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Idiomas disponibles
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Asegúrese de que la máquina esta desenchufada del suministro de potencia antes de llevar
a cabo las tareas de mantenimiento o antes de realizar cualquier ajuste.
Lubricación del Drive Shaft y de los cojinetes de mandrino. Lubrique con una grasa multiusos
a través de los acoplamientos en los mandrinos y lower roll housing después de cada vuelta de
los roll.
Los equipos accionados por motor deben mantenerse en interiores o bien cubierto en caso
de lluvia. Guarde la máquina en un lugar seguro lejos del alcance de niños y personas que no
estén familiarizadas con dispositivos de potencia.
PROBLEMA
El disco hace ranuras
demasiado juntas o
demasiado espaciadas
El disco no es perpendicular
al eje del tubo
El tubo no avanza mientras
está ranurando.
INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO
SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
CAUSA
Medida incorrecta de los discos
y los mandrinos.
Discos y mandrinos
desalineados.
Rodillo y dispositivo de
ranurado desgastado
El tubo no es recto en toda su
longitud
El final del tubo no está en
ángulo recto con el eje del
tubo.
El tubo no está nivelado.
La ranuradora no está
nivelada.
No hay un ángulo de
excentricidad de ½ grados
entre el eje del tubo y el eje
del disco
La inclinación de ½ grados no
es suficiente.
No hay presión aplicada al
tubo.
Cordón de soldadura excesivo.
El final del tubo no es recto.
CORRECCIÓN
Instale la medida correcta de
los mandrinos y discos.
Alinear discos y mandrinos.
Remplace el rodillo desgastado
Emplee un tubo recto.
Corte el final del tubo.
Ajuste el soporte para nivelar
el tubo.
Nivele la ranuradora.
Ángulo de excentricidad del
tubo de ½ grados (Ver Figs.
3&4).
Aumente ligeramente la
inclinación de la tubería.
Aplique presión al tubo (Ver
Figs.6&7).
Rectifique a ras 2" del final del
tubo.
Corte el final del tubo en
ángulo recto.
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