GYS 078727 Manual Del Usuario página 64

PROCEDURA MONTAŻU SZPULI I PALNIKÓW (RYS. IV)
• Zdjąć dyszę z palnika (rys. E), jak również końcówkę stykową (rys. D). Otworzyć klapę urządzenia.
Rys. A : Umieścić szpulę na jej wsporniku:
• Dostosować hamulec (1), aby w momencie zatrzymania spawania uniknąć splątania się drutu na bezwładnej szpuli. Ogólnie rzecz
biorąc, nie dokręcać! Następnie dokręcić zamocowanie szpuli (2).
Aby zamontować szpulę 200 mm, należy dokręcić zamocowanie szpuli do maksimum. Adapter (4) stosowany jest wyłącznie do
mocowania szpuli 200 mm.
Rys. B : • Dostarczane rolki są rolkami stalowymi z podwójnym rowkiem (0.8 i 0,9).
Średnica wskazana na rolkach odpowiada używanemu drutowi: Dla drutu stalowego 0,8 mm należy użyć rowka 0,8 w kształcie V. Do
drutu rdzeniowego 0,9 mm, odwrócić rolkę, aby użyć rowka 0,9 mm. Do drutu aluminiowego 0,8 mm, wymienić rolkę na model z
rowkiem 0.8 mm w kształcie U (nie ma w zestawie).
Rys. C : Do regulacji ciśnienia podajnika drutu, należy postępować w następujący sposób:
• Maksymalnie poluzować pokrętło (3) i je obniżyć, przełożyć przewód, a następnie zamknąć podajnik drutu bez jego zaciskania.
• Uruchomić silnik poprzez naciśnięcie spustu palnika
• Dokręcić pokrętło jednocześnie naciskając na spust palnika. Gdy drut zaczyna być napędzany, zakończyć dokręcanie.
Uwaga: do drutu aluminium ustawić jak najmniejsze ciśnienie, w celu uniknięcia zmiażdżenia drutu.
• Wyciągnąć drut z palnika na około 5 cm, a następnie umieścić na końcu palnika końcówkę stykową przystosowaną do używanego
drutu (rys. D) oraz dyszę (rys. E).
PODŁĄCZENIE GAZU
• Zamontować odpowiedni regulator ciśnienia na butli z gazem. Podłącz go do stacji lutowniczej (rys. F) za pomocą dostarczonego
węża. Umieścić 2 zaciski, aby zapobiec wyciekom.
• Wyregulować przepływ gazu poprzez regulację pokrętłem znajdującym się na regulatorze ciśnienia.
Uwaga: w celu ułatwienia regulacji prędkości przepływu gazu, uruchomić rolki napędowe poprzez naciśnięcie spustu palnika
(poluzować pokrętło podajnika drutu, aby nie splątać drutu).
Procedura ta nie ma zastosowania w trybie spawania «No Gas».
ZALECANE KOMBINACJE
(mm)
0.8-2
2-4
0.6-1.5
1.5-3
3-8
RYZYKO ZRANIENIA SPOWODOWANE RUCHOMYMI CZĘŚCIAMI URZĄDZENIA
Rolki są wyposażone w ruchome części, które mogą chwycić dłonie, włosy, ubranie lub narzędzia, a tym samym
spowodować poważne obrażenia!
• Nie kłaść rąk na częściach obracających lub ruchomych czy też częściach napędowych!
• Należy upewnić się, że pokrywy obudowy lub osłony pozostają dobrze zamknięte podczas pracy!
• Nie używać rękawic podczas nawlekania drutu spawalniczego lub wymiany szpuli drutu spawalniczego.
OCHRONA TERMICZNA I PORADY
Urządzenie to jest wyposażone w wentylator regulowany przez temperaturę urządzenia. Gdy załącza się ochrona termiczna, urządzenie
przestaje dostarczać prąd. Pomarańczowa kontrolka LED (rys. V-2) pozostaje zapalona aż do momentu, gdy temperatura urządzenia
powróci do normy.
• Zostawić odsłonięte otwory cyrkulacji powietrza, dla odpowiedniego wlotu i wylotu powietrza.
• Po spawaniu i podczas ochrony termicznej należy pozostawić podłączone urządzenie w celu jego schłodzenia.
• Stosować się do standardowych zasad dotyczących spawania.
• Zapewnić odpowiednią wentylację.
• Nie pracować na mokrej powierzchni.
BŁĘDY, PRZYCZYNY, ROZWIĄZANIA
DYSFUNKCJA
Prędkość podawania drutu spawal-
niczego nie jest stała.
64
MULTIWELD 180M-C
Prąd (A) Ø Drut (mm)
20-100
100-200
15-80
80-150
150-300
PRZYCZYNY
Otwór wyjściowy jest zatkany.
Drut ślizga się na rolkach.
Ø Dysza (mm)
0.8
1.0 12-15
0.6
0.8 12-15
1.0/1.2 15-16
Oczyścić lub wymienić zespół stykowy i wymienić produkt
antyadhezyjny.
- Sprawdzić nacisk na rolce lub ją wymienić.
- Drut o średnicy niekompatybilnej z rolką.
- Niezgodny prowadnik drutu w palniku.
Natężenie przepływu
(L/min)
12 10-12
12-15
12 8-10
10-12
12-15
ROZWIĄZANIA
PL