EWM Taurus 355 Synergic S HP MM TKM Manual De Instrucciones
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Equipos de soldadura
Taurus 355 Synergic S HP MM TKM
ES
099-005407-EW504
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8.2.2022

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Resumen de contenidos para EWM Taurus 355 Synergic S HP MM TKM

  • Página 1 Manual de instrucciones Equipos de soldadura Taurus 355 Synergic S HP MM TKM 099-005407-EW504 ¡Tenga en cuenta los documentos de sistema adicionales! 8.2.2022...

  • Página 2: Seguridad De Datos

    +49 2680 181 -0. Encontrará una lista de los distribuidores autorizados en www.ewm group.com/en/specialist dealers. La responsabilidad relacionada con la operación de este equipo se limita expresamente a su funciona- miento.

  • Página 3: Tabla De Contenido

    Índice Indicaciones sobre el uso de esta documentación Índice 1 Índice ............................... 3 2 Para su seguridad .......................... 7 Indicaciones sobre el uso de esta documentación ..............7 Definición de símbolo......................8 Normas de seguridad......................9 Transporte e instalación....................... 12 3 Utilización de acuerdo a las normas ..................
  • Página 4 Índice Indicaciones sobre el uso de esta documentación 5.3.6.3 Post quemado del hilo (Burn-Back) ............44 5.3.7 Potencia de soldadura (punto de trabajo) ............45 5.3.7.1 Ajuste del punto de trabajo mediante la corriente de soldadura, el grosor del material o la velocidad del hilo ..........45 5.3.7.2 Longitud del arco voltaico..............
  • Página 5 Índice Indicaciones sobre el uso de esta documentación 5.11.3.3 Modo de visualización para antorcha up/down con pantalla de 7 segmentos (P3) ..................82 5.11.3.4 Límite de programa (P4) ............... 82 5.11.3.5 Ciclo especial en modos de trabajo de 4 tiempos especial y de 2 tiempos especial (P5)................
  • Página 6 Índice Indicaciones sobre el uso de esta documentación 9.5.2 Conexión de 19 polos ..................106 Comunicación con el ordenador ..................107 Interconexión/Xnet ......................107 10 Piezas de desgaste........................108 10.1 Rodillos transportadores de alambre ................. 108 10.1.1 Rodillos transportadores de alambre para alambres de acero ......108 10.1.2 Rodillos transportadores de alambre para alambres de aluminio ......

  • Página 7: Para Su Seguridad

    Para su seguridad Indicaciones sobre el uso de esta documentación Para su seguridad Indicaciones sobre el uso de esta documentación PELIGRO Procedimientos de operación y trabajo que hay que seguir estrictamente para descartar posibles lesiones graves o la muerte de personas. •...

  • Página 8: Definición De Símbolo

    Para su seguridad Definición de símbolo Definición de símbolo Símbolo Descripción Símbolo Descripción Observe las particularidades técnicas pulsar y soltar (teclear/palpar) Desconectar el aparato soltar Conectar el aparato pulsar y mantener pulsado incorrecto/no válido conectar correcto/válido girar Entrada Valor numérico/ajustable Navegar La señal de iluminación se ilumina en verde...

  • Página 9: Normas De Seguridad

    Para su seguridad Normas de seguridad Normas de seguridad ADVERTENCIA Peligro de accidente en caso de incumplimiento de las advertencias de seguridad. El incumplimiento de las advertencias de seguridad puede representar peligro de muerte. • Lea detenidamente las instrucciones de seguridad de este manual. •...
  • Página 10 Para su seguridad Normas de seguridad ADVERTENCIA ¡Peligro de lesiones debido a vestimenta inadecuada! La radiación, el calor y la tensión eléctrica representan fuentes inevitables de riesgo durante la soldadura con arco voltaico. El usuario debe llevar equipo de protección in- dividual (EPI) completo.
  • Página 11 Para su seguridad Normas de seguridad ATENCIÓN ¡Humo y gases! El humo y los gases pueden provocar insuficiencias respiratorias y envenenamientos. Además, ¡la acción de la radiación ultravioleta del arco voltaico puede transformar los vapores del disolvente (hidrocarburo clorado) en fosfato tóxico! •...

  • Página 12: Transporte E Instalación

    Para su seguridad Transporte e instalación ATENCIÓN ¡Campos electromagnéticos! Debido a la fuente de alimentación, pueden generarse campos eléctricos o electromagnéticos que pueden afectar las funciones de instalaciones electrónicas como aparatos de procesamiento electrónico de datos, aparatos CNC, cables de telecomunicaciones, cables de red, de señal y marcapasos.
  • Página 13 Para su seguridad Transporte e instalación ATENCIÓN ¡Peligro de accidentes por cables de alimentación! Durante el transporte, los cables de alimentación no separados (cables de red, cables de control, etc.) pueden provocar riesgos, como p. ej., de vuelco de aparatos conecta- dos y lesiones a otras personas.

  • Página 14: Utilización De Acuerdo A Las Normas

    3.3.1 Garantía Para más información consulte el folleto que se adjunta «Warranty registration» o la información sobre garantía, cuidados y mantenimiento que encontrará en www.ewm-group.com. 3.3.2 Declaratión de Conformidad Este producto se corresponde en su diseño y tipo constructivo con las directivas de la UE indi- cadas en la declaración.

  • Página 15: Soldar En Un Entorno Con Un Elevado Nivel De Riesgo Eléctrico

    Utilización de acuerdo a las normas Documentación vigente 3.3.3 Soldar en un entorno con un elevado nivel de riesgo eléctrico Las fuentes de corriente de soldadura con esta identificación pueden utilizarse para la soldadura en un entorno con elevado peligro eléctrico (p. ej. calderas). En este caso, deben tenerse en cuenta las correspondientes disposiciones nacionales e internacionales.

  • Página 16: Descripción Del Aparato - Breve Vista General

    Descripción del aparato - Breve vista general Vista frontal/vista posterior Descripción del aparato - Breve vista general Vista frontal/vista posterior Si la representación de la configuración del aparato es distinta, puede tratarse de opciones adicionales de fábrica o de opciones de ampliación > Véase capítulo 9. Figura 4-1 099-005407-EW504 8.2.2022...

  • Página 17: Pos Símbolo Descripción 1 Asa

    Descripción del aparato - Breve vista general Vista frontal/vista posterior Pos Símbolo Descripción Control del aparato > Véase capítulo 4.3 Toma de conexión de 19 polos (analógica) Para la conexión de accesorios analógicos (control remoto, cable de control de pistola de soldar, etc) Conexión de la antorcha (Conexión central Euro o Dinse) Corriente de soldadura, gas de protección y pulsador de la antorcha integrados...

  • Página 18: Vista Interior

    Descripción del aparato - Breve vista general Vista interior Vista interior Figura 4-2 Pos Símbolo Descripción Tapa de protección Cobertura del sistema de arrastre de hilo y otros elementos de operación. En el interior de la cubierta previamente se han colocado distintas pegatinas (en función de cada se- rie) con información sobre el manejo y mantenimiento del aparato.

  • Página 19: Elementos De Mando En El Equipo

    Descripción del aparato - Breve vista general Vista interior 4.2.1 Elementos de mando en el equipo Figura 4-3 Pos Símbolo Descripción Botón, desconexión automática Fusible de tensión de suministro motor alimentación alambre pulsar para rearmar un fusible que ha saltado Conmutador de la función de quemador (es necesario un quemador especial) ---- Conmutar programas o JOBs ---- Ajustar la potencia de soldadura de modo continuo.

  • Página 20: Panel De Control - Elementos Funcionales

    Descripción del aparato - Breve vista general Panel de control – elementos funcionales Panel de control – elementos funcionales Figura 4-4 Pos Símbolo Descripción Desarrollo de funciones > Véase capítulo 4.3.1 Pulsador, selección de trabajo de soldadura (JOB) Seleccionar trabajo de soldadura en la lista de trabajos de soldadura (JOB-LIST) (no Phoenix Expert).
  • Página 21 Descripción del aparato - Breve vista general Panel de control – elementos funcionales Pos Símbolo Descripción Pulsador de modos de operación (procesos de función) > Véase capítulo 5.3.10 --------- 2 tiempos -------- 4 tiempos --------- La señal de iluminación se enciende en verde: 2 tiempos especial ---- La señal de iluminación está...

  • Página 22: Desarrollo De La Función

    Descripción del aparato - Breve vista general Panel de control – elementos funcionales 4.3.1 Desarrollo de la función Figura 4-5 Pos Símbolo Descripción Botón Selección de los parámetros de soldadura Este botón sirve para seleccionar los parámetros de soldadura según el proceso de soldadura y el modo de trabajo empleados.

  • Página 23: Datos De Soldadura

    Descripción del aparato - Breve vista general Panel de control – elementos funcionales 4.3.2 Datos de soldadura Tanto a la izquierda como a la derecha de las indicaciones de control, encontrará las teclas correspon- dientes a la «Selección de parámetros» ( ).

  • Página 24: Estructura Y Función

    Estructura y función Generalidades Estructura y función Generalidades ADVERTENCIA ¡Peligro de lesiones por tensión eléctrica! Si toca piezas que transmiten corriente, por ejemplo, tomas de corriente, corre peligro de muerte. • Observe las instrucciones de seguridad que encontrará en las primeras páginas del ma- nual de instrucciones.

  • Página 25: Transporte E Instalación

    Estructura y función Transporte e instalación Transporte e instalación ADVERTENCIA ¡Peligro de accidentes por transportar de forma indebida aparatos que no se pueden elevar con grúa! ¡No está permitido elevar con grúa el aparato ni colgarlo! ¡El aparato puede caerse y dañar a personas! ¡Las asas, las correas y las sujeciones están indicadas únicamente para el transporte manual! •...

  • Página 26: Cable De Masa, Generalidades

    Estructura y función Transporte e instalación 5.2.3 Cable de masa, generalidades ATENCIÓN Riesgo de quemaduras por conexión de corriente de soldadura inadecuada Estos puntos de conexión y estas líneas se pueden calentar por conectores de cor- riente de soldadura no bloqueados (conexiones del aparato) o por suciedad en la conexión de la pieza de trabajo (pintura, corrosión) y causar quemaduras en caso de contacto.
  • Página 27 Estructura y función Transporte e instalación • Utilice un conducto de piezas de trabajo propio a la pieza de trabajo para cada aparato de soldadura. Figura 5-2 • Desenrolle completamente los conductos de corriente de soldadura, las antorchas y las mangueras de prolongación.

  • Página 28: Corrientes De Soldadura Vagabundas

    Estructura y función Transporte e instalación 5.2.5 Corrientes de soldadura vagabundas ADVERTENCIA Riesgo de lesiones por corrientes de soldadura vagabundas. Las corrientes de soldadura vagabundas pueden dañar los conductores de protección, estropear aparatos e instalaciones eléctricas, sobrecalentar componentes y a causa de ello provocar incendios.

  • Página 29: Conexión A La Red

    Estructura y función Transporte e instalación 5.2.6 Conexión a la red PELIGRO ¡Peligro por una conexión de red incorrecta! ¡Una conexión de red incorrecta puede causar daños a personas y daños materiales! • La conexión (conector o cable), la reparación o la adaptación de la tensión del aparato debe realizarlas un técnico electricista según la respectiva legislación del país y/o las dis- posiciones del país.

  • Página 30: Suministro Gas Protector (Cilindro De Gas Protector Para Equipo De Soldar)

    Estructura y función Transporte e instalación 5.2.7 Suministro gas protector (cilindro de gas protector para equipo de soldar) ADVERTENCIA ¡Peligro de lesiones en caso de manejo incorrecto de bombonas de gas de protección! ¡Peligro de lesiones graves en caso fijación incorrecta o insuficiente de las bombonas de gas de protección! •...

  • Página 31: Conexión Del Tubo De Gas De Protección

    Estructura y función Transporte e instalación 5.2.7.2 Conexión del tubo de gas de protección Figura 5-7 Pos Símbolo Descripción Rosca de conexión - G¼" Conexión de gas de protección (entrada) • Atornille de forma estanca la conexión de la manguera de gas en la conexión de gas de protección (entrada) del equipo.

  • Página 32: Prueba De Gas

    Estructura y función Transporte e instalación 5.2.7.4 Prueba de gas Figura 5-8 5.2.7.5 Limpieza del paquete de mangueras 300s Figura 5-9 5.2.8 Refrigeración del soldadoröä 5.2.8.1 Conexión del módulo de refrigeración Figura 5-10 Pos Símbolo Descripción Módulo de refrigeración Base de conexión de 4 polos Tensión de alimentación, unidad de refrigeración Base de conexión de 8 polos Cable de control, unidad de refrigeración...

  • Página 33: Soporte De La Antorcha De Soldadura

    Estructura y función Transporte e instalación • Coloque y regule la fuente de alimentación del refrigerador de 4 polos en el zócalo de conexión de 4 polos del equipo de soldadura. • Coloque y regule la conexión de cable de control del refrigerador de 8 polos en el zócalo de conexión de 8 polos del equipo de soldadura.

  • Página 34: Capucha De Protección, Control Del Aparato

    Estructura y función Transporte e instalación 5.2.10 Capucha de protección, control del aparato Figura 5-12 Pos Símbolo Descripción Tapa de protección Tapa Brazo de sujeción, tapa de protección • Presionar el brazo de sujeción derecho de la tapa de protección hacia la derecha y desmontar la tapa. 5.2.11 Filtro de suciedad Estos componentes accesorios podrán ser montados en el equipo en una fecha posterior, como opción >...

  • Página 35: Soldadura Mig/Mag

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG Soldadura MIG/MAG 5.3.1 Confeccionar la guía de alambre La conexión central Euro está equipada de fábrica con un tubo guía para antorchas con núcleo de guía de entrada de hilo. ¡Si se utiliza una antorcha con espiral de guía de hilo, debe reequiparse! •...

  • Página 36: Conexión De Quemador Y Cable De Masa

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG Preparación para la conexión de antorchas con núcleo de guía de entrada de hilo: • Desplace hacia adelante el tubo capilar del lado de la alimentación de hilo en la dirección de la conexión central Euro y extráigalo. •...

  • Página 37: Alimentación De Alambre

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG • Introduzca el conector de selección de polaridad en el zócalo de conexión de la corriente de soldadura «+» y asegúrelo girándolo hacia la derecha. • Introducir el conector central del soldador en la conexión central y atornillar con tuercas de racor. •...
  • Página 38 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Se pueden utilizar bobinas de mandril estándar D300. Si desea utilizar bobinas de fondo de cesta normalizadas (DIN 8559) necesitará adaptadores > Véase capítulo 9. Figura 5-16 Pos Símbolo Descripción Pasador de arrastre Para fijar la bobina de alambre Tuerca moleteada Para fijar la bobina de alambre •...

  • Página 39: Cambiar El Rodillo De Alimentación De Alambre

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.3.3.2 Cambiar el rodillo de alimentación de alambre Figura 5-18 Pos Símbolo Descripción Garrote Los arcos de cierre de los rodillos motor de arrastre se fijan con el garrote. Arcos de cierre Los rodillos motor de arrastre se fijan con los arcos de cierre. Unidad de presión Fijación de la unidad de tensión y ajuste de la presión de contacto.
  • Página 40 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Los resultados de soldadura son defectuosos debido a problemas con la alimentación de hilo. Los rodillos motor de arrastre deben encajar con el diámetro del hilo y con el material. Para diferenciarse unos de otros, los rodillos motor de arrastre se han marcado con color (véase tabla resumen de rodillos motor de arrastre).

  • Página 41: Enhebrar El Electrodo De Alambre

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.3.3.3 Enhebrar el electrodo de alambre ATENCIÓN ¡Peligro de lesiones debido a que el alambre de soldadura salga del quemador! ¡El alambre de soldadura puede salirse del quemador a gran velocidad y dañar así a personas tanto en el cuerpo, como en la cara y en los ojos! •...

  • Página 42: Ajuste De Los Frenos De La Bobina

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG • La presión de contacto debe ajustarse a las tuercas de ajuste de las unidades de presión por sepa- rado para cada lado (entrada y salida de hilo) en función de los consumibles de soldadura. Una pega- tina colocada cerca del sistema de arrastre de hilo contiene una tabla con los correspondientes ajus- tes: Variante 1: montaje en el lado izquierdo...

  • Página 43: Definición De Las Tareas De Soldadura Mig/Mag

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.3.4 Definición de las tareas de soldadura MIG/MAG Esta serie de aparatos destaca por el manejo sencillo de una gran cantidad de funciones. • Ya se han predefinido distintos trabajos de soldadura (JOB) compuestos por el proceso de soldadura, el tipo de material, el diámetro del hilo y el tipo de gas de protección) >...

  • Página 44: Superpuls

    ámbito de la chapa fina para reducir el aporte de calor de forma selectiva o para soldaduras en posiciones fijas sin movimientos oscilantes. superPuls en combinación con procesos de soldadura EWM ofrece una amplia variedad de posibilid- ades. Para poder soldar, p.ej. soldaduras ascendentes sin aplicar la técnica de soldadura ascendente, al elegir el programa 1 >...

  • Página 45: Potencia De Soldadura (Punto De Trabajo)

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG Indicación Ajuste / Selección Ajuste de parámetros (margen de ajuste de 0 -499) Evita que quede pegado el alambre en el baño de fusión. Valor de post quemado demasiado alto: se forman unas gotas grandes en el alambre, dando lugar a unas propiedades de cebado deficientes o a la adherencia del alambre a la boquilla de soldadura.

  • Página 46: Longitud Del Arco Voltaico

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.3.7.2 Longitud del arco voltaico Si es preciso se puede corregir la longitud de arco voltaico (tensión de soldadura) para el trabajo de soldadura individual en +/- 9,9 V. Figura 5-27 5.3.7.3 Accesorios para la regulación del punto de trabajo El ajuste del punto de trabajo se puede hacer también desde distintos componentes accesorios, como p.

  • Página 47: Rootarc

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.3.9 rootArc Arco por cortocircuito perfectamente modelable para facilitar el puenteado de ranuras, también especial- mente para la soldadura de raíz en posiciones fijas. Figura 5-29 • Reducción de la proyección de virutas en comparación con el arco por cortocircuito estándar •...
  • Página 48 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Modo de 2 tiemposa Figura 5-30 Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de la pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre-flujo de gas). • El motor de alimentación del alambre funciona a “velocidad lenta” •...
  • Página 49 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Funcionamiento en modo de 2 tiempos con Superpulso Figura 5-31 Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de la pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre-flujo de gas) • El motor de alimentación del alambre funciona a “velocidad lenta” •...
  • Página 50 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Modo de 2 tiempos, especial Figura 5-32 Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de la pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre-flujo e gas) • El motor de alimentación del alambre funciona a “velocidad lenta” •...
  • Página 51 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Puntos Figura 5-33 El tiempo de inicio t también debe ser calculado en tiempo de punto t start Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de la pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre-flujo de gas) •...
  • Página 52 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Especial, modo 2 tiempos con superpulso Figura 5-34 Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de la pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre flujo de gas) • El motor de alimentación del alambre funciona a “velocidad lenta”. •...
  • Página 53 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Modo de 4 tiempos Figura 5-35 Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre flujo de gas) • Motor de alimentación del alambre funciona a “velocidad lenta” •...
  • Página 54 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Modo de 4 tiempos con superpulso Figura 5-36 Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de la pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre-flujo de gas) • El motor de alimentación del alambre funciona a “velocidad lenta” •...
  • Página 55 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Modo 4 tiempos, especial Figura 5-37 Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre flujo de gas) • Motor de alimentación del alambre funciona a “velocidad lenta” •...
  • Página 56 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Modo 4 tiempos, especial con superpulso Figura 5-38 Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre flujo de gas) • Motor de alimentación del alambre funciona a “velocidad lenta” •...

  • Página 57: Secuencia De Programas Mig/Mag (Modo "Pasos Programa")

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.3.11 Secuencia de programas MIG/MAG (modo “Pasos programa”) Determinados materiales como por ejemplo el aluminio necesitan funciones especiales para que se pue- dan soldar de manera más segura y se asegure la mayor calidad. Para ello se utiliza el modo de opera- ción Especial de 4 ciclos con los siguientes programas: •...

  • Página 58: Mig/Mag Vista General De Parámetros

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.3.11.2 MIG/MAG vista general de parámetros Figura 5-41 Parámetros básicos Significado / Explicación Margen de ajuste 1 Tiempo pre flujo gas 0.0s a 20.0s : Velocidad alambre, relativa 1% a 200% START Longitud de arco -9.9V a +9.9V 3 Duración 0.0s a 20.0s...

  • Página 59: Ejemplo, Soldadura Por Puntos (A 2 Tiempos)

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.3.11.3 Ejemplo, soldadura por puntos (a 2 tiempos) Figura 5-42 Parámetros básicos Parámetros de soldadura Significado / explicación Margen de ajuste GASstr Tiempo pre-flujo gas 0.0s a 20.0s GASend: Tiempo post flujo de gas 0.0s a 20.0s RUECK Longitud post quemado de alambre 2 a 500...

  • Página 60: Ejemplo Soldadura De Aluminio (Especial, A 4 Tiempos)

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.3.11.5 Ejemplo soldadura de aluminio (especial, a 4 tiempos) Figura 5-44 Parámetros básicos Parámetros de soldadura Significado / Explicación Margen de ajuste GASstr Tiempo pre flujo de gas 0.0s a 20.0s GASend: Tiempo post flujo de gas 0.0s a 20s RUECK Longitud post quemado de alambre...
  • Página 61 Estructura y función Soldadura MIG/MAG GASstr Tiempo pre flujo de gas 0.0s a 20.0s GASend: Tiempo post flujo de gas 0.0s a 20.0s RUECK Longitud post quemado alambre 2 a 500 "P " programa inicial START Parámetros de soldadura Significado / Explicación Margen de ajuste DVstart Velocidad de alambre...

  • Página 62: Programa Principal, Modo A

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.3.12 Programa principal, modo A Diferentes tareas de soldadura o diferentes posiciones en una pieza de trabajo exigen diferentes rendimientos de soldadura (puntos de trabajo) o programas de soldadura. Los parámetros siguientes se guardan en cada uno de los hasta 16 programas: •...

  • Página 63: Selección De Parámetros (Programa A)

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG Figura 5-46 Ejemplo 2: Soldadura de diferentes posiciones en una pieza de trabajo (4 tiempos) Figura 5-47 Ejemplo 3: Soldadura de chapa de aluminio de diferentes espesores (2 tiempos o, modo especial 4 tiempos) Figura 5-48 Se pueden definir hasta 16 programas (P hasta P En cada programa, se puede guardar un punto de trabajo (velocidad de alambre, corrección de la...

  • Página 64: Pistola Mig/Mag Normal

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.3.13 Pistola MIG/MAG normal El pulsador del quemador del soldador MIG sirve, básicamente, para iniciar y finalizar el proceso de soldadura. Elementos de manejo Funciones Pulsador del quema- • Iniciar / finalizar la soldadura También son posibles otras funciones, p. ej. el cambio de programa (antes o después de la soldadura) accionando el pulsador de la antorcha (en función del tipo de aparato y de la configuración del control).

  • Página 65: Menú De Experto (Mig/Mag)

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.3.15 Menú de experto (MIG/MAG) En el menú de experto se han almacenado los parámetros ajustables, los cuales no precisan un ajuste regular. La cantidad de parámetros mostrados puede verse limitada por una función desactivada. 5.3.15.1 Selección Figura 5-51 Indicación...

  • Página 66: Delimitación De Programa

    Estructura y función Soldadura MMA Indicación Ajuste / Selección Método de soldadura de arco voltaico de impulsos (Programa P El método de soldadura de arco voltaico de impulsos puede activarse en el programa fi- nal (P ) en los modos de operación de 2 tiempos especial y de 4-tiempos especial. ------- función conectada ------- función desconectada TIPO DE IGNICIÓN (MIG/MAG)

  • Página 67: Selección De Las Tareas

    Estructura y función Soldadura MMA Pos Símbolo Descripción Pieza de trabajo • Introduzca el conector de selección de polaridad en el zócalo de acoplamiento y asegúrelo girándolo a la derecha. • Inserte el conector de cable de la pinza porta-electrodo y del conducto de piezas de trabajo en el zócalo de corriente de soldadura dependiente de la aplicación y bloquéelo girando a la derecha.

  • Página 68: Hotstart

    Estructura y función Soldadura MMA 5.4.5 Hotstart Del encendido seguro del arco voltaico y del calentamiento suficiente en el material base todavía frío al inicio de la soldadura se encarga la función Arranque en caliente (hotstart). En este caso, el encendido se realiza con una intensidad de corriente elevada (corriente de arranque en caliente) durante un tiempo concreto (tiempo de arranque en caliente).

  • Página 69: Soldadura Tig

    Estructura y función Soldadura TIG Soldadura TIG 5.5.1 Prepare el quemador WIG ¡Se debe equipar el quemador WIG de manera acorde con el trabajo de soldadura! • Monte los electrodos de tungsteno adecuados y • la boquilla de gas de protección correspondiente. •...

  • Página 70: Ajuste De La Intensidad De Soldadura

    Estructura y función Soldadura TIG 5.5.4 Ajuste de la intensidad de soldadura Figura 5-61 5.5.5 Cebado de arco 5.5.5.1 Liftarc Figura 5-62 El arco voltaico se encenderá al contacto con la pieza de trabajo: a) Coloque con cuidado la boquilla de gas de la antorcha y la punta del electrodo de tungsteno sobre la pieza de trabajo (la corriente lift arc fluye, con independencia de la corriente principal ajustada) b) Incline la antorcha sobre la boquilla de gas de la antorcha hasta que la distancia entre la punta del electrodo y la pieza de trabajo sea de aprox.

  • Página 71: Modos De Operación (Procesos De Función)

    Estructura y función Soldadura TIG 5.5.6 Modos de operación (procesos de función) 5.5.6.1 Explicación de los símbolos y de las funciones Símbolo Explicación Pulsar interruptor de pistola Soltar interruptor de pistola Pulsar brevemente y soltar interruptor de pistola Gas protector en funcionamiento Intensidad soldadura Pre flujos gas Post flujos gas...
  • Página 72 Estructura y función Soldadura TIG Modo de 2 tiemposa Figura 5-63 Selección • Seleccionar el modo de trabajo a 2 tiempos Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de la pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre flujo de gas) El arco se ceba con Lift Arc •...
  • Página 73 Estructura y función Soldadura TIG Modo de 4 tiempos Figura 5-65 Selección • Seleccionar modo de trabajo de 4 tiempos Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de la pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre flujo de gas) El arco se ceba con liftarc.
  • Página 74 Estructura y función Soldadura TIG Modo 4 tiempos, especial Figura 5-66 Selección • Seleccionar el modo especial de 4 tiempos Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de la pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre flujo de gas) El arco se ceba con liftarc •...

  • Página 75: Secuencia Programa Tig (Modo "Pasos Programa")

    Estructura y función Control de acceso 5.5.7 Secuencia programa TIG (modo “Pasos programa”) Figura 5-67 Parámetro base Pos. Significado/Explicación Margen de ajuste Tiempo de corrientes anteriores de gas 0 s hasta 0,9 s START 0% hasta 200% Corriente de inicio Duración (Programa de inicio) 0 hasta 20 seg Duración de vertiente de P...

  • Página 76: Control Remoto

    Estructura y función Control remoto Control remoto Los controles remotos se llevan a cabo (de forma analógica) en el zócalo de conexión de 19 polos. Modo de ahorro energético (Standby) El modo de ahorro energético puede activarse presionando unos segundos una tecla >...

  • Página 77: Base De Conexión Mando A Distancia 19-Polos

    Estructura y función Interfaces para automatización 5.9.1 Base de conexión mando a distancia 19-polos Figura 5-68 Tipo de Denominación señal Salida Conexión para el apantallamiento de cables PE Salida Tensión de referencia para potenciómetro 10 V (máx. 10 mA) Entrada Preajuste de tensión de control (0 V - 10 V) - Velocidad de avance de alambre Salida Potencial de referencia (0 V)

  • Página 78: Interfaz Pc

    Estructura y función Interfaz PC 5.10 Interfaz PC Software de parámetros de soldadura Establecer con comodidad en el PC todos los parámetros de soldadura y transmitirlos de forma sencilla a una o a varias máquinas de soldadura (accesorios, set formado por software, interfaz y cables de conexión) •...

  • Página 79: Cómo Seleccionar, Cambiar Y Guardar Parámetros

    Estructura y función Parámetros especiales (Ajustes avanzados) 5.11.1 Cómo seleccionar, cambiar y guardar parámetros Figura 5-70 Indicación Ajuste / Selección Tiempo de rampa enhebrado de hilo/retorno de hilo 0 = --------enhebrado normal (10 s de tiempo de rampa) 1 = --------enhebrado rápido (3 s de tiempo de rampa) (de fábrica) Bloquear el programa "0"...
  • Página 80 Estructura y función Parámetros especiales (Ajustes avanzados) Indicación Ajuste / Selección 4 tiempos y modo a pasos 4 tiempos 0 = ------- sin 4 tiempos modo a pasos (Preajust ado en fábrica) 1 = ------- 4 tiempos modo a pasos posibles Operación alimentación de alambre individual o doble 0 = ------- operación sencilla (Preajust ado en fábrica) 1 = ------- operación doble, este aparato es el "maestro"...

  • Página 81: Restauración A Valores De Fábrica

    Estructura y función Parámetros especiales (Ajustes avanzados) Indicación Ajuste / Selección Regulación electrónica del caudal de gas, tipo 1 = --------tipo A (preajustado en fábrica) 0 = --------tipo B Ajuste de programa para programas relativos 0 = --------Programas relativos ajustables de forma conjunta (de fábrica). 1 = --------Programas relativos ajustables por separado.

  • Página 82: Parámetros Especiales Al Detalle

    Estructura y función Parámetros especiales (Ajustes avanzados) 5.11.3 Parámetros especiales al detalle 5.11.3.1 Tiempo de vertiente enhebrado de alambre (P1) El enhebrado de alambre empieza con 1,0 m/min para 2 seg. A continuación aumenta con una función de rampa a 6,0 m/min. El tiempo de rampa se regula entre dos áreas. Durante el enhebrado de hilo, se puede modificar la velocidad mediante el botón giratorio Potencia de soldadura.

  • Página 83: Operación De Corrección, Fijación Del Valor Umbral (P7)

    Estructura y función Parámetros especiales (Ajustes avanzados) 5.11.3.6 Operación de corrección, fijación del valor umbral (P7) La operación de corrección se activa y se desactiva para todos los JOB y sus programas a la vez. Se especifica una operación de corrección para la velocidad de alambre (DV) y la tensión de soldar (Ukorr) para cada JOB.

  • Página 84: Conmutación Del Programa Con El Pulsador De Quemador Estándar (P8)

    Estructura y función Parámetros especiales (Ajustes avanzados) 5.11.3.7 Conmutación del programa con el pulsador de quemador estándar (P8) 4 tiempos especial (Desarrollo del programa absoluto en 4 tiempos) • Tiempo 1: el programa absoluto 1 se pone en marcha • Tiempo 2: el programa absoluto 2 se pone en marcha después de que «tstart»...

  • Página 85: Ciclos / Clase De Presión De 4 Ciclos (P9)

    Estructura y función Parámetros especiales (Ajustes avanzados) La cantidad de los programas (P ) corresponde al número de tiempos determinado bajo n tiempos. 1er tiempo • Accione y mantenga presionado el pulsador del soplete. • Sale gas de protección (preflujo de gas). •...

  • Página 86: Conmutación De Listas De Job (P12)

    Estructura y función Parámetros especiales (Ajustes avanzados) 5.11.3.11 Conmutación de listas de JOB (P12) Denominación Explicación Lista de Los números de JOB están clasificados según los hilos de soldadura JOB orientada a las y los gases de protección. En la selección se saltarán los números tareas de JOB.

  • Página 87: Límite Inferior Y Límite Superior De La Conmutación Remota De Job (P13, P14)

    Estructura y función Parámetros especiales (Ajustes avanzados) Copiar JOBs, función Copiar en El área de destino posible se encuentra entre 129 y 169. • Configurar el parámetro especial P12 antes en P12 = 2 o P12 = 1. Figura 5-76 Al repetir los últimos dos pasos se puede copiar el mismo JOB fuente en diversos JOBs destino.

  • Página 88: Funcionamiento Block-Job (P16)

    Estructura y función Parámetros especiales (Ajustes avanzados) 5.11.3.14 Funcionamiento Block-JOB (P16) Los siguientes componentes accesorios admiten el funcionamiento Block-JOB: Antorcha up/down con pantalla de 7 segmentos (un par de teclas) En el JOB 0, el programa 0 siempre está activo, mientras que en todos los demás JOBs, es el pro- grama 1 En este modo de funcionamiento, se pueden activar hasta 30 JOBs (trabajos de soldadura) con los com- ponentes accesorios, divididos en tres bloques.

  • Página 89: Conmutación Del Tipo De Funcionamiento/Conmutación Del Tipo De Soldadura Con Control De La Alimentación De Alambre (P18)

    Estructura y función Parámetros especiales (Ajustes avanzados) 5.11.3.16 Conmutación del tipo de funcionamiento/conmutación del tipo de soldadura con control de la ali- mentación de alambre (P18) Selección del tipo de funcionamiento (2 tiempos, 4 tiempos, etc.) y del tipo de soldadura (soldadura estándar MIG/MAG/soldadura por arco voltaico de impulsos MIG/MAG) en el control del aparato de ali- mentación de alambre o en el control del equipo de soldadura.

  • Página 90: Selección De Job En El Modo Experto (P25)

    Estructura y función Parámetros especiales (Ajustes avanzados) 5.11.3.23 Selección de JOB en el modo experto (P25) Con el parámetro especial P25 puede determinarse si en el alimentador de hilo puede seleccionarse el JOB especial SP1/2/3 o la selección de trabajo de soldadura según la lista JOB. 5.11.3.24 Valor teórico de la calefacción de hilo (P26) La calefacción de bobina de hilo, también denominada Wire Heating System (WHS), evita residuos debi- dos a la humedad en el hilo de soldadura reduciendo así...

  • Página 91: Menú De Configuración Del Aparato

    Estructura y función Menú de configuración del aparato 5.12 Menú de configuración del aparato Figura 5-77 Indicación Ajuste / Selección Resistencia del cable 1 Resistencia del cable para el primer circuito de corriente de soldadura 0 mΩ-60 mΩ (8 mΩ de fábrica). Resistencia de cable 2 Resistencia de cable para el segundo circuito de corriente de soldadura 0 mΩ-60 mΩ...

  • Página 92: Compensación De La Resistencia Del Cable

    Estructura y función Menú de configuración del aparato 5.12.1 Compensación de la resistencia del cable El valor de resistencia de los cables puede ajustarse directamente o compensarse mediante la fuente de alimentación. En su estado inicial, la resistencia del cable de las fuentes de alimentación puede ajustarse a 8 mΩ.

  • Página 93: Modo De Ahorro Energético (Standby)

    Estructura y función Modo de ahorro energético (Standby) 1 Preparación • Desconecte la máquina de soldadura. • Desatornille la boquilla de gas de la antorcha. • Corte el hilo de soldadura en el tubo de contacto. • Retire el hilo de soldadura del alimentador de hilo unos 50 mm. En el tubo de contacto no debe quedar ahora nada de hilo de soldadura.

  • Página 94: Mantenimiento, Cuidados Y Eliminación

    Mantenimiento, cuidados y eliminación Generalidades Mantenimiento, cuidados y eliminación Generalidades PELIGRO ¡Peligro de lesiones por descarga eléctrica después de la desconexión! ¡Trabajar con el aparato abierto, puede provocar lesiones mortales! Durante el funcionamiento, se cargan en el aparato condensadores con tensión e- léctrica.

  • Página 95: Definición De Símbolo

    Mantenimiento, cuidados y eliminación Definición de símbolo Definición de símbolo Personas Soldador / usuario Personal de servicio / experto, persona capacitada Comprobación Examen visual Prueba de funcionamiento Periodo, intervalo Funcionamiento de un turno Funcionamiento de varios turnos cada 8 horas diariamente semanalmente mensualmente...

  • Página 96: Plan De Mantenimiento

    Mantenimiento, cuidados y eliminación Plan de mantenimiento Plan de mantenimiento Paso de mantenimiento Únicamente la persona designada como verificador y/o reparador pu- ede realizar el correspondiente paso de trabajo debido a su formación. Se omiten los puntos de prueba que no se aplican. •...

  • Página 97: Eliminación Del Aparato

    Para más información sobre la recogida o entrega de aparatos viejos, consulte con la administración mu- nicipal o local correspondiente. Además, es posible la devolución del aparato en toda Europa a través de cualquier distribuidor EWM. Encontrará más información sobre el tema ElektroG en nuestra página web en: https://www.ewm- group.com/de/nachhaltigkeit.html. 099-005407-EW504...

  • Página 98: Solución De Problemas

    Solución de problemas Mensajes de error (Fuente de alimentación) Solución de problemas Todos los productos están sometidos a estrictos controles de fabricación y de calidad final. Si aun así algo no funcionase correctamente, deberá comprobar el producto de acuerdo a las siguientes disposicio- nes.
  • Página 99 Solución de problemas Mensajes de error (Fuente de alimentación) Categoría Posible causa Ayuda Corte del arco voltaico Compruebe la alimentación de hilo (interfaz para autómatas) Error de ignición (tras 5 s) Compruebe la alimentación de hilo (interfaz para autómatas) Desconexión de parada de Compruebe la conexión de la parada de emergencia emergencia de la interface para autómatas...

  • Página 100: Lista De Comprobación Para Solución De Problemas

    Solución de problemas Lista de comprobación para solución de problemas Lista de comprobación para solución de problemas ¡El equipamiento adecuado de los aparatos para el material utilizado y el gas del proceso es un requisito fundamental para obtener un funcionamiento impecable! Leyenda Símbolo Descripción...

  • Página 101: Purgar El Circuito De Refrigerante

    Solución de problemas Purgar el circuito de refrigerante Purgar el circuito de refrigerante Figura 7-1 • Apagar el aparato y llenar el tanque de refrigerante hasta el nivel máximo. • Desbloquear el acoplamiento rápido con medios auxiliares adecuados (conexión abierta). Para purgar el sistema de refrigeración utilizar siempre la conexión de refrigerante azul situado en la parte más baja del sistema del refrigerante (cerca del tanque de refrigerante).

  • Página 102: Reseteo De Los Job (Tareas De Soldadura) A Los Valores De Fábrica

    Solución de problemas Reseteo de los JOB (tareas de soldadura) a los valores de fábrica Reseteo de los JOB (tareas de soldadura) a los valores de fábrica Todos los parámetros de soldadura almacenados según el cliente se sustituyen por los ajustes de fábrica.

  • Página 103: Datos Técnicos

    Datos Técnicos Taurus 355 Synergic S Datos Técnicos Taurus 355 Synergic S ¡El rendimiento y la garantía solo cuentan con los recambios y las piezas de desgastes originales! MIG/MAG Eléctrica manual Corriente de soldadura (I 5 A a 350 A Tensión de soldadura según la 14,3 V a 31,5 V 10,2 V a 24,0 V...
  • Página 104 Datos Técnicos Taurus 355 Synergic S La temperatura ambiente depende del refrigerante. ¡Observe el rango de temperatura del refrigerante! 099-005407-EW504 8.2.2022...

  • Página 105: Accesorios

    Accesorios Refrigeración del soldadoröä Accesorios Podrá adquirir los componentes de accesorios dependientes de la potencia como el quemador, el conducto de la pieza de trabajo, la pinza porta-electrodo o el paquete de manguera intermedia en su distribuidor correspondiente. Refrigeración del soldadoröä Número de Tipo Denominación...

  • Página 106: Accesorios Generales

    Accesorios Accesorios generales Accesorios generales Tipo Denominación Número de artículo AK300 Adaptador para bobina de hilo K300 094-001803-00001 CA D200 Adaptador de centrado para bobinas de 5 kg 094-011803-00000 16A 5POLE/CEE Conector general de red 094-000712-00000 DM 842 Ar/CO2 230bar 30l D Regulador de gas con manómetro 394-002910-00030 G1 G1/4 R 3M...

  • Página 107: Comunicación Con El Ordenador

    Accesorios Comunicación con el ordenador Comunicación con el ordenador Tipo Denominación Número de artículo PC300 XQ Set Juego de software de parámetros de soldadura 090-008777-00000 PC300.Net con cable e interfaz SECINT X10 USB Interconexión/Xnet Tipo Denominación Número de artículo Xnet LAN Gateway LAN Gateway en la carcasa externa 090-008833-00502 Xnet WiFi Gateway...

  • Página 108: Piezas De Desgaste

    Piezas de desgaste Rodillos transportadores de alambre Piezas de desgaste ¡El rendimiento y la garantía solo cuentan con los recambios y las piezas de desgastes originales! 10.1 Rodillos transportadores de alambre 10.1.1 Rodillos transportadores de alambre para alambres de acero Tipo Denominación Número de...

  • Página 109: Rodillos Transportadores De Alambre Para Alambres De Relleno

    Piezas de desgaste Rodillos transportadores de alambre 10.1.3 Rodillos transportadores de alambre para alambres de relleno Tipo Denominación Número de artículo FUEL 4R 0.8 MM/0.03 INCH Juego de rodillos de impulsión, 37 mm, 4 rodillos, 092-002848-00008 WHITE/ORANGE ranura en V/moleteado para hilo tubular FUEL 4R 1.0 MM/0.04 INCH Juego de rodillos de impulsión, 37 mm, 4 rodillos, 092-002848-00010...

  • Página 110: Apéndice

    Apéndice JOB-List Apéndice 11.1 JOB-List Figura 11-1 099-005407-EW504 8.2.2022...

  • Página 111: Vista General De Parámetros - Rangos De Ajuste

    Apéndice Vista general de parámetros - Rangos de ajuste 11.2 Vista general de parámetros - Rangos de ajuste 11.2.1 Soldadura MIG/MAG Rango de Nombre Representación ajuste Corriente de inicio Corrección de la longitud de arco voltaico en el programa de ini- -9,9 cio P START...

  • Página 112: Búsqueda De Distribuidores

    Apéndice Búsqueda de distribuidores 11.3 Búsqueda de distribuidores Sales & service partners www.ewm-group.com/en/specialist-dealers "More than 400 EWM sales partners worldwide" 099-005407-EW504 8.2.2022...

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