GYS SMARTMIG 152 Manual Del Usuario página 28

UTILIZACION (FIG-VI)
MODO MIG/MAG:
SMARTMIG facilita el reglaje de la velocidad del hilo y de la tensión.
Gracias a la tabla SMART, hay que distinguir el espesor del metal que soldar y la naturaleza del hilo utilizado,
Luego, según las recomendaciones, simplemente elegir:
• Su tensión (botones A/ B y min./máx. para el SMARTMIG 142, 152 y 162.
• Su velocidad de hilo, arreglando el potenciómetro (3) en la zona de color indicada y ajustar si es necesario.
Ejemplos :
Para soldar chapa de 0,8mm de espesor con hilo de acero de diámetro 0,6 (SMARTMIG 142, 152 y 162):
• Colocar el botón (1) en posición « A »
• Colocar el botón (2) en posición « min. »
• Arreglar el potenciómetro (3) en la zona de color más clara y ajustar « al ruido » si es necesario.
CONSEJOS Y PROTECCION THERMICA
• Respetar las normas clásicas de soldadura.
• Dejar el equipo conectado detrás de la soldadura o durante la protección térmica para permitir el enfriamiento.
• Protección térmica: el piloto luminoso se enciende y el enfriamiento dura de 5 hasta 10 mn según la temperatura ambiente.
RIESGO DE LESIONES DEBIDO A PIEZAS MÓVILES
Riesgo de herida debido a componentes móviles.
Las devanaderas contienen componentes móviles que pueden atrapar las manos, el cabello, la ropa o las herramientas y provocar
heridas
• No tienda una mano para girar sobre un eje o componentes o piezas a la unidad en movimiento!
• Asegúrese de que las tapas de la carcasa o cubiertas protectoras permanecen cerradas durante el funcionamiento!
MANTENIMIENTO
• El mantenimiento debe ser efectuado por una persona cualificada.
• Parar la alimentación y desconectar la toma, esperar el paro del ventilador antes de trabajar sobre el equipo. Al interior, las tensiones e intensidades
son elevadas y peligrosas.
• 2 o 3 veces por año, retirar las carcasas y soplar el polvo. Verificar el buen estado de las conexiones eléctricas con una herramienta aislada, por
una persona cualificada.
• Controlar regularmente el estado del cordón de alimentación. Si el cable de alimentación está deteriorado, debe ser remplazado por el fabricante,
su servicio postventa o una persona de misma cualificación por evitar el peligro.
SINTOMAS, CAUSAS POSIBLES, REMEDIOS
SINTOMAS
La salida del hilo de solda-
dura no es constante.
El motor de devanado no
funciona.
El hilo no se devana bien.
No hay corriente de solda-
dura.
Se engancha el hilo después
de los rodillos.
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CAUSAS POSIBLES
Residuos obstruyen el orificio.
El hilo desliza en los rodillos.
Freno del rollo o del rodillo demasiado apretado.
Problema de alimentación
Funda guía de hilo sucia o deteriorada.
Freno de rollo demasiado apretado.
Mala conexión a la toma de corriente.
Mala conexión de la masa.
Contactor de potencia inactivo.
Funda guía de hilo aplastada.
Bloqueo del hilo en la antorcha.
Falta de tubo capilar (acero).
Tornillo de ajuste de los rodillos demasiado
apretado
SMARTMIG
Limpiar el tubo de contacto o cambiarlo y colocar producto anti-
- Comprobar la presión de los rodillos o substituirlos.
- Diámetro del hilo no conforme al rodillo.
Comprobar que el botón de puesta en marcha está activado.
Comprobar la conexión de toma y ver si ésta misma está bien
Comprobar el cable de masa (conexión y estado de la pinza).
Comprobar la funda y el cuerpo de la antorcha.
Comprobar la presencia del tubo capilar.
Comprobar el ajuste de los rodillos : 3 para hilo de acero o cobre y
REMEDIOS
adherencia.
Ref. : 041806
- Funda guía de hilo no conforme.
Aflojar el freno y los rodillos
Limpiar o remplazar.
Aflojar el freno.
alimentada con 1 fase (+tierra).
Comprobar el gatillo de la antorcha.
Comprobar el contactor de potencia.
Remplazar o limpiar.
2 para hilo de aluminio
ES