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Mezclador de doble eje horizontal << MEB >>
6.2.1 FINAL DE CARRERA DE CONTROL DE LOS CICLOS DEL DISTRIBUIDOR SECUENCIAL
El final de carrera en correspondencia de uno de los tapones de tornillo del distribuidor progresivo
permite, mediante el envío de una señal eléctrica, verificar el desplazamiento correcto de los
pistones y el funcionamiento consecuente de toda la instalación de lubricación.
El movimiento de apertura y cierre del contacto presente en el final de carrera es generado por una
barra solidaria al pistón, que con cada desplazamiento permite el cambio de estado del final de
carrera (normalmente abierto, NA, o normalmente cerrado NC).
Un concepto importante es el así llamado "ciclo completo" del final de carrera. Por ciclo completo
se entiende un arranque con el contacto en posición NA o NC, el cambio en posición NC o NA y el
siguiente retorno a la posición inicial. La lubricación de todos los puntos servidos por el distribuidor
progresivo se produce solo si el final de carrera completa dicho ciclo.
El PLC está programado de modo tal de señalar la falta de lubricación (lámpara BOMBA DE GRASA
encendida) si el final de carrera no transmite ninguna señal eléctrica durante el engrase.
Si se usa una electrobomba diferente o si se trabaja en condiciones diferentes de aquellas
proporcionadas, dichos parámetros podrían estar sujetos a variaciones; por lo cual, por ejemplo, si
se nota que la grasa se suministra regularmente a todos los puntos conectados al distribuidor
progresivo, pero la centralita señala un problema en la instalación de lubricación, es necesario
modificarlos. La modificación de los tiempos de funcionamiento y de control puede ser realizada
solo por los técnicos Euromecc, por lo tanto, en caso que se quiera usar una bomba de grasa
diferente de aquella en dotación, contactar el servicio de asistencia eléctrica Euromecc.
La presencia de anomalías de funcionamiento en la instalación de lubricación está señalada a través
de la relativa lámpara incrustada en serigrafía, pero no comporta la parada de la electrobomba, que
sigue trabajando respetando los tiempos de pausa/trabajo. Se debe intervenir en la reparación o en
el llenado de grasa, para restablecer el funcionamiento correcto del distribuidor de grasa y evitar
probables daños al mezclador.
6.2.2 VISUALIZACIÓN DE LOS TIEMPOS DE TRABAJO Y ALARMA
Desde la pantalla del PLC se pueden visualizar los tiempos de trabajo y los tiempos de alarma del
PLC.
Para la visualización, presionar las siguientes teclas:
ESC -> SET PARAM -> tecla OK
A continuación se incluye la lista de los tiempos visualizables
TEMPOALL = permite medir la duración en minutos del estado de alarma general
TSKIPM2 = duración de persistencia de la alarma de la sonda térmica del motor skip 2
VOLTEALL = cuenta el número de veces que el PLC se ha puesto en alarma
T SKIPM1 = duración de la persistencia de la alarma de la sonda térmica del motor skip 1
TMIXSX = duración de persistencia de la alarma de la sonda térmica del motor mix izquierdo
TMIXDX = duración de persistencia de la alarma de la sonda térmica del motor mix derecho
TOLIOMSX = duración de persistencia de la alarma de temperatura del aceite del reductor mix
izquierdo
TOLIOMDX = duración de persistencia de la alarma de temperatura del aceite del reductor mix
derecho
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