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Par de apriete
Par de apriete/N.m (girar en el sentido
Tamaño de
de las agujas del reloj para cerrar)
la válvula de
cierre (mm)
Cuerpo de la válvula
Φ12,7
Φ15,9
Φ19,1
Φ22,2
Φ25,4
Φ28,6
Φ31,8
Φ35,0
5.5 Tuberías de purga
Para eliminar el polvo, otras partículas y la humedad,
que podrían causar un mal funcionamiento del
compresor si no se eliminan antes de que el sistema
empiece a funcionar, la tubería de refrigerante se debe
purgar utilizando nitrógeno El purgado de tubería se
debe llevar a cabo una vez que las conexiones de las
tuberías se hayan completado con la excepción de las
conexiones finales a las unidades interiores. Es decir, el
purgado se debe llevar a cabo una vez que las unidades
exteriores se hayan conectado pero antes de que las
unidades interiores se conecten.
PRECAUCIÓN
Utilice solamente nitrógeno para purgar. La utiliza-
ción de dióxido de carbono tiene como riesgo dejar
condensación en la tubería. No se debe utilizar
oxígeno, aire, refrigerante, gases inflamables ni
gases tóxicos para el purgado. El uso de dichos
gases puede provocar un incendio o una explosión.
El lado de líquido y de gas se pueden purgar simultánea-
mente; alternativamente, un lado se puede purgar
primero y, a continuación, se repiten los Pasos 1 a 9, para
el otro lado. El procedimiento de purga es el siguiente:
1. Cubra las entradas y las salidas de las unidades
interiores para evitar que la suciedad se introduzca
durante la purga de la tubería. (La purga del tubo se
debe llevar a cabo antes de conectar las unidades
interiores en el sistema de tuberías.)
2. Fije una válvula reductora de presión a un cilindro de
nitrógeno.
3. Conecte la salida de la válvula reductora de presión a
la entrada en el lado del líquido (o gas) de la unidad
exterior.
4. Utilice tapones ciegos para bloquear todas las
aberturas del lado del líquido (gas), excepto la abertura
de la unidad interior más alejada de las unidades
exteriores ("Unidad interior A" en la Fig. 5.38).
5. Empiece abriendo la válvula de cilindro de nitrógeno
y, gradualmente, aumente la presión a 0,5 Mpa.
6. Permita que el nitrógeno fluya hasta la apertura en la
unidad interior A.
7. Purgue la primera apertura:
a) Utilice material adecuado, como una bolsa o un paño,
presione firmemente contra la abertura en la unidad
interior A.
b) Cuando la presión es demasiado alta como para
bloquear el gas con su mano, retírela de golpe
haciendo que el gas salga rápidamente.
c) Purgue repetidamente de esta forma hasta que no salga
suciedad o humedad de la tubería. Utilice un paño limpio
para comprobar si sale suciedad o humedad. Selle la
apertura una vez que se haya purgado.
Tabla 5.5
Eje
9~30
12~30
16~30
24~30
25~35
35
8. Purgue las otras aperturas de la misma forma,
trabajando en secuencia desde la unidad interior A
hacia las unidades exteriores. Consulte la Fig. 5.39
9. Una vez que se complete la purga, selle todas las
aperturas para evitar que entre la suciedad y la
humedad.
tubo de líquido
tubo de gas
unidad
exterior
Unidad
interior A
Fig.5.39
5.6 Prueba de estanqueidad del gas
Para evitar fallos causados por fugas de refrigerante, se
debe realizar una prueba de estanqueidad de gas antes
de la puesta en marcha del sistema
PRECAUCIÓN
●
Solo se debe utilizar nitrógeno seco para la
prueba de estanqueidad del gas. No se debe
utilizar oxígeno, aire, gases inflamables ni
gases tóxicos para realizar la prueba de
estanqueidad del gas. El uso de dichos
gases puede provocar un incendio o una
explosión.
●
Asegúrese de que todas las válvulas de
cierre de la unidad exterior están firmemente
cerradas.
El procedimiento para la prueba de estanqueidad del
gas es el siguiente:
1. Cargue la tubería interior con nitrógeno a 0,3 Mpa a
través de las válvulas de aguja en las válvulas de
cierre de líquido y de gas y espere al menos 3
minutos (no abra las válvulas de cierre de líquido o
gas). Observe el manómetro para comprobar
grandes fugas. Si hay un fuga grande, el manómetro
bajará rápidamente.
2. Si no hay grandes fugas, cargue la tubería con
nitrógeno a 1,5 Mpa y espere al menos 3 minutos.
Observe el manómetro para comprobar pequeñas
fugas. Si hay un fuga pequeña, el manómetro bajará
claramente.
3. Si no hay fugas pequeñas, cargue la tubería con
nitrógeno a 4,2 Mpa y espere al menos 24 horas para
comprobar micro fugas. Las micro fugas son difíciles
de detectar. Para comprobar micro fugas, permita
cualquier cambio en la temperatura ambiente durante
el período de prueba ajustando la presión de
referencia a 0,01 Mpa por 1ºC de diferencia de
temperatura. Presión de referencia ajustada =
Presión en la presurización + (temperatura en la
observación – temperatura en la presurización) x 0,01
Mpa. Compare la presión observada con la presión
de referencia ajustada. Si son iguales, la tubería ha
pasado la prueba de estanqueidad del gas. Si la
presión observada es inferior a la presión de
referencia ajustada, la tubería tiene una microfuga.
Unidad
Fig.5.38
interior B
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