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O . M . I . S . A . S r l
Via Verga 9/11
20845 Sovico (MB), Italia
il carrello mobile e aumentare in modo uniforme la pressione,
monitorando il valore di pressione che lo schermo indica, fino a
raggiungere la pressione di saldatura P
pressione mentre viene aumentata verso la pressione di saldatu-
ra, deve corrispondere a una rampa lineare che non può essere
né più lunga né più breve del valore t
appendice in quanto alla saldatura in corso.
La pressione di saldatura raggiunta et stabilizzatasi al livello
P
+ P
, se la manterrà fino alla fine della fase di saldatura/raf-
5
t
freddamento (t
dello schema). Fino dall'inzio della fusione, il
5
nuovo giunto si raffredda.
A seconda delle istruzioni del produttore dei tubi/componenti, si
deve osservare eventualmente un tempo di riposo dopo la fine
del raffreddamento, durante il quale il nuovo giunto non può es-
sere esposto a delle forze esterne. Anche alcune norme di salda-
tura richiedono un tale tempo di riposo (t
maggioranza dei casi, invece, t
4.4.5
Fine della saldatura
La saldatura è finita alle fine della fase di fusione/raffreddamen-
to. L'operatore deve chiudere la pressione nelle linee idrauliche
azionando o la valvola by-bass per calo della pressione o il tasto
START / SET.
4.5
Processo di saldatura interrotto
Se un errore si verifica, la saldatura viene interrotta dalla mac-
china, che anche indica un messaggio di errore. Invece, questo è
possibile soltanto se la saldatura si esegue nel modo Weld Con-
trol. Nel modo manuale, non si possono far accennare errori.
L'errore che ha causato l'interruzione viene visualizzato sullo
schermo (vedi Display 32). Inoltre, nello schema di saldatura il
LED che appartiene alla fase con malfunzionamento lampeggia.
Gli errori elencati nella tabella seguente possono essere visualiz-
zati sullo schermo.
Tipo errore
a. Inserimento dati
Errore inserimento
Errore codice
b. Sistema e stato
Erreur système
Orologio difettoso
Versione Dicembre 2022
+ P
. L'evoluzione della
5
t
estratto dalle tabelle in
4
dello schema). Nella
6
non importa all'operatore.
6
Errore nell'inserimento dei dati tramite i tasti freccia.
Errore nella lettura dei dati da un codice a barre o
transponder RFID.
L'alimentazione della macchina deve essere spenta e
scollegata immediatamente. L'autotest ha rilevato un
errore nel sistema di comando. La macchina non può più
essere utilizzata, ma deve venir controllata e, al bisogno,
riparata. Contattare il produttore.
L'orologio interno della macchina non è correttamente
regolato; reimpostarlo nel menu di configurazione.
Manuale d'uso Weld Control 250
Descrizione
SALDATURA ANNULLATA
Errore pres. bordino
229°C
REEL
1.5bar
Display 32
IT
29
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