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HP Metal Jet S100 Guia Del Usuario página 6

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Proceso de HP Metal Jet
El proceso de fabricación de una pieza metálica con HP Metal Jet se describe esquemáticamente en la
siguiente ilustración. Una unidad de fabricación desmontable, que contiene la base de impresión y los
suministros de material, se introduce en la estación de impresión para la producción de piezas.
AVISO:
A lo largo del proceso de impresión, la base de material puede calentarse, como muestra el
elemento Energía, para evaporar los componentes volátiles y curar el agente aglutinante HP.
Fases del proceso
Extender el material: la fabricación comienza con un recubrimiento por escaneado que extiende
una fina capa uniforme de material metálico por toda la zona de trabajo. El recubrimiento se rellena
a partir de depósitos de suministro de material situados en cada extremo del escaneado. Esto
permite un recubrimiento bidireccional para aumentar la productividad.
Agente de impresión: los cabezales de impresión HP inyectan el agente aglutinante HP en
ubicaciones precisas sobre la base de material para definir la geometría de piezas individuales
o múltiples. En un extremo del escaneado, una estación de servicio de cabezales de impresión
comprueba, limpia y realiza el mantenimiento de los cabezales para garantizar un funcionamiento
fiable.
Evaporación: se evaporan los componentes líquidos del agente aglutinante HP.
Retraer la base, imprimir la siguiente capa: la base de material se retrae el grosor de la capa
impresa y el proceso se repite hasta completar la fabricación.
Curado de la base: la base de material con sus piezas impresas se calienta para completar la
evaporación de los componentes líquidos del agente aglutinante HP y para curar los polímeros con
el fin de conseguir resistencia en las piezas verdes.
Recogida: la base de material se refrigera y se pueden retirar las piezas. La recogida es el proceso
de retirada del material suelto de las superficies de la pieza. Una vez recogidas y retiradas las
piezas, el material restante puede procesarse y reutilizarse para la gestión económica de los
consumibles.
Sinterización: las piezas verdes se trasladan a un horno. A temperaturas de sinterización, la difusión
atómica en las superficies de las partículas metálicas las une.
Finalizando: las piezas pueden someterse ahora a mecanizado y pulido para cumplir los requisitos
dimensionales y de acabado superficial.
2
Capítulo 1 Introducción

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