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Apriete de tornillos con velocidad variable
La técnica consiste en empezar des pacio, aumentando
la velocidad a medida que el tornillo avan za. Coloque el
tornillo de manera que ajuste perfecta mente mediante
la disminución de la velocidad hasta dete nerse. Antes
de apretar los tornillos, se deben taladrar agujeros
piloto y de paso.
Agarre siempre la herramienta en línea recta sobre el
perno que se vaya a apretar.
Sujete siempre la maquina en posición vertical sobre el
perno que se va a apretar.
El mejor método para determinar la duración adecuada
de percusión/apriete es medi ante una prueba. Para
tornillos pequeños, la duración adecuada de
percusión/apriete se puede alcanzar en menos de 0.5
segundos. Por lo tanto, trabaje con RPM bajas y apague
inmediatamente la herramienta cuando el tornillo esté
apretado y se pueda escuchar el sonido de los
impactos.
Para atornillar tornillos para madera más grandes y
largos en material duro, el mejor método consiste en
hacer un agujero con antelación.
Par motor de apriete
El par motor de apriete depende de la duración de la
acción de percusión/apriete. El mayor par motor de
apriete se alcanza después de aproximadamente 6 a 10
segundos de acción de percusión/apriete.
El aumento de par motor depende de los siguientes
factores:
•
Dureza de los pernos/tuercas.
•
Tipo de arandela (arandela de disco, arandela
elástica, junta de estanqueidad).
•
Dureza del material que se va a unir.
•
Efecto de la lubricación en las superficies de la
unión.
Esto lleva a los siguientes casos de aplicación:
Aplicación de unión dura: La unión de metal a metal
con una arandela de disco. El par motor máximo se
alcanza después de una acción de percusión/apriete
relativamente corta.
Aplicación de unión mediana: La unión de metal con
metal cuando se utiliza una arandela elástica tipo anillo,
una arandela elástica tipo disco, pernos prisioneros o
pernos/tuercas con asientos cónicos.
Aplicación de unión suave: La unión de por ejemplo
metal a madera o a material aislante.
Para casos de unión mediana o blanda, el par motor de
apriete máximo es menos que para los casos duros. Por
lo tanto, se necesita una acción de percusión/apriete
más prolongada para alcanzar el par motor de apriete
máximo.
Instrucciones de funcionamiento
Selección del modo de trabajo
Sujecion con tornillos
Fig. 11
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La herramienta eléctrica tiene dos modos de trabajo
preajustados: A y B (17). Usted también puede
programar modos de trabajo para diferentes
aplicaciones y ajustar los modos existentes por medio
de Bosch Toolbox bajo A y B.
Para cambiar entre los modos de trabajo A y B (17),
presione el botón de modo (16).
De manera preestablecida, el Modo A está diseñado
para tornillos autoperforantes. La reducción automática
de la velocidad se activa en sentido tanto de avance
como de inversión.
De manera preestablecida, el Modo B está diseñado
para tornillos para madera. En el sentido de avance se
activa el apagado automático. En el sentido de
inversión, el apagado automático funciona como
liberador automático de pernos para el Modo B
preestablecido.
Nota: Solo puede haber un ajuste o modo activo en la
herramienta a la vez. 1, 2, 3, A o B.
El procedimiento mostrado en la (Fig. 11) le permitirá a
usted sujetar unos materiales a otros usando la
herramienta sin desforrar, rajar ni separar el material.
SUJECIÓN CON
TORNILLOS
1. Taladre 2/3 del
diámetro y 2/3 de la
longitud del tornillo
para materiales
blandos, y la longitud
completa para
materiales
duros.
Aplique una
presión ligera
y uniforme
cuando apriete
tornillos.
Primero, fije las piezas una a otra y taladre el primer
agujero con 2/3 del diámetro del tornillo. Si el material
es blando, taladre únicamente 2/3 de la longitud
correspondiente. Si es duro, taladre la longitud
completa.
Segundo, suelte las piezas y taladre el segundo agujero
con el mismo diámetro que el cuerpo del tornillo en la
primera pieza, o pieza superior, de madera.
2. Taladre el
mismo diámetro
que el vástago
del tornillo.
3. Avellane el
mismo
diámetro que
la cabeza del
tornillo.
Tornillo