Instrukcje bezpieczeństwa i obsługi
Okresowe czynności
konserwacyjne
Po przepracowaniu około 150 roboczogodzin
udarowych lub dwa razy do roku urządzenie musi
zostać rozmontowane, wszystkie jego elementy
należy oczyścić i sprawdzić. Czynności te muszą
zostać przeprowadzone przez odpowiednio
przeszkolony i uprawniony personel.
1. Sprawdź, czy łączone powierzchnie są gładkie i
czyste oraz czy śruby zostały dokręcone.
2. Dokładnie sprawdź i oczyść elementy
wewnętrzne i upewnij się, że nie doszło do
powstania rdzy, nagromadzenia zanieczyszczeń
lub obcego materiału.
3. Dokładnie oczyść i sprawdź elementy zaworowe.
Sprawdź, czy zawory poruszają się bez oporu.
4. Sprawdź, czy powierzchnie oporowe bloku są
równoległe oraz płaskie. W przypadku
odkształcenia bloku, zeszlifuj krawędzie lecz nie
obrabiaj polerowanej powierzchni udarowej
stalowego trzpienia. Maksymalne dopuszczalne
zużycie (A) wynosi
1
⁄
32
ilustracja poniżej.
A
Momenty dokręcania
UWAGA
Mocując do zaczepu złącze kłowe lub
inne złącze zastosuj Loctite® 263™ lub podobny
środek. (Loctite jest zastrzeżonym znakiem
handlowym firmy Henkel Corporation. 263 jest
znakiem handlowym firmy Henkel Corporation.
214
in. (1 mm). Patrz
CP 1260 S SPDR, CP 1290 S SPDR
Moment dokręcania: CP 1260 S SPDR oraz CP
A.
1290 S SPDR, 100 lbf.ft (135 Nm).
B.
Uszczelka siłownika musi wystawać około
in. (1,6 mm) przed montażem tylnej głowicy.
C.
Moment dokręcania: 150 lbf.ft (200 Nm).
Zastosuj Loctite® 263™ lub podobny środek.
(Loctite jest zastrzeżonym znakiem handlowym
firmy Henkel Corporation. 263 jest znakiem
handlowym firmy Henkel Corporation.
D.
Moment dokręcania, wylot, 6–7 lbf.ft (8–10
Nm).
Długość po zmontowaniu element
E.
buforowego.
Model
CP 1260 S SPDR
CP 1290 S SPDR
9800 1352 90b | Oryginalne instrukcje
A
B
C
D
E
1
⁄
16
Długość min.-maks.
in. (mm)
2,14-2,19 (54,4-55,6)
2,55-2,61 (64,8-66,2)