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Manuales relacionados para LG MEGA INVERTER V
Resumen de contenidos para LG MEGA INVERTER V
- Página 1 Recomendaciones de Instalación V4_181115...
- Página 2 Para lograr un óptimo funcionamiento del equipo con un mínimo consumo y una mayor vida útil Una Buena Instalación es Importante !!!!! Las Principales quejas que se escuchan de los Usuarios son: El equipo No Enciende El equipo No Enfría ...
- Página 3 Equipo No Enciende...
- Página 4 Equipo No Enfría...
- Página 5 Equipo Pierde Agua...
- Página 6 Equipo hace Ruido...
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Página 7: Ubicación De Las Unidades
Ubicación de las Unidades Flujo de aire Bloquedo Entrada limitada de Aire Dificultad para realizar * BAJO RENDIMIENTO* Servicio y Mantenimiento... - Página 8 Ubicación de las Unidades...
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Página 9: Recomendaciones De Instalación
Recomendaciones de Instalación Posicionar la Separar la Cuelgue la unidad cañería para su parte inferior y desbloque el Instalación Del Chasis soporte de la Cañería Precaución: Asegurese al momento de colocar la Unidad que la chapa Soporte este perfectamente Fija y Nivelada... -
Página 10: Características Del R410A
Características del R410a R410a (HCF) R22 (HCFC) Mezcla Casi Azeotrópica (como componente Puro) Deslizamiento < 0.2ºC... - Página 11 Características del R410a Cargar SIEMPRE en estado LIQUIDO Al ser una mezcla de 50% R125 + 50% R32 con distintos ptos de evaporación. (en estado de vapor la composición puede variar)
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Página 12: Deslizamiento (Glide)
Deslizamiento (Glide) R134a Ej: R407c R407c Para el R410a es < 0,2ºC... - Página 13 Recomendaciones de Instalación Soldadura con Barrido de Nitrogeno: Conectar el tubo de Nitrogeno Abrir la válvula del Continuar con el flujo A un extremo de la cañería tubo y regular el flujo hasta que se enfríe Precaución: Presión: 0.1 a 0.2 kg/cm2 (1.4 a 2.8 psi)
- Página 14 Recomendaciones de Instalación La formación de hollín en la cañería bloquea los filtros y los capilares y las válvulas EEV IMPORTANTE !!!! Todas las cañerías deben ser soldador con un flujo de Nitrógeno ó Argón circulando por la cañería. (por ser un gas inerte previene la oxidación del cobre...
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Página 15: Herramientas Para El R410A
Herramientas para el R410a Además de las Herramientas (de 1º CALIDAD) necesarias para realizar una buena Instalación con equipo convencional, es necesario estos nuevos elementos para el refrigerante R410a Manifold Mangueras Bomba de Vacio... - Página 16 Recomendaciones de Instalación IMPORTANTE !!! Realizar un correcto Embocinado para evitar Fugas de Refrigerante...
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Página 17: Longitudes Y Elevación De Las Cañerías
Longitudes y Elevación de las Cañerías Cañerias Longitud Mín / Máx Máxima Carga Capacidad Ø Gas Ø Liquido Estandar Longitud Elevación Adicional Pulg. Pulg. (A) m (B) m 9,52 6,35 3 / 15 9,52 6,35 3 / 15 9,52 6,35 3 / 20 9,52 6,35... - Página 18 Longitudes y Elevación de las Cañerías NOTAS IMPORTANTES: Precarga de Refrigerante R410a es de 5m En Instalaciones < 5 m NO es necesario retirar carga, en > 5 m ajustar la carga de acuerdo a lo indicado en el Manual de Instalación ...
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Página 19: Verificación De Fugas
Verificación de Fugas Presurice el Sistema con gas Nitrogeno Seco (< 150 psi) Compruebe fugas con líquido jabonoso en todas las uniones Libere la presión del sistema (hasta la atmosférica), luego desconectar la manguera del tubo de Nitrogeno El AIRE y la HUMEDAD en el sistema tiene efectos indeseables: ... -
Página 20: Deshidratación Del Sistema - Vacio
Deshidratación del Sistema - Vacio La evacuación con Bomba de Vacío es NECESARIA Las válvulas de Liq. y Gas SVC deben permanecer Cerradas Luego del vacío verifique que se mantenga Fugas Vacío (15 min) Comprobar que la Presión <... -
Página 21: Carga Adicional De Refrigerante
Carga Adicional de Refrigerante Cargar con la Garrafa posición Invertida Para que la composición Antes de recargar, comprobar si el cilindro tiene pescador del R410 sea la correcta Conectar cilindro de gas al manifold Abra la válvula Gas – SVC Ajuste la Balanza en cero Abra lentamente la válvula del manifold (Low) -
Página 22: Conexionado Eléctrico
Conexionado Eléctrico Conectar los cables entre las unidades Int. y Ext. en los Terminales según los Números y Colores Apretar los tornillos al terminal en forma segura No realice extensiones en el cableado (de ser necesario realice el empalme con soldadura de estaño y aislador termocontraible ... - Página 23 Conexionado Eléctrico Conexionado Unidad Interior & Exterior: Block Terminal Cable IR del Remoto Cableado de Interconexión Sujetador Plástico de Cables Utilice preferentemente Terminales para sujetar Vivo Neutro Comunic. Tierra los Cables a la Bornera No deje los cables con tramos sin aislación...
- Página 24 Conexionado Eléctrico Selección del Cableado y Protecciones: Disyuntor Sección 10 A 20 A...
- Página 25 Conexionado Eléctrico (defectos de instalación) Cableado Incorrecto: durante la conexión de cableado de un gran número de IDU’s Realice un doble chequeo del conexionado eléctrico, de un mismo modelo y en el mismo lugar de comando y cañerías de refrigerante para asegurarse unidad puede quedar inoperativa ó...
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Página 26: Mantenimiento Para Un Rendimiento Optimo
Mantenimiento para un Rendimiento Optimo Elemento Intervalo de Limpieza Metodo de Limpieza Filtro Aire 2 semanas Utilice un paño suave y agua (sacar a la sombra) Utilice un aspirador para remover la suciedad (NO Filtro 3M 1 mes Agua) Ionizador 6 meses Utilice paño seco para remover la suciedad (Opcional) -
Página 27: Funciones Especiales
Funciones Especiales (Botón ON / OFF) 1- Utilización del AA sin el Mando a Distancia Para los modelos (FC) cambia el Modo s/ Temperatura.Ambiente • Temp. Amb. < 21º / Calefacción (ajuste 24º) • 21º < Temp. Amb. < 24º / Deshumidificación (ajuste 23º) •... -
Página 28: Evaluación Del Rendimiento De La Unidad
Evaluación del Rendimiento de la Unidad Hacer operar la unidad al menos 15 min Mida la Temp. de aire en la Entrada y a la Salida de la IDU Asegurese que dicha diferencia es > 8º C Para el R410a con una Temp. - Página 29 Gracias !!!!!