HEROSE 0681 Serie Instrucciones De Servicio página 39

7 Mantenimiento y servicio
7.1 Seguridad durante la limpieza
Si por motivos técnicos del proceso se utilizan agentes de limpieza disolventes de grasa para la

limpieza de cojinetes, racores y otras piezas de precisión, se deben tener en cuenta las
indicaciones de la hoja de datos de seguridad, los aspectos generales de seguridad laboral y la
hoja de información de HEROSE «Uso de oxígeno».
7.2 Mantenimiento
Los intervalos de mantenimiento y comprobación deben ser determinados por el operador de
conformidad con las condiciones de uso y los reglamentos nacionales.
Las recomendaciones generales del fabricante para el mantenimiento y la comprobación de las válvulas
de seguridad figuran en la tabla a continuación y se basan en las normas nacionales del país de
fabricación.
Plazos de comprobación e intervalos de mantenimiento
Comprobación
Inspección

Prueba de

funcionamiento
Comprobación exterior

Comprobación interna

Prueba de resistencia

Instrucciones de servicio
Intervalos recomendados
Intervalo
En la puesta en servicio
anual
cada 2 años
Cada 5 años o ≥500
cambios de carga
cada 10 años
herose.com
Alcance
Inspección visual

de daños en la válvula;

si la identificación es legible;

de la integridad del precinto

Estanqueidad

unión roscada del asiento de

válvula;
Si presente, accionamiento de la

ventilación.
Si presente, prueba de ventilación,

incluida inspección visual.
prueba de estanqueidad y

funcionamiento, incluida inspección
visual.
Sustitución de todos los elementos de

obturación por el fabricante, incluida
comprobación de funcionamiento, de
estanqueidad e inspección visual.
Sustitución de todos los elementos de

obturación por el fabricante, incluida
comprobación de funcionamiento, de
estanqueidad, de presión e inspección.
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