Transporte Y Desembalaje; Instalación - Samoa 391 001.270 Guía De Servicio Técnico Y Recambio

Inductor de doble poste para bidones de 185 kg. power ram
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EN
ES

TRANSPORTE Y DESEMBALAJE

Respete estrictamente el sentido del embalaje indicado en su exterior
con frases o símbolos.
Antes de instalar el equipo, preparar un lugar idóneo con el espacio
necesario, la iluminación correcta y un suelo plano y limpio.
Las operaciones de descarga y manipulación del equipo deben ser
realizadas por la empresa usuaria, que deberá extremar la atención para
no provocar daños a personas o al equipo. Para las operaciones de
descarga deberá contarse con personal especializado y capacitado
(conductores de carretilla elevadora, gruísta, etc.) y un medio de
La empresa usuaria debe eliminar los materiales de
embalaje de conformidad con las normativas vigentes en
el país donde se instale el equipo. En cualquier caso,
reciclar todo lo posible en modo ecológico los materiales
de embalaje es un buen comportamiento.
INSTALACIÓN
!
ADVERTENCIA: Si el equipo no es instalado correctamente puede tener como resultado lesiones graves o daños materiales.
Lea las advertencias. (Ver advertencias y precauciones).
!
ADVERTENCIA: Es necesario fijar firmemente la base al suelo mediante pernos de anclaje (no están incluidos en la dotación).
El equipo se suministra con los elementos necesarios para su instalación y
este viene completamente ensamblado a falta de los siguientes detalles para
su correcta instalación y posterior puesta en funcionamiento.
El equipo se suministra con el armario de control en la posición de transporte.
Solo panel lateral: (Para colocar el armario en la posición de trabajo puede
ser necesario desconectar los tubos «A» y «B» del armario (Fig. 5).
Para facilitar su manipulación el equipo se suministra con un sistema de
pallet integrado en el diseño. Este sistema está compuesto de dos
perfiles de chapa galvanizada atornillados a la placa base. Una vez que
se seleccione el lugar donde se va a fijar el equipo, es necesario retirar
estos perfiles; para ello es necesario aflojar y retirar los tornillos que la
fijan y posteriormente quitar los perfiles según el sentido de las flechas y
teniendo
mucha
precaución
posibles accidentes.
Una vez definida la ubicación definitiva del equipo, preste especial
atención al área de trabajo que quedara por encima del inductor; esta
área de trabajo debe de estar libre de objetos y libre de cualquier
dispositivo eléctrico. Una vez finalizado este paso anterior procederemos
a la fijación definitiva del equipo. Para ello es necesario fijar firmemente
la base al suelo de hormigón mediante pernos de anclaje (no están
incluidos en la dotación). La placa base en si misma puede ser utilizada
como plantilla para establecer las ubicaciones de anclaje correctas.
Conexione los tubos al armario neumático según detalle del dibujo (Fig. 5).
Conecte F a la alimentación general.
Conecte G a la alimentación de la bomba.
Solo para modelo 544913.770:
Conecte la toma H a la linea de alimentación de aire de la bomba.
Conecte la toma I a la señal de control de la bomba externa.
12
854 803 R. 05/21
SAMOA Industrial, S.A. · Pol. Ind. Porceyo, I-14 · Camino del Fontán, 831 · 33392 - Gijón - Spain · Tel.: +34 985 381 488 · www.samoaindustrial.com
en
esta
maniobra
para
elevación con capacidad adecuada para el peso de los bultos, aparte de
cumplir las normas de seguridad. El personal deberá utilizar los equipos
de protección individual requeridos.
El fabricante se exime de responsabilidad sobre la descarga y el
transporte del equipo en su lugar de funcionamiento.
Revise el estado del embalaje durante la recepción de este. Desembale el
equipo y controle que no se haya dañado durante su transporte. Si
advierte que algún componente se ha dañado, contacte inmediatamente
con SAMOA y la empresa de transporte.
Sacar el pasador del agujero donde se bloquea al armario (ver flechas
superiores). Abatir el armario hacia su nueva posición de trabajo (ver flecha
sentido giro). Una vez colocado el armario, introducir el pasador haciendo
coincidir los agujeros de la nueva posición. De esta manera quedara
bloqueado en la posición de trabajo. Después se procede a la conexión de
los tubos en la parte inferior del armario según esquema (fig. 5).
El equipo se prueba y se verifica en fabrica pero es adecuado hacer una
verificación en destino, conectándolo a una entrada de aire comprimido
de 10 bar como máximo y verificando que todos los accesorios del
sistema neumático estén en correctas condiciones de uso después del
transporte. El armario de control permite regular independientemente el
actuador neumático de subida y bajada de los cilindros y también
evitar
permite regular la presión de la bomba.
Para prolongar la vida del equipo y de la bomba es recomendable el uso
de un filtro a la entrada del armario.
Los armarios van regulados de fábrica a una presión aprox. de 5 bar para
el actuador neumático y de 5 bar para la bomba neumática.
Para finalizar el proceso de instalación es necesario fijar la altura de la
válvula parada de bomba (1), esta válvula evita que el equipo funcione
en seco cuando el bidón se encuentre vacio. Al mismo tiempo activará
la alarma sonora que indica la reposición del contenedor.
Para calibrar la válvula (1), sitúe un bidón vacío en el inductor o mida la
altura al fondo del bidón y regule la posición de la válvula (1) sobre la
chapa soporte (2), de manera que, al llegar el plato seguidor al fondo
del bidón el rodillo (3) se accione.
Puede variar la intensidad o anular la alarma sonora regulando el caudal
de entrada de aire a la bocina (4). Protegerse adecuadamente los oídos
antes de manipular la alarma sonora en espacios cerrados.

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