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34SCA5: Instrucciones de instalación
ADVERTENCIA
!
RIESGO DE INCENDIO
Si no respeta esta advertencia podría sufrir lesiones personales, daños a
la propiedad o incluso la muerte.
La mezcla de aceite y refrigerante podría incendiarse y producir
quemaduras al avanzar y tocar el soplete. Asegúrese de que la carga de
refrigerante se extrajo adecuadamente tanto del lado inferior como
superior del sistema antes de soldar cualquiera de los componentes o
líneas.
PRECAUCIÓN
!
PELIGRO DE QUEMADURAS
Si no respeta esta precaución, puede sufrir lesiones personales.
Los componentes estarán CALIENTES después de la soldadura. Utilice
el equipo de protección personal adecuado y deje que las piezas y los
equipos se enfríen antes de manipularlos.
Tabla 1 – Conexiones para el refrigerante y diámetros
recomendados para las tuberías de líquido y vapor (en pulgadas)
LÍQUIDO
TAMAÑO DE LA
Conexión
UNIDAD
y diámetro máx.
del tubo
18
3/8
24, 30
3/8
36, 48
3/8
60
3/8
*. Las unidades se consideran con 25 pies (7,6 m) de conjunto de líneas. Consulte la
hoja de datos del producto para conocer los datos de rendimiento cuando se utilizan
conjuntos de líneas de tamaños y longitudes diferentes.
Notas:
1. No aplique tubo capilar a estas unidades.
2. Para longitudes de conjuntos de tuberías entre 80 y 200 pies (24 y 61 m) horizontales
o 35 pies (11 m) de diferencial vertical con una longitud total equivalente de 250 pies
(76,2 m), consulte la Guía de tuberías residenciales y líneaslargas: aires acondicionados
y bombas de calor con refrigerante Puron.
3. A fin de ver las opciones de la tubería de líquido alternativa en unidades de tamaño de 18
a 42, consulte los datos del producto o la guía de tuberías residenciales y de aplicación
Instalación del filtro secador de la línea de líquido en el
interior
IMPORTANTE: Es necesario instalar el filtro secador en la línea de
líquido.
Consulte la
Fig. 3
e instale el secador de filtro de la siguiente manera:
PRECAUCIÓN
!
PELIGRO DE DAÑO EN LA UNIDAD
Si no respeta esta precaución, podría dañar el equipo o provocar un mal
funcionamiento.
1. Es necesario instalar el filtro secador en la línea de líquido.
2. El filtro secador se debe envolver durante la soldadura en un material
que disipe el calor, como un paño húmedo.
1. Suelde la tubería de líquido de 5 in (127 mm) al serpentín interior.
2. Envuelva el filtro secador con un paño húmedo.
3. Suelde el filtro secador por sobre 5 in (127 mm) de la tubería de
líquido. La flecha de flujo debe apuntar hacia el serpentín interior.
4. Conecte y suelde el tubo de refrigerante líquido al filtro secador.
El fabricante se reserva el derecho de cambiar, en cualquier momento, las especificaciones y los diseños sin aviso ni obligaciones.
*
*
VAPOR NOMINAL
Conexión
Tubería
Diámetro
Diámetro
5/8
5/8
3/4
3/4
7/8
7/8
7/8
1-1/8
Fig. 3 – Filtro secador de la tubería de líquido
Evacuación de los tubos de refrigerante y el serpentín
interior
PRECAUCIÓN
!
PELIGRO DE DAÑO EN LA UNIDAD
Si no respeta esta precaución, podría dañar el equipo o provocar un mal
funcionamiento.
Nunca utilice el compresor del sistema como bomba de vacío.
Los tubos del refrigerante y el serpentín interior se deben evacuar usando
el método recomendado de vacío profundo de 500 micrones. Se puede
utilizar el método alternativo de evacuación triple (consulte el
procedimiento de evacuación triple en el manual de servicio). Siempre
rompa un vacío con nitrógeno seco.
Método de vacío profundo
El método de vacío profundo requiere una bomba de vacío capaz
de generar un vacío de 500 micrones y un vacuómetro capaz de medir
con precisión esta profundidad de vacío. El método de vacío profundo
es la manera más positiva de asegurar que el sistema esté libre de aire
y líquido. Un sistema seco y hermético mantiene un vacío de
1000 micrones después de aproximadamente 7 minutos. Consulte
la
Fig. 4
5000
4500
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
1
Fig. 4 – Método de vacío profundo
Requisitos obligatorios
Verificación de la prueba de presión
1. Realice una verificación de presión de la unidad con una carga de
nitrógeno de aproximadamente 200 psi.
2. La carga de retención de nitrógeno NO debe disminuir en la presión
durante 1 hora, como lo indica el medidor de la prueba. La
resolución del medidor de la prueba de medición no excede el 5 %
de la carga de retención.
Verificación de fugas
Esta verificación de fugas requiere una bomba de vacío capaz de generar
un vacío de un mínimo de 500 micrones y un vacuómetro capaz de
medir con precisión esta profundidad de vacío.
4
FUGA EN EL
SISTEMA
HERMÉTICO AL
VACÍO DEMASIADO
HÚMEDO
SISTEMA SECO
Y HERMÉTICO
2
3
4
5
6
7
MINUTOS
A05178
A95424SP
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