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Reparación
Pulverizadores Ultra
- Para la pulverización portátil sin aire de pinturas y revestimientos con fines arquitectónicos.
No se ha aprobado para su uso en lugares Europea atmósfera explosiva. Solo para uso
profesional. -
3300 psi (22.8 MPa, 227 bar) Presión máxima de trabajo.
Vca
240 Europa
240 Europa
Multi-cord
110 Reino Unido
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Modelo
Hi-Boy
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®
Platinum
INSTRUCCIONES IMPORTANTES DE SEGURIDAD
Lea todas las advertencias e instrucciones de este
manual. Guarde estas instrucciones.
313725D
ES
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Resumen de contenidos para Graco Ultra Platinum 24M373

  • Página 1 Reparación ® 313725D Pulverizadores Ultra Platinum - Para la pulverización portátil sin aire de pinturas y revestimientos con fines arquitectónicos. No se ha aprobado para su uso en lugares Europea atmósfera explosiva. Solo para uso profesional. - 3300 psi (22.8 MPa, 227 bar) Presión máxima de trabajo. INSTRUCCIONES IMPORTANTES DE SEGURIDAD Modelo Hi-Boy...
  • Página 2 Notas ........41 Garantía de Graco ......42...
  • Página 3 Advertencias Advertencias A continuación se ofrecen advertencias relacionadas con la seguridad de la puesta en marcha, utilización, conexión a tierra, mantenimiento y reparación de este equipo. El símbolo acompañado de una exclamación le indica que se trata de una advertencia y el símbolo de peligro se refiere a un riesgo específico. Consulte estas Advertencias.
  • Página 4 • El sistema es capaz de producir una presión de 3300 psi. Utilice piezas de repuesto o accesorios Graco capaces de soportar una presión nominal mínima de 3300 psi. • Enganche siempre el seguro del gatillo cuando no esté pulverizando. Compruebe que el seguro del gatillo funciona correctamente.
  • Página 5 No utilice el equipo si está cansado o bajo los efectos de medicamentos o del alcohol. • No retuerza ni doble las mangueras. • No exponga la manguera a temperaturas o presiones que excedan las especificaciones de Graco. • No utilice la manguera para levantar o tirar del equipo. PELIGRO DE DESCARGA ELÉCTRICA Una conexión a tierra, montaje o utilización incorrectos del sistema puede causar descargas eléctricas.
  • Página 6 Identificación de los componentes Identificación de los componentes ti18841a Español 1 Pantalla digital Premium 2 Interruptor de encendido/apagado 3 Guía de la manguera Carrete 4 Dispositivo de control de la presión / E-Control 5 Válvula de cebado / pulverización 6 Filtro 7 Tubo de aspiración 8 Bomba ™...
  • Página 7 Información general de reparación Información general de reparación Procedimiento de descompresión AVISO Para reducir el riesgo de que se produzca una avería en el dispositivo de control de la presión: • Utilice unos alicates de puntas de aguja para Se debe liberar manualmente la presión del sistema desconectar el cable.
  • Página 8 Conexión a tierra Conexión a tierra 2. No altere la espiga de conexión a tierra ni utilice un adaptador. ti2810a La alteración del enchufe con toma a tierra o su conexión incorrecta creará el riesgo de descargas eléctricas, incendios o explosiones que podrían causar lesiones graves e incluso la muerte.
  • Página 9 Detección de problemas Detección de problemas Mecánico/Caudal de fluido Libere la presión, página 7. QUÉ SE DEBE VERIFICAR ACCIÓN A TOMAR Si el control es correcto, Si el control no es correcto, TIPO DE PROBLEMA pase al siguiente consulte esta columna Se visualiza E=XX Existe un problema.
  • Página 10 Detección de problemas QUÉ SE DEBE VERIFICAR ACCIÓN A TOMAR Si el control es correcto, Si el control no es correcto, TIPO DE PROBLEMA pase al siguiente consulte esta columna Bajo rendimiento de la bomba. 14. Una junta tórica de la bomba está 14.
  • Página 11 Detección de problemas Eléctrico Síntoma: El pulverizador no funciona o deja de funcionar. Libere la presión, página 7. ADVERTENCIA Para evitar el riesgo de descargas eléctricas o piezas en movimiento cuando se retiran las cubiertas para realizar • Enchufe el pulverizador en una toma de la tensión la localización de averías, espere 5 minutos después de correcta, conectada a tierra.
  • Página 12 Detección de problemas TIPO DE PROBLEMA QUÉ SE DEBE VERIFICAR CÓMO VERIFICAR El pulverizador no funciona Revise el transductor o sus Ponga el pulverizador en OFF y desconecte conexiones (la tarjeta de control la corriente. En la pantalla digital aparece no detecta una señal de presión).
  • Página 13 Detección de problemas TIPO DE PROBLEMA QUÉ SE DEBE VERIFICAR CÓMO VERIFICAR El pulverizador no funciona El control está ordenando al motor Saque la bomba e intente poner en marcha que funcione pero el eje del motor el pulverizador. Si el motor funciona, compruebe En la pantalla digital se muestra si la bomba o el tren de accionamiento están no gira.
  • Página 14 Detección de problemas TIPO DE PROBLEMA QUÉ SE DEBE VERIFICAR CÓMO VERIFICAR El pulverizador no funciona El control está ordenando al motor Realice la prueba de giro: Compruebe en el que funcione pero el eje del motor conector grande de 4 pines del campo del motor. En la pantalla digital se muestra no gira.
  • Página 15 Detección de problemas TIPO DE PROBLEMA QUÉ SE DEBE VERIFICAR CÓMO VERIFICAR El pulverizador no funciona Espere a que el pulverizador se NOTA: El motor debe estar frío para esta prueba. enfríe. Si el pulverizador funciona En la pantalla digital se muestra Revise el conector del dispositivo térmico cuando está...
  • Página 16 Detección de problemas El pulverizador no se para 1. Libere la presión, página 7. Deje abierta la válvula 2. Quite la tapa de la caja de control para poder de cebado y apague el interruptor de alimentación ver el indicador de estado de la tarjeta de control (OFF).
  • Página 17 Detección de problemas El equipo no funciona (Consulte la página siguiente) Quite la tapa de la caja de control. Encienda el pulverizador (ON). Observe el indicador de estado Consulte el Punto 1. Consulte el Punto 2. de la tarjeta de control (consulte ¿Obtiene más de ¿Obtiene más de la página 11).
  • Página 18 Detección de problemas 240 Vca y 110 Vca. Tarjeta de control del motor Desmontaje Instalación 1. Utilice acetona o un limpiador de fondo equivalente quitar pasta térmica de los bolsillos de la Powerbar. 2. Compuesto térmico Appy: a. Para las unidades se muestra en la figura. 1, a Libere la presión;...
  • Página 19 Detección de problemas 3. Monte y apriete los dos tornillos (102). Monte la 11. Instale el panel de control (68) con los dos tarjeta de control del motor (52) con los seistornillos tornillos (39). (27). 12. Enchufe el conector de la pantalla de visualización (A) 4.
  • Página 20 Detección de problemas Tarjeta del filtro de 240 Vca Instalación 1. Instale la tarjeta del filtro (146) con los cuatro tornillos (163). Libere la presión, página 7. 2. Enchufe los conectores de potencia de la tarjeta Desmontaje de control del motor (K) a la tarjeta del filtro (146). 3.
  • Página 21 Detección de problemas 110 Vca Reino Unido Apriete 1 tornillo a un par de 14-17 in-lb (1,58-1,92 N •m) 26 69 82 L 115 82 ti18843a 313725D...
  • Página 22 Detección de problemas Potenciómetro de ajuste de la presión Desmontaje 5. Retire la junta (115), la tuerca y el potenciómetro (82) del panel de control (68). Libere la presión; página 7. Espere 5 minutos antes de revisar. 1. Saque los cuatro tornillos (38) y la tapa (96). ti13674a Instalación 1.
  • Página 23 Detección de problemas 3. Enchufe el conector del potenciómetro (C) 4. Instale el panel de control y apriete los dos tornillos. a la tarjeta de control del motor. 5. Instale la cubierta (96) con los cuatro tornillos (38). ti12997a ti13493a 313725D...
  • Página 24 Detección de problemas Transductor del dispositivo de control de presión Desmontaje 4. Retire los cuatro tornillos (39) y la caja de control (61). Deje que el panel de control (68) cuelgue libremente. Libere la presión; página 7. Espere 5 minutos antes de revisar.
  • Página 25 Detección de problemas Instalación 1. Instale la juta tórica (20) y el transductor (86) en 3. Instale la caja del dispositivo de control (61) y el panel la base del filtro (67). Apriete a un par de 35-45 ft-lb de control (68) con los cuatro tornillos (39). (47-61 N•m).
  • Página 26 Reemplazo del alojamiento del impulsor y del cojinete Reemplazo del alojamiento del impulsor y del cojinete AVISO Tenga cuidado de que no se caiga la rueda dentada (89) cuando desmonte el alojamiento del impulsor (90). La rueda dentada puede quedar enganchada en la manivela del motor o en el alojamiento del impulsor.
  • Página 27 Reemplazo del alojamiento del impulsor y del cojinete ti18842a 313725D...
  • Página 28 Reemplazo del motor Reemplazo del motor Desmontaje 10. Afloje las dos tuercas (19) en el lado cercano al dispositivo de control y retire el motor (84) del bastidor del carro (62). Instalación Libere la presión, página 7. 1. Deslice el nuevo motor (84) debajo de los dos tornillos (23) en el bastidor del carro (62) cerca 1.
  • Página 29 Reemplazo del motor ti18844a 313725D...
  • Página 30 Reemplazo de la base de bomba para el modelo 695/795 Reemplazo de la base de bomba para el modelo 695/795 Vea las instrucciones de reparación de la bomba y desenchufe el cable. Empuje hacia arriba el anillo en el manual 310643 ó 310894. de retención (43) y saque el pasador de la bomba.
  • Página 31 7. Instale la placa de protección del eje de la bomba en el punto (A) o dentro de la biela. (108) con el tornillo (31). 8. Llene la tuerca prensaestopas con líquido TSL de Graco, hasta que el líquido rebose por la parte superior de la junta. 1,5 pulg. ti7171a...
  • Página 32 Reemplace la base de bomba 1095 Reemplace la base de bomba 1095 Desmontaje 7. Abra la puerta de la bomba. a. Empuje la puerta hacia adelante. 1. Limpie la bomba. 2. Pare la bomba con el vástago del pistón en su punto más bajo.
  • Página 33 Reemplace la base de bomba 1095 8. Empuje la puerta hacia adelante. Instalación ti6377a 1. Ajuste el eje del pistón con el soporte del pasador para sacar el eje del pistón. Golpee ligeramente el eje del pistón contra una superficie dura para introducir el eje del pistón.
  • Página 34 5. Gire la bomba para alinear con la manguera de pintura. Conecte la manguera de pintura y apriétela a mano a 70 in-lb. ti6299a ti7330a 8. Llene la bomba con líquido TSL de Graco, hasta que el líquido rebose por la parte superior de la junta. ti5493a 313725D...
  • Página 35 Bobina para enrollar mangueras Bobina para enrollar mangueras Desmontaje 1. Retire el racor de la manguera del casquillo de la 4. Quite el casquillo de la pieza giratoria. pieza giratoria y saque la manguera completamente. ti13543a ti13539a 5. Retire el anillo de anillo de retención. 2.
  • Página 36 Bobina para enrollar mangueras Instalación Engrase el eje. ti13543a ti13537a 5. Instale el clip E. 2. No olvide montar las dos arandelas y el resorte ondulado en el cubo antes de montar el carrete para la manguera. ti13538a ti13545a 6. Instale la manguera en el casquillo. Asegúrese de guiar la manguera por el brazo lateral del carrete.
  • Página 37 Reemplazo de la tarjeta de control Smart E Reemplazo de la tarjeta de control Smart E Desmontaje Instalación 1. Monte una nueva tarjeta de control Smart E y apriete los tres tornillos. 1. Saque los cuatro tornillos y la tapa de la pantalla. ti13570a 2.
  • Página 38 Reemplazo del interruptor de lengüeta FastFlush Reemplazo del interruptor de lengüeta FastFlush Desmontaje Instalación 1. Aplique sellante de roscas en el extremo del interruptor de lengüeta. Apriete a mano el interruptor de lengüeta hasta que quede bien firme contra el panel de control. 1.
  • Página 39 Reemplazo de la batería del E-Control Reemplazo de la batería del E-Control 1. Quite dos tornillos de la tapa trasera del E-Control 3. Inspeccione la junta tórica para detectar daños y sepárelo en dos mitades. y cambie si fuera necesario. ti13578a ti13577a 4.
  • Página 40 Cableado Cableado Conmutador térmico Pantalla digital Potenciómetro Transductor Motor de presión Negro Cables FastFlush motor Cables del sensor del motor Blanco Negro Azul Verde/masa Marrón Interruptor de encendido/apagado Azul Marrón + ti13486d Enchufe de suministro eléctrico 313725D...
  • Página 41 Notas Notas 313725D...
  • Página 42 Garantía de Graco Graco garantiza que todo equipo fabricado por Graco y que lleva su nombre, está exento de defectos de material y manual de obra en la fecha de venta por parte de un distribuidor autorizado Graco al cliente original. Por un período de doce meses desde la fecha de venta, Graco reparará o reemplazará...