transferirá a la bolsa.
0 – 99 s
En esta fase del proceso se insufla aire suavemente
en la cámara después del sellado. La mejor forma de
determinar el tiempo correcto es el método de ensayo
y error.
15 minutos
Valor fijo.
1 – 99 minutos
Durante este tiempo establecido, la bomba seguirá
funcionando después de ejecutar un ciclo. De este
modo, la bomba se mantiene a la temperatura de
funcionamiento y se evita la puesta en marcha y el
paro innecesarios de la bomba, que provocan un
mayor desgaste.
Funcionamiento
31
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