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Los componentes del sistema de arrastre son piezas sometidas al desgaste. Para obtener una calidad óptima de
soldadura, el mantenimiento del sistema de arrastre es fundamental.
Polaridad.
Para prácticamente todos los tipos de materiales, la conexión será con el negativo en la pieza y el positivo en la
antorcha, a excepción de los alambres tubulares sin aportación de gas que será con la polaridad invertida.
Gas de protección.
El gas habitual para la soldadura de alambre sólido de 0,6 y 0,8m suele ser ArCO2 15-20% o Ar 100%.
Seleccione el programa según el gas utilizado. Conectar el equipo a una bombona de gas por medio de un
regulador de presión y caudal. El caudal se debe ajustar a las necesidades del trabajo a realizar.
Para el alambre tubular de 0,8mm no es necesario gas de protección.
Toma de tierra de la pieza.
La conexión de la pieza al equipo es un punto importante para obtener buenas soldaduras. Esta conexión
debe ser muy buena, utilizando pinzas de tierra en buenas condiciones (reemplazarla si está rota o el muelle
no aprieta) y cables que no estén deshilachados o deteriorados. El punto de conexión con la pieza debe estar
lo más cerca posible de esta y no debe presentar oxidaciones o suciedad que puedan impedir un buen
contacto.
Selección del modo de soldadura MIG.
En el equipo se deberá seleccionar el programa requerido dependiendo del material y gas utilizados.
Soldadura.
Para iniciar la soldadura deberemos asegurarnos de que el alambre no está en contacto directo con la pieza
en el momento inicial. Esto permitirá obtener una mejor arrancada del arco.
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