Branchement Du Câble De Soudage Pince-Porte-Électrode; Branchement Du Câble De Retour Du Courant De Soudage; Chargement De La Bobine De Fil (Fig. H, H1, H2); Chargement De La Bobine De Fil Sur Le Spool Gun (Fig. I) - Berner INVERTER 145 Manual De Instrucciones

Il porte à son extrémité une borne spéciale utilisée pour serrer la partie découverte
de l'électrode. Ce câble doit être branché à la borne portant le symbole (+) (Fig. B-5).
- Le câble doit être branché à la pièce à souder ou au banc métallique sur lequel elle
est posée, le plus près possible du joint en exécution. Ce câble doit être branché à
la borne portant le symbole (-) (Fig. B-6).

5.4 CHARGEMENT DE LA BOBINE DE FIL (Fig. H, H1, H2)

FIL, ÉTEINDRE LE POSTE DE SOUDURE ET LE DÉBRANCHER DU RÉSEAU
D'ALIMENTATION.
ET LE TUBE DE CONTACT DE LA TORCHE CORRESPONDENT AU DIAMÈTRE
PHASES D'ENFILAGE DU FIL, NE PAS PORTER DE GANTS DE PROTECTION.
- Ouvrir le compartiment bobine.
(1a).
- Libérer le(les) contre-galet(s) de pression et l'éloigner du(des) galet(s) inférieur(s)
(2a);
bavures; tourner la bobine dans le sens inverse des aiguilles d'une montre et
- Repositionner le(les) contre-galet(s) en régulant sa pression à une valeur
galet(s) inférieur(s) (3).
- Retirer la buse et le tube de contact (4a).
le poste de soudage en pressant le poussoir torche et attendre que l'extrémité du
relâcher le poussoir torche.
- Ne pas diriger l'extrémité de la torche contre les personnes.
- Ne pas approcher la torche de la bonbonne de gaz.
- Remonter le tube de contact et la buse sur la torche
détendent pas du fait d'une inertie excessive de la bobine.
- Fermer le compartiment bobine.

5.5 CHARGEMENT DE LA BOBINE DE FIL SUR LE SPOOL GUN (Fig. I)

ET DÉBRANCHÉ DU RÉSEAU D'ALIMENTATION.
VÉRIFIER QUE LES ROULEAUX DÉVIDOIRS, LA GAINE DU DISPOSITIF
DE GUIDAGE DU FIL ET LE PETIT TUBE DE CONTACT DE LA TORCHE
CORRESPONDENT AU DIAMÈTRE ET À LA NATURE DU FIL QUE L'ON ENTEND
UTILISER ET QU'ILS SONT MONTÉS CORRECTEMENT. DURANT LES PHASES
DE FILETAGE DU FIL, NE PAS METTRE DE GANTS DE PROTECTION.
- Enlever le couvercle en dévissant la vis prévue à cet effet (1).
- Libérer le contre-rouleau de pression et l'éloigner du rouleau inférieur (2).
à l'intérieur de la lance (2).
- Repositionner le contre-rouleau en réglant sa pression à une valeur intermédiaire et
- Freiner légèrement le support bobine en tournant la vis de réglage prévue à cet effet.
- Avec le SPOOL GUN
d'alimentation, allumer le poste de soudage, appuyer sur le bouton du spool gun et
100-50mm par la partie antérieure de la torche. Relâcher le bouton de la torche.
6. SOUDAGE MIG-MAG : DESCRIPTION DU PROCÉDÉ

6.1 SHORT ARC (ARC COURT)

- Gaz utilisable :
- Gaz utilisable :
- Gaz utilisable :
- Gaz utilisable :

6.2 GAZ DE PROTECTION

Le débit du gaz de protection doit être de 8-14 l / min.
.
.
.
CO ou mélanges Ar / CO
2
mélanges Ar / O ou Ar / CO (1-2%)
2 2
Aucun
7. MODALITÉ DE FONCTIONNEMENT MIG-MAG
dans les conditions optimales de fonctionnement établies par les différentes courbes
synergiques mémorisées. L'utilisateur devra seulement sélectionner l'épaisseur du
matériau pour commencer à souder (OneTouch Technology).
soudage choisie.
1- Modalité de fonctionnement en synergie
2- Matériau à souder. Typologies disponibles : Fe (acier), Ss (acier inox), AlMg
AlSi
5
soudage NO GAZ) ;
4- Gaz de protection recommandé ;
5- Épaisseur du matériau à souder ;
6- Indicateur graphique de l'épaisseur du matériau ;
7- Indicateur graphique de la forme du cordon de soudage ;
8- Valeurs en soudage :
tension de soudage ;
courant de soudage.
9- ATC (Advanced Thermal Control).
La pression du bouton C-2 pendant au moins 1 seconde donne accès aux programmes
Sélectionner le programme choisi en appuyant et en relâchant la poignée. Le
poste de soudage se programme automatiquement dans les conditions optimales
de fonctionnement établies par les différentes courbes synergiques mémorisées.
L'utilisateur devra seulement sélectionner l'épaisseur du matériau à l'aide de la
sur l'écran seulement durant le soudage.
Le réglage de la forme du cordon s'effectue à l'aide du bouton (Fig. C-2) qui règle la
longueur d'arc puis établit l'apport le plus et le moins important de température au
soudage.
L'échelle de réglage varie entre -10 ÷ 0 ÷ +10 ; dans la plupart des cas, avec le bouton
en position intermédiaire (0,
En appuyant sur le bouton (Fig. C-2), l'indication graphique sur écran de la forme du
soudage change en montrant un résultat plus convexe, plat ou concave.
soudage est « froid », avec peu de pénétration ; tourner alors la poignée dans le sens
des aiguilles d'une montre pour obtenir un apport thermique plus important qui aura
pour conséquence un soudage avec une fusion plus importante.
soudage est trop « chaud », avec une pénétration excessive ; tourner alors la poignée
dans le sens contraire des aiguilles d'une montre pour obtenir une fusion moins
importante.
Elle s'active automatiquement quand l'épaisseur programmée est inférieure ou égale
à 1.5mm.
: le contrôle instantané particulier de l'arc de soudage et la rapidité de
correction élevée des paramètres minimisent les crêtes de courant caractéristiques
de la modalité de transfert Short Arc en faveur d'un apport thermique réduit à la pièce
à souder. Le résultat est, d'un côté une faible déformation du matériau, de l'autre un
facile à modeler.
- moindre déformation du matériau ;
- arc stable même à des courants bas ;
- soudage par points rapide et précis ;
- union facilitée de tôles distantes entre elles.
déroulent selon la description ci-dessus.
temps le courant de soudage et l'épaisseur). L'utilisateur devra seulement corriger la
tension d'arc à travers l'écran (si nécessaire).
Pour accéder au menu de réglage des paramètres avancés, appuyer en même temps
sur les boutons (Fig. C1) et (Fig. C2) pendant au moins 1 seconde, puis relâcher.
Quand le MENU 1 apparaît, appuyer à nouveau. Chaque paramètre peut être
2
programmé à la valeur désirée en tournant/en appuyant sur le bouton (Fig. C2) jusqu'à
la sortie du menu.
Ar
initiale dans le cordon de soudage. Réglage de - 10 % à + 10 %. Valeur d'usine : 0 %
Une valeur plus grande détermine un bain de soudage plus chaud. Réglage de - 10 %
(machine avec peu de réactance) à + 10 % (machine avec beaucoup de réactance).
Valeur d'usine : 0 %
- 20 -
, le type de gaz
;
), on a une programmation de base optimale (la
, sont
5