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Einstellung des Schweißstroms
Der Wert des Schweißstroms ist von der Dicke und Art des Materials sowie von der
Schweißeinstellung abhängig.
Hinweis: Verwenden Sie für DC 30A/mm als Richtwert oder 40A/mm für AC und passen Sie
diesen Wert dem Werkstück an.
Pulsfrequenz Einstellung (von 0,2 bis 20 Hz für DC/ von 0,2 bis 2 Hz für AC)
Die Pulsfrequenz bezeichnet die Anzahl der Wechsel zwischen Schweißstrom und Zweitstrom (½
Zyklus Schweißstrom, ½ Zyklus Zweitstrom) pro Sekunde.
AC Frequenz Einstellung (20 bis 200 Hz)
Die AC Frequenz bezeichnet die Anzal der Polaritäswechsel pro Sekunde
Empfehlung: Höhere Lichtbogenfrequenz wird bei dünnen Blechen und niedrigem Strom
eingesetzt. Niedrigere Lichtbogenfrequenz wird bei dicken Blechen und hohem Strom eingesetzt.
Zweitstrom Einstellung (von 20 bis 70% des Schweißstroms)
Die Prozentzahl des Zweitstroms gibt Folgendes an: Je niedriger der Prozentwert ist, desto
weniger erhitzt sich das Werkstück während des Schweißens.
Balance Einstellung (AC Schweißen von 20 bis 60%)
Bei Wechselstrom ermöglicht die Balance das Verhältnis zwischen positivem und negativem
Zyklus einzustellen. Für weitere Informationen: Siehe Abschnitt „Hinweise zum Alumnium
Schweißen"
Stromabsenkung Einstellung (0 bis 10 sec)
Benötigte Zeit zum Absenken des Schweißstroms auf den niedrigsten Stromwert (10A).
Vermeidet Kraterbildung und Risse am Ende der Schweißnaht.
Gasnachströmzeit Einstellung (3 bis 20 sec)
Diese Funktion legt die Gas-Nachströmzeit fest, nachdem der Lichtbogen abgeschaltet wurde.
Sie schützt Werkstück und Elektrode vor einer möglichen Oxidation während der
Abkühlungsphase.
Hinweis: Erhöhen Sie die Zeit, wenn die Schweißnaht dunkel aussieht. (Basiswerte : 25A=4sec.
– 50A=8sec. – 75A=9sec. – 100A=10sec. – 125A=11sec. – 150A=13sec).
N.B. : Sie können jederzeit die Einstellung überprüfen, indem Sie auf den Parameterknopf drücken, ohne ihn
zu drehen.
Hinweise zum Aluminium Schweißen (AC)
Grundbalance
+
Balance : max. 20 % Einbrand
Für das Schweißen von Aluminium und Aluminiumlegierungen wird Wechselstrom eingesetzt. Dabei dient
die positive Phase zum Aufbrechen der Oxydschicht (Reinigung). Die negative Phase kühlt die Elektrode
ab und verschweißt die Teile miteinander. Diese Phase ist ausschlaggebend für den Einbrand. Wenn Sie
das Verhältnis zwischen den beiden Halbwellen durch die Balance- Einstellung ändern, wird entweder die
Reinigung oder der Einbrand bevorzugt.
+
-
-
max. 60 % Reinigung
50%
+
-
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