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Danfoss Optyma Plus OP-MPLM Manual De Instrucciones página 17

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  • ESPAÑOL, página 14
Instructions
acumulación de la presión: revise todas las válvulas
de bypass del sistema para garantizar que ninguna
de ellas esté abierta. Asimismo, verifique que
todas las válvulas solenoides estén en la posición
correcta.
• Ruidos anómalos durante el funcionamiento:
Asegúrese de que no se haya producido
retorno de líquido hacia el compresor; para
ello, mida el recalentamiento del gas de retorno
y la temperatura del cárter del compresor.
El cárter debe estar, al menos, 6 K por encima
de la temperatura de aspiración saturada
en condiciones de funcionamiento estacionarias.
• El interruptor de alta presión se dispara:
compruebe el condensador (limpieza del
condensador, funcionamiento del ventilador,
caudal de agua, válvula de presión de agua,
filtro de agua, etc.). Si no existen anomalías,
el problema podría deberse a una carga excesiva
de refrigerante o a la presencia de alguna
sustancia no condensable (por ejemplo, aire
o humedad) en el circuito.
• El interruptor de baja presión se dispara:
Compruebe
el
evaporador
serpentín, funcionamiento del ventilador, caudal
de agua, filtro de agua, etc.), los caudales y las
caídas de presión de refrigerante líquido (válvula
solenoide, filtro secador, válvula de expansión,
etc.) y la carga de refrigerante.
• Carga de refrigerante baja: La carga correcta de
refrigerante viene dada por la indicación del
visor de líquido, el delta T del condensador en
relación con las tablas de presión del refrigerante
(temperatura de presión), el recalentamiento y el
subenfriamiento, etc. (si se considera necesario
una carga adicional, consulte la sección 9).
14 – Funcionamiento
de
controlador
Esta modificación solo debe ser
llevada a cabo por un electricista
autorizado.
Debe
legislación nacional al respecto.
Desconecte la unidad condensadora
de la fuente de alimentación (apague
el interruptor principal del equipo).
Si el controlador se avería, aún será posible poner
en marcha la unidad condensadora modificando
el cableado estándar del controlador (esquema
eléctrico 1) y usando el cableado temporal
(esquema eléctrico 2) descrito a continuación.
• El sistema de contactos del termostato ambiente
debe ser capaz de soportar 250 VCA.
• Desconecte el cable 22 (entrada de seguridad
DI3) y el cable 6 (alimentación del ventilador)
y únalos. Puede conectarse un presostato de
ventilador (KP5, por ejemplo) o un controlador
de velocidad de ventilador (XGE, por ejemplo)
en serie con el cable 6.
• Desconecte el cable 10 (arranque del variador)
y el cable 24 (termostato ambiente) y únalos.
• Desconecte el cable 11 (arranque del variador)
y el cable 25 (termostato ambiente) y únalos.
• Desconecte los cables 53 y 55 de los terminales
del variador y conecte un potenciómetro de
10 kΩ según se indica a continuación:
Conecte el cable 1 al terminal 55 del variador.
Conecte el cable 2 al terminal 53 del variador.
Conecte el cable 3 al terminal 50 del variador.
• Gire el mando del potenciómetro hasta
situarlo en la posición central, correspondiente
aproximadamente
a
una
compresor de 50 rps.
• Desconecte el cable 14 (resistencia del cárter)
y conéctelo al terminal 22 del contactor del
compresor.
© Danfoss | Climate Solutions | 2022.03
• Desconecte el cable 12 (alimentación de la
resistencia del cárter), prolónguelo empleando
un puente de 10 mm² y 250 VCA y un cable
marrón de 1,0 mm², y conéctelo al terminal 21
del contactor del compresor.
• Desconecte la regleta grande de los terminales
10 a 19 del controlador.
• Conecte la unidad condensadora a la fuente de
alimentación (encienda el interruptor principal
del equipo).
• Ajuste el potenciómetro hasta obtener la
velocidad deseada.
• Sustituya el controlador lo antes posible.
15 – Mantenimiento
(limpieza
del
emergencia
sin
respetarse
la
Para evitar problemas derivados del sistema, se
recomienda llevar a cabo las siguientes tareas
periódicas de mantenimiento:
• Compruebe que los dispositivos de seguridad
funcionen y su ajuste sea correcto.
• Garantice la hermeticidad del sistema.
• Compruebe el consumo de corriente del
compresor.
• Confirme que el sistema funciona de un modo
coherente con los registros de mantenimiento
previos y las condiciones ambientales.
• Compruebe que todas las conexiones eléctricas
se encuentren correctamente fijadas.
• Mantenga limpia la unidad y compruebe
la ausencia de óxido y herrumbre en los
componentes, los tubos y las conexiones
eléctricas.
El condensador se debe revisar al menos una
vez al año para detectar posibles obstrucciones
y proceder a su limpieza, si fuera necesario.
El acceso a la parte interna del condensador se
lleva a cabo a través de la compuerta del ventilador.
La suciedad tiende a acumularse en la superficie
de los serpentines de los microcanales en lugar
de en su interior, lo que facilita su limpieza en
comparación con los serpentines de tubo y aletas.
• Apague el interruptor principal de la unidad
antes de abrir la compuerta del ventilador.
• Elimine la suciedad, las hojas, las fibras, etc., de las
superficies empleando una aspiradora a la que
velocidad
del
se le haya acoplado un cepillo u otro accesorio
suave. También puede realizar un soplado con
aire comprimido a través del serpentín (desde su
parte interior hacia su parte exterior) y cepillarlo
Apague
siempre
el
interruptor
principal de la unidad y espere
4 minutos (tiempo de descarga del
condensador) antes de abrir las
puertas del ventilador para evitar
posibles descargas eléctricas.
Los terminales de entrada del
interruptor
principal
presentan
tensión incluso cuando el interruptor
principal está apagado, lo cual deberá
tenerse en cuenta a la hora de realizar
tareas de mantenimiento y revisión.
La presión interna y la temperatura de
la superficie son peligrosas y podrían
provocar
lesiones
permanentes.
Los operadores de mantenimiento
y los instaladores deben contar con
las herramientas y los conocimientos
adecuados. La temperatura de los
tubos puede superar los 100 °C y
podría provocar quemaduras graves.
Asegúrese de que se realicen las
inspecciones de servicio periódicas
necesarias
para
garantizar
fiabilidad del sistema, de acuerdo
con lo dispuesto en la legislación
local vigente.
con un cepillo de cerdas blandas. No use cepillos
de alambre. No golpee ni raye el serpentín con
el tubo de vacío o la boquilla de aire.
Si el sistema refrigerante se ha abierto, deberá
lavarse empleando aire seco o nitrógeno para
eliminar la humedad de la unidad y deberá
instalarse un filtro secador nuevo. Si fuera
necesario evacuar el refrigerante, esta operación se
deberá realizar de manera que ninguna cantidad
del mismo pueda escapar a la atmósfera.
Fig. A: Estado completamente abierto, los puertos
2 y 3 están completamente abiertos y el puerto 4
está completamente cerrado.
Fig. B: Estado completamente cerrado, los puertos
3 y 4 están parcialmente abiertos y el puerto 2 está
completamente cerrado.
la
Fig. C: Estado parcialmente abierto (5,5 vueltas
a la derecha desde el estado completamente
abierto. Los puertos 2, 3 y 4 están completamente
abiertos).
16 – Garantía
En cualquier reclamación que presente respecto
a este producto, deberá indicar siempre el número
de modelo y el número de serie.
La garantía del producto puede quedar anulada en
los siguientes casos:
• Ausencia de la placa de identificación.
• Modificaciones
externas;
perforación, soldadura, patas rotas y marcas de
impactos.
• Compresor abierto o devuelto sin los elementos
de sellado.
• Presencia de óxido, agua o tinte de detección
de fugas en el interior del compresor.
• Uso de un refrigerante o lubricante no
homologado por Danfoss.
• Cualquier desviación respecto a las instrucciones
recomendadas
relativas
la aplicación o el mantenimiento.
• Uso como parte de aplicaciones móviles.
• Uso en atmósferas de carácter explosivo.
• No haber indicado el número de modelo o el
número de serie en la reclamación de la garantía.
17 – Eliminación de residuos
Danfoss recomienda que las unidades
condensadoras y el aceite empleado para
su funcionamiento sean reciclados por
una empresa gestora autorizada y en sus
instalaciones.
118A5499A - AN1871864252420
en
concreto,
a
la
instalación,
| 17
3-000601

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