Begriffsdefinitionen; Definition Of Terms - DINSE DIX FDE 100 L Instrucciones De Servicio

1. Einleitung
1.9

Begriffsdefinitionen

auto Positionierung (auto Pos.) –
Definierter Rückzug des Schweißdrahtes
nach dem Ende des Schweißvorganges und
definiertes Positionieren als Vorbereitung für
den nächsten Schweißvorgang.
keine Positionierung (keine Pos.) –
Am Ende des Schweißvorganges wird der
Vorschub des Schweißdrahtes nur gestoppt.
Byte Swapping –
Umkehrung der Ein- Ausgangswörter an der
Schnittstelle, High-ByteLow-Byte wird zu
Low-ByteHighbyte und umgekehrt.
Einfädelgeschwindigkeit –
Gibt die Drahtgeschwindigkeit in m/min an,
mit welcher der Draht in die Drahtfördereinheit
eingefädelt wird.
Gasnachströmzeit –
Gibt die Zeit in sec. an, wie lange das Schutzgas
nach dem Schweißende noch ausströmen soll,
um das Schweißbad vor Oxidation zu schützen.
Gasvorströmzeit –
Gibt die Zeit in sec. an, wie lange das Schutzgas
vor dem Schweißbeginn schon ausströmen
soll, um das Schweißbad vor Oxidation zu
schützen.
Job –
Dateityp in der alle Schweißparameter für einen
bestimmten Schweißprozess zusammenge-
fasst gespeichert werden.
Positioniergeschwindigkeit –
Gibt die Drahtgeschwindigkeit in m/min an,
mit welcher der Draht zur Schweißposition
gefördert wird.
Positionierweg –
Gibt die Länge des Wegs in mm an, die
der Draht bis zur Schweißposition maximal
zurücklegen muss.
Rückzugsweg –
Gibt die Länge des Wegs in mm an, die der
Draht nach dem Schweißende zurückgezogen
wird, damit der Draht nicht im Schweißbad
hängen bleibt.
Überwachungsfenster –
Gibt den Bereich um den Sollwert in % an,
der für das PC Monitoring erfasst werden soll.
Wartezeit –
Gibt die Zeit zwischen dem beendetem Rück-
zug und der beginnenden Positionierung in
ms an.
Zulässige Fehlerbreite –
Gibt die Zeit in ms an, in der auftretende Fehler
des Drahtlaufs ignoriert werden.
S o w i r d v e r h i n d e r t , d a s s k u r z z e i t i g e
Drahtlauffehler zu einer Fehlermeldung und
so zum Abbruch des Schweißprozesses führen.
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S c h w e i S S e n
: 1. Introduction
1.9 Definition of terms
:
auto positioning (auto Pos.) –
Defined pull-back of the welding wire after
the end of the welding process and defined
positioning as preparation for the next welding
process.
no positioning (no Pos.) –
At the end of the welding process, only the
feeding of the welding wire is stopped.
Byte swapping –
Swapping of the input/output words at the
interface, High-byteLow-byte becomes Low-
byteHigh-byte and vice versa.
Threading speed –
Specifies the wire speed in m/min at which the
wire is threaded into the wire feeder.
Gas after-flow time –
Specifies the time in sec. the shielding gas will
continue to flow after finishing welding to protect
the weld pool from oxidation.
Gas pre-flow time –
Specifies the time in sec. the shielding gas will
flow before beginning with welding to protect
the weld pool from oxidation.
Job –
File type in which all welding parameters for a
specific welding process are saved in summary.
Positioning speed –
Specifies the wire speed in m/min at which the
wire is fed to the welding position.
Positioning travel –
Specifies the travel distance in mm that the
wire must travel as a maximum to the welding
position.
Pull-back distance –
Specifies the travel distance in mm that the wire
is pulled back after finishing welding to prevent
the wire from remaining in the weld pool.
Monitoring window –
Specifies the range around the nominal value
in % that is covered for PC monitoring.
Wait time –
Specifies the time between the completed
pull-back and beginning of positioning in ms.
Permissible error width –
Specifies the time in ms within which faults in
the wire feed that have occurred are ignored.
This prevents brief wire feed faults from causing
a fault message and thus the termination of the
welding process.
S c h w e i S S e n
w e l d i n g
: 1. Introducción
1.9 Definición de conceptos
:
Autoposicionamiento (auto pos.) –
Retorno definido del alambre para soldar tras el
final de la soldadura y posicionamiento definido
como preparación para la próxima soldadura.
sin Posicionamiento (sin pos.) –
Al finalizar la soldadura solamente se para el
avance del alambre para soldar.
Byte Swapping –
Inversión de las palabras de entrada y de
salida en la interfaz, High ByteLow Byte se
convierte en Low ByteHigh Byte y viceversa.
Velocidad de enhebrado –
Velocidad del hilo en m/min con la que el hilo
se enhebra en la unidad de suministro de hilo.
Tiempo post-gas –
Indica el tiempo en s durante el cual el gas
protector debe seguir saliendo tras finalizar
la soldadura con el fin de proteger el baño de
soldadura de la oxidación.
Tiempo pre-gas –
Indica el tiempo en s durante el cual el gas
protector debe seguir saliendo antes del inicio
de la soldadura con el fin de proteger el baño
de soldadura de la oxidación.
Trabajo –
Tipo de archivo en el que se guardan todos los
parámetros de soldadura agrupados para un
determinado proceso de soldadura.
Velocidad de posicionamiento –
Velocidad del hilo en m/min con la que el hilo
es suministrado hasta la posición de soldadura.
Distancia de posicionamiento –
Indica la distancia en mm que el hilo debe re-
correr como máximo hasta alcanzar la posición
de soldadura.
Recorrido de retorno –
Indica la distancia en mm que el hilo debe re-
correr tras finalizar la soldadura para que el hilo
no quede suspendido en el baño de soldadura.
Ventana de monitorización –
Indica el área en torno al valor nominal en %
que debe ser registrada para el PC Monitoring.
Tiempo de espera –
Indica el tiempo entre el retorno finalizado y el
posicionamiento que comienza en ms.
Margen de error autorizado –
Indica el tiempo en ms en el que los errores
que surjan durante la marcha del hilo deben
ser ignorados.
De este modo se evita que los errores a corto
plazo en la marcha del hilo conduzcan a un
mensaje de error y, por consiguiente, a una
interrupción del proceso de soldadura.
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