Marcado; Especificaciones Técnicas - metso ND7000H Instrucciones De Instalacion, Mantenimiento Y Funcionamiento

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Todas las versiones
Todos los dispositivos contienen una Interfaz de Usuario
Local que permite la configuración.
Independientemente del protocolo de comunicación, la
posición de la válvula es controlada por su potente micro-
controlador de 32 bits. Las mediciones son:

Señal de entrada

Posición de la válvula con sensor sin necesidad de
contacto

Presiones del actuador, 2 mediciones independien-
tes

Presión del suministro

Posición de la válvula de corredera

Temperatura del dispositivo
El autodiagnóstico avanzado garantiza que todas las medi-
ciones funcionen correctamente. En caso de fallo en una
medición, esto no causará que la válvula tenga un funciona-
miento erróneo, siempre que la señal de entrada y las medi-
ciones de posición funcionen correctamente. Después de
las conexiones de señal eléctrica y suministro neumático, el
microcontrolador (μC) lee la señal de entrada, el sensor de
posición (a), los sensores de presión (Ps, P1, P2) y el sensor
de posición de corredera (SPS). El algoritmo de control den-
tro del μC detecta las diferencias entre la medición del sen-
sor de posición (a) y la señal de entrada. El μC calcula un
nuevo valor para la corriente de la bobina de la unidad
piloto (PR) a partir de la información proveniente de la señal
de entrada y los sensores. Los cambios de corriente en la
bobina piloto PR modifican la presión del piloto en la vál-
vula de corredera. La presión reducida del piloto mueve la
corredera y las presiones del actuador cambian respectiva-
mente. La corredera abre el flujo hacia el lado de acciona-
miento del actuador de diafragma doble y abre el el flujo de
salida desde el otro lado del actuador. El incremento de pre-
sión moverá el pistón del diafragma. El actuador y el vás-
tago de retroalimentación giran en sentido horario. El
sensor de posición (a) mide la rotación para el μC. El μC uti-
liza un algoritmo de control para modular la corriente de la
bobina piloto PR desde el valor de estado estable hasta que
se alcanza una nueva posición del actuador en función de
la señal de entrada.
Fig. 1 Principio de funcionamiento
2.3

Marcado

El controlador de válvula cuenta con una placa de identifi-
cación (Fig. 2).
Fig. 2 Ejemplo de placa de identificación
Las indicaciones de la placa de identificación son:

Designación de tipo del controlador de válvula

Número de revisión

Clase de envolvente

Señal de entrada (rango de tensión)

Resistencia de entrada

Máxima tensión de alimentación

Temperatura de funcionamiento

Rango de presión de suministro

Datos de contacto del fabricante

Marcado CE

Número de serie de fabricación TTYYWWNNNN*)
*) Explicación del número de serie de fabricación:
TT= signo de fábrica y dispositivo
YY= año de fabricación
WW= semana de fabricación
NNNN = número consecutivo
Ejemplo: PH11011234 = controlador, año 2011, semana 1,
número consecutivo 1234.
Recuerde que en los modelos ND9200 y ND9300 puede
haber placas de identificación si hay una doble homologa-
ción (clase ND92_XE1 o ND93_XE1).
Cuando el dispositivo esté instalado en el área Ed i o Ex d,
quite la placa de identificación que no es válida.
Si el dispositivo está instalado en el área Ex d, no puede ins-
talarse en el área Ex I aunque pudiera cambiarse la placa de
identificación.
Véase la Sección 15 para ver todas las placas de identifica-
ción.
2.4 Especificaciones técnicas
CONTROLADOR DE VÁLVULA INTELIGENTE ND9000 y
ND7000
Generalidades
Alimentado por bucle (ND9000H y ND7000H) o bien
alimentado por bus (ND9000F y ND9000P),
no requiere alimentación externa.
Adecuado para válvulas de vástago deslizantes y rotatorias.
Conexiones del actuador de conformidad con las normas
VDI/VDE 3845 e IEC 60534-6.
Acción: acción simple o doble
Rango de desplazamiento:
Lineal; 10–120 mm con piezas están-
dar IEC.
Admite carreras más largas con los kits
adecuados
Rotatoria; 45–95°.
Rango de medición de 110° con
vástago de retroalimentación rotato-
rio de libre movimiento.
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