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Riello Burners 660 T1 Instrucciones De Instalación, Funcionamiento Y Mantenimiento

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Installation, use and maintenance instructions
Instrucciones de Instalación, Funcionamiento y Mantenimiento
Instruções de Instalação, Funcionamento e Manutenção
Light oil burner
GB
Quemadores de gasóleo
E
Queimadores a gasóleo
P
Two stage operation
Funcionamiento a dos llamas
Funcionamento a duas chamas
CODE - CÓDIGO
3475032
3475033
3475232
3475233
3475432
3475433
MODEL - MODELO
RL 70
RL 70
RL 100
RL 100
RL 130
RL 130
TYPE - TIPO
660 T1
660 T1
661 T1
661 T1
662 T1
662 T1
2916069 (0)

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Resumen de contenidos para Riello Burners 660 T1

  • Página 1 Queimadores a gasóleo Two stage operation Funcionamiento a dos llamas Funcionamento a duas chamas CODE - CÓDIGO MODEL - MODELO TYPE - TIPO 3475032 RL 70 660 T1 3475033 RL 70 660 T1 3475232 RL 100 661 T1 3475233 RL 100...
  • Página 2 CONTENTS: TECHNICAL DATA ......page 2 Variants ..........2 Accessory.
  • Página 3 TECHNICAL DATA MODEL RL 70 RL 100 RL 130 TYPE 660 T1 661 T1 662 T1 OUTPUT 2nd stage 474 - 830 711 - 1186 948 - 1540 Mcal/h 408 - 714 612 - 1020 816 - 1325 DELIVERY kg/h...
  • Página 4 BURNER DESCRIPTION (A) 1 Ignition electrodes 2 Combustion head 3 Screw for combustion head adjustment 4 Screw for fixing fan to flange 5 Slide bars for opening the burner and inspect- ing the combustion head 6 Safety solenoid valve 7 Pump 8 Air inlet to fan 9 Air gate valve 10 Hydraulic cylinder for regulation of the air...
  • Página 5 FIRING RATES (A) The RL 70 - 100 - 130 Model burners can work in D687 two ways: one-stage and two-stage. 1st stage DELIVERY must be selected within area A of the adjacent diagrams. 2nd stage DELIVERY must be selected within area B (and C for model RL 130).
  • Página 6 INSTALLATION BOILER PLATE (A) Drill the combustion chamber locking plate as shown in (A). The position of the threaded holes can be marked using the thermal screen sup- RL 70 275-325 M 12 plied with the burner. RL 100 275-325 M 12 BLAST TUBE LENGTH (B) RL 130...
  • Página 7 Example with the RL 70 Model: Boiler output = 635 kW - efficiency 90 % Output required by the burner = 635 : 0,9 = 705 kW; 705 : 2 = 352 kW per nozzle; therefore, two equal, 60°, 12 bar nozzles are re- quired: 1°...
  • Página 8 HYDRAULIC SYSTEM FUEL SUPPLY Double-pipe circuit (A) The burner is equipped with a self-priming pump which is capable of feeding itself within the limits listed in the table at the side. The tank higer than the burner A The distance "P" must not exceed 10 meters in order to avoid subjecting the pump's seal to ex- cessive strain;...
  • Página 9 ELECTRICAL SYSTEM RL 70 - RL 100 - RL 130 ELECTRICAL EQUIPMENT FACTORY-SET ELECTRICAL SYSTEM factory set LAYOUT (A) Burners RL 70 - 100 - 130 • Models RL 70 - 100 - 130 leave the factory preset for 400 V power supply. •...
  • Página 10 ELECTRICAL CONNECTIONS (A) RL 70 - RL 100 - RL 130 ELECTRICAL CONNECTIONS set up by the installer Use flexible cables according to regulation EN 60 335-1: • if in PVC boot, use at least H05 VV-F • if in rubber boot, use at least H05 RR-F. All the cables to be connected to the burner ter- minal strip 8)(A) must be routed through the fair- leads.
  • Página 11 PUMP (A) RL 70 RL 100 - RL 130 1 - Suction G 1/4" PUMP SUNTEC AL 95 C PUMP SUNTEC AJ6 CC 2 - Return G 1/4" 3 - Pressure gauge attachment G 1/8" 4 - Vacuum meter attachment G 1/8"...
  • Página 12 BURNER CALIBRATION FAN AIR GATE VALVE ADJUSTMENT FIRING Set switch 1)(C) to "ON". During the first firing, during the passage from the 1st to the 2nd stage, there is a momentary lowering of the fuel pressure caused by the filling of the 2nd stage nozzle tubing.
  • Página 13 BURNER OPERATION BURNER STARTING (A) - (B) Starting phases with progressive time intervals shown in seconds: • Control device TL closes. After about 3s: • 0 s : The control box starting cycle begins. • 2 s : The fan motor starts. •...
  • Página 14 FINAL CHECKS • Obscure the photocell and switch on the con- trol devices: the burner should start and then lock-out about 5 s after opening of the 1st stage operation valve. • Illuminate the photocell and switch on the con- trol devices: the burner should start and then go into lock-out after about 10 s.
  • Página 15 BURNER START-UP CYCLE DIAGNOSTICS During start-up, indication is according to the followin table: COLOUR CODE TABLE Sequences Colour code Pre-purging Ignition phase Operation, flame ok Operating with weak flame signal Electrical supply lower than ~ 170V Lock-out Extraneous light Key: Yellow Green RESETTING THE CONTROL BOX AND USING DIAGNOSTICS...
  • Página 16 SIGNAL FAULT PROBABLE CAUSE SUGGESTED REMEDY No blink The burner does not - No electrical power supply ......Close all switches - Check fuses - Linmit control device TL is open .
  • Página 17 STATUS Accessory available on request. STATUS See page 2. (optional) ASSEMBLY The burners are preset to accept the Status. To assemble, proceed as follows: -Connect Status 1) using connector 2) fitted on the bracket 3). -Fasten Status to the bracket using the screws Assembly 4) supplied with the kit.
  • Página 18 ÍNDICE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ....pagina 2 Versiones constructivas ....... . 2 Accesorios .
  • Página 19 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS MODELO RL 70 RL 100 RL 130 TIPO 660 T1 661 T1 662 T1 llama 2° 474 - 830 711 - 1186 POTENCIA 948 - 1540 CAUDAL Mcal/h 408 - 714 612 - 1020 816 - 1325 kg/h...
  • Página 20 DESCRIPCIÓN DEL QUEMADOR(A) 1 Electrodos de encendido 2 Cabezal de combustión 3 Tornillo regulación cabezal de combustión 4 Tornillo fijación del ventilador a la brida 5 Guías para abertura del quemador e inspec- ción del cabezal de combustión 6 Electroválvula de seguridad 7 Bomba 8 Entrada de aire en el ventilador 9 Registro de aire...
  • Página 21 GRÁFICOS CAUDAL, POTENCIA-SOBRE PRESIÓN D687 Estos quemadores RL 70-100-130 pueden fun- cionar de dos modos: monollama y billama. El CAUDAL en 1ª llama debe seleccionarse dentro de la zona A del gráfico que hay al mar- gen. El CAUDAL en 2ª llama debe seleccionarse dentro de la zona B (y C para RL 130).
  • Página 22 INSTALACIÓN PLACA DE CALDERA (A) Taladrar la placa de cierre de la cámara de combustión tal como se indica en (A). Puede marcarse la posición de los orificios roscados utilizando la junta aislante que se suministra con RL 70 275-325 M 12 el quemador.
  • Página 23 Ejemplo para RL 70 Potencia caldera = 635 kW - rendimiento 90 % Potencia en quemador = 635 : 0,9 = 705 kW 705 : 2 = 352 kW por boquilla es decir, se necesitan dos boquillas iguales de 60º y 12 bar de presión: 1°...
  • Página 24 INSTALACIÓN HIDRÁULICA ALIMENTACIÓN DE COMBUSTIBLE Alimentación con dos tubos (A) El quemador va provisto de una bomba autoce- bable que es capaz de autoalimentarse, dentro de los límites que figuran en la tabla que hay al margen. Depósito más elevado que el quemador A La cota P no debe ser superior a 10 metros para no someter al retén de la bomba a una presión excesiva;...
  • Página 25 INSTALACIÓN ELÉCTRICA RL 70 - RL 100 - RL 130 CONEXIONADO ELÉCTRICO DE FÁBRICA INSTALACIÓN ELÉCTRICA de fábrica ESQUEMA (A) Quemador RL 70 - RL 100 - RL 130 Leyenda esquema (A) -Contactor motor -Fotorresistencia -Interruptor: marcha/paro quemador -Interruptor: 1ª - 2ª llama -Regleta de conexiones quemador -Motor ventilador RMO88.53A2 - Apparecchiatura elettrica...
  • Página 26 CONEXIONADO ELÉCTRICO (A) RL 70 - RL 100 - RL 130 CONEXIONADO ELÉCTRICO a efectuar por el Instalador Utilizar cables flexibles según norma EN 60 335-1: • si revestidos de PVC, usar al menos H05 VV-F • si revestidos de goma, usar al menos H05 RR- Todos los cables que vayan conectados a la regleta 8)(A) del quemador, deben canalizarse a través de pasacables.
  • Página 27 BOMBA (A) RL 70 RL 100 - RL 130 1 - Aspiración G 1/4" BOMBA SUNTEC AL 95 C BOMBA SUNTEC AJ6 CC 2 - Retorno G 1/4" 3 - Conexión manómetro G 1/8" 4 - Conexión vacuómetro G 1/8" 5 - Regulación presión 6 - Tornillo by-pass A - Caudal mínimo a 12 bar de presión...
  • Página 28 REGULACIÓN DEL QUEMADOR REGULACIÓN REGISTRO VENTILADOR ENCENDIDO Situar el interruptor 1)(C) en la posición “MAR- CHA”. En el primer encendido, o en el momento de pasar de 1ª a 2ª llama, se produce una disminu- ción momentánea de la presión del combustible como consecuencia de llenarse el tubo que ali- menta la 2ª...
  • Página 29 FUNCIONAMIENTO DEL QUEMADOR PUESTA EN MARCHA DEL QUEMADOR (A) - (B) Fases de puesta en marcha con los tiempos progresivos en segundos: • Se cierra el termostato TL. Después de alrededor de 3 s: • 0 s : Inicia el programa la caja de control. •...
  • Página 30 CONTROL FINAL • Obscurecer la fotorresistencia y cerrar los ter- mostatos: el quemador debe arrancar y luego bloquearse a unos 5 segundos aproximada- mente de la abertura de la válvula de 1ª llama • Iluminar la fotorresistencia y cerrar los termos- tatos: el quemador debe arrancar y, al cabo de unos 10 segundos, bloquearse.
  • Página 31 DIAGNÓSTICO DEL PROGRAMA DE PUESTA EN MARCHA Durante el programa de puesta en marcha, en la siguiente tabla se indican las explicaciones: TABLA CÓDIGO COLOR Secuencias Código color Preventilación Etapa de encendido Funcionamiento con llama ok Funcionamiento con señal de llama débil Alimentación eléctrica inferior que ~ 170V Bloqueo Luz extraña...
  • Página 32 SEGNAL ANOMALÍA CAUSA PROBABLE SOLUCIÓN Ningún parpadeo El quemador no se pone - No hay suministro eléctrico ......Cerrar los interruptores; verificar los fusibles en marcha - Termostato de regulación máxima TL abierto.
  • Página 33 STATUS STATUS Accesorio suministro bajo demanda. (suministro bajo demanda) Ver página 2. MONTAJE Los quemadores están preparados para montar el Status. Para el montaje, proceda de la siguiente manera: - Conecte el Status 1) mediante el conector 2) que se encuentra en la ménsula 3). Montaje -Fije el Status a la ménsula con los tornillos 4) entregados con el kit.
  • Página 34 ÍNDICE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ....Página Nº 2 Versões construtivas ........2 Acessórios .
  • Página 35 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS MODELO RL 70 RL 100 RL 130 TIPO 660 T1 661 T1 662 T1 POTÊNCIA 2ª chama 474 - 830 711 - 1186 948 - 1540 Mcal/h CAUDAL 408 - 714 612 - 1020 816 - 1325 kg/h...
  • Página 36 DESCRIÇÃO DO QUEIMADOR (A) 1 Electrodos de acendimento 2 Cabeçal de combustão 3 Parafuso de regulação do cabeçal de com- bustão 4 Parafuso de fixação do ventilador à flange 5 Guias para abertura do queimador e inspec- ção do cabeçal de combustão 6 Electroválvula de segurança 7 Bomba 8 Entrada de ar no ventilador...
  • Página 37 GRÁFICOS CAUDAL, POTÊNCIA- SOBREPRESSÃO D687 Estes queimadores RL 70-100-130 odem funci- onar de duas formas: mono-chama e bi-chama. O CAUDAL na 1ª chama deve ser seleccio- nado dentro da zona A do gráfico indicado na margem. O CAUDAL na 2ª chama deve ser seleccio- nado dentro da zona B (e C para RL 130).
  • Página 38 INSTALAÇÃO PLACA DA CALDEIRA (A) Furar a placa de fecho da câmara de combus- tão, tal como está indicado em (A). A posição dos orifícios roscados pode ser marcada utili- RL 70 275-325 M 12 zando a junta isolante que é fornecida com o queimador.
  • Página 39 Exemplo RL 70 Potência caldeira = 635 kW - rendimento 90 % Potência no queimador = 635 : 0,9 = 705 kW 705 : 2 = 352 kW por boquilha isto é, são necessárias duas boquilhas iguais de 60º e 12 bar de pressão: 1°...
  • Página 40 INSTALAÇÃO HIDRÁULICA ALIMENTAÇÃO DE COMBUSTÍVEL Alimentação com dois tubos (A) O queimador está provido de uma bomba auto- ferrante que é capaz de se auto-alimentar, den- tro dos limites que figuram na tabela que está na margem. Depósito mais alto que o queimador A A cota P não deve ser superior a 10 metros para não submeter o retentor da bomba a uma pressão excessiva;...
  • Página 41 INSTALAÇÃO ELÉCTRICA RL 70 - RL 100 - RL 130 LIGAÇÃO ELÉCTRICA DE FÁBRICA INSTALAÇÃO ELÉCTRICA de fábrica ESQUEMA (A) Queimador RL 70 - RL 100 - RL 130 Legenda esquema (A) - Contactor motor - Fotorresistência - Interruptor: arranque/paragem queima- - Interruptor: 1ª...
  • Página 42 LIGAÇÃO ELÉCTRICA (A) RL 70 - RL 100 - RL 130 LIGAÇÃO ELÉCTRICA a efectuar pelo Instalador Usar cabos flexíveis conforme a norma EN 60 335-1: • se revestidos de PVC, utilizar no mínimo H05 VV-F • se revestidos de borracha, utilizar pelo menos H05 RR-F.
  • Página 43 BOMBA (A) RL 70 RL 100 - RL 130 1 - Aspiração G 1/4" BOMBA SUNTEC AL 95 C BOMBA SUNTEC AJ6 CC 2 - Retorno G 1/4" 3 - Ligação manómetro G 1/8" 4 - Ligação vacuómetro G 1/8" 5 - Regulação da pressão 6 - Parafuso by-pass A - Caudal mínimo a 12 bar de pressão...
  • Página 44 REGULAÇÃO DO QUEIMADOR REGULAÇÃO REGISTO DO VENTILADOR ACENDIMENTO Colocar o interruptor 1)(C) na posição “MAR- CHA”. No primeiro acendimento, ou no momento de passar da 1ª à 2ª chama, produz-se uma dimi- nuição momentânea da pressão do combustível em consequência do enchimento do tubo que alimenta a 2ª...
  • Página 45 FUNCIONAMENTO DO QUEIMADOR ARRANQUE DO QUEIMADOR (A) - (B) Fases do arranque com os tempos progressivos em segundos: • Fecha-se o termostato TL. Passados cerca de 3s: • 0 s : Inicia o programa da caixa de controle. • 2 s : Entra em funcionamento o motor ventila- dor.
  • Página 46 CONTROLO FINAL • Obscurecer a fotorresistência e fechar os ter- mostatos: o queimador deve arrancar e de seguida bloquear-se a cerca de 5 segundos aproximadamente da abertura da válvula de 1ª chama. • Iluminar a fotorresistência e fechar os termos- tatos: o queimador deve arrancar e, ao fim de cerca de 10 segundos, bloquear-se.
  • Página 47 DIAGNÓSTICO PROGRAMA DE ARRANQUE As indicações que aparecem durante o programa de arranque, estão explicadas na seguinte tabela: TABELA CÓDIGO COR Sequências Código cor Pré-varrimento Fase de ligação Funcionamento com chama ok Funcionamento com sinal de chama fraca Alimentação eléctrica inferior a ~ 170V Bloqueio Luz estranha Legenda:...
  • Página 48 SIGNAL ANOMALIA CAUSA PROVÁVEL SOLUÇÃO Nenhum O queimador não - Não há fornecimento de corrente eléctrica ... . . Fechar os interruptores; verificar os fusíveis sinal intermitente arranca - Termostato de regulação máxima TL aberto ... Regulá-lo ou substituí-lo - Termostato de segurança TS aberto .
  • Página 49 STATUS Acessório disponível por encomenda. STATUS ver página 2. (por encomenda) MONTAGEM Os queimadores já estão preparados para rece- ber o Status. Para a montagem agir como segue: - Ligar o Status 1) por meio do conector 2) pre- sente no suporte 3). Montagem - Fixar o Status ao suporte utilizando os para- fusos 4) que são fornecidos junto com o kit.
  • Página 52 RIELLO S.p.A. Via degli Alpini 1 I - 37045 Legnago (VR) Tel.: +39.0442.630111 Fax: +39.0442.630375 http:// www.rielloburners.com Subject to modifications - Sujeto a modificaciones - Sujeito a modificações!

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Rl 100Rl 130Rl 70661 t1662 t1